一种龙门架控制机构的制作方法

本实用新型涉及龙门架技术领域，具体为一种龙门架控制机构。

背景技术：

龙门架是根据中、小工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架，适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。

目前现有的龙门架，使用高度不便于调节，会影响龙门架的使用效果，无法满足使用者的需求，同时无法根据货物的使用情况进行移动，会影响货物的搬运，降低了货物搬运的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门架控制机构，具备使用高度便于调节的优点，解决了现有的龙门架使用高度不便于调节，会影响龙门架的使用效果，无法满足使用者的需求，同时无法根据货物的使用情况进行移动，会影响货物的搬运，降低了货物搬运工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门架控制机构，包括底架，所述底架的数量为两个，且前后对称设置，所述底架的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括电动机，所述电动机的左侧与固定壳内腔左侧的前侧固定连接，所述电动机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺管，所述螺管的顶部固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的顶部贯穿至固定壳的顶部并固定连接有连接板，所述连接板底部的前侧设置有抓取装置。

优选的，所述固定壳的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与螺管前侧的底部和后侧的底部固定连接。

优选的，所述螺杆的底部套接有轴承座一，且轴承座一的底部与固定壳内腔的底部固定连接。

优选的，所述蜗杆的右侧套接有轴承座二，且轴承座二的右侧与固定壳内腔右侧的底部固定连接。

优选的，所述连接板顶部的前侧设置有电动推杆，所述电动推杆的背面固定连接有推块，所述推块的底部固定连接有推柱，所述推柱的底部贯穿至连接板的底部并与抓取装置的顶部固定连接。

优选的，所述固定壳两侧的顶部均固定连接有支杆，所述支杆远离固定壳的一侧并与底架顶部的两侧固定连接，所述底架底部的两侧均固定连接有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底架、固定壳、驱动机构、连接板、抓取装置、滑槽、滑块、电动推杆、推块、推柱和支杆的设置，达到了使用高度便于调节的优点，解决了现有的龙门架使用高度不便于调节，会影响龙门架的使用效果，无法满足使用者的需求，同时无法根据货物的使用情况进行移动，会影响货物的搬运，降低了货物搬运工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置轴承座一，对螺杆起到了转动稳定的作用，增加了螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置支杆，对固定壳起到了固定稳定的作用，防止固定壳在工作使用时出现脱落的问题，增加了固定壳工作时的稳定性，通过设置滑块和滑槽，使螺管在固定壳的内部滑动的更加顺畅，减少了螺管与固定壳之间的摩擦，延长了螺管与固定壳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定壳和驱动机构结构右侧剖视图；

图3为本实用新型固定壳和底架结构俯视图。

图中：1、底架；2、固定壳；3、驱动机构；301、电动机；302、蜗杆；303、蜗轮；304、螺杆；305、螺管；306、支撑杆；4、连接板；5、抓取装置；6、滑槽；7、滑块；8、电动推杆；9、推块；10、推柱；11、支杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种龙门架控制机构，包括底架1，底架1的数量为两个，且前后对称设置，底架1的顶部固定连接有固定壳2，固定壳2内腔的底部设置有驱动机构3，驱动机构3包括电动机301，电动机301的左侧与固定壳2内腔左侧的前侧固定连接，电动机301的输出端固定连接有蜗杆302，蜗杆302的表面啮合有蜗轮303，蜗轮303的轴心处套接有螺杆304，螺杆304的表面螺纹连接有螺管305，螺管305的顶部固定连接有支撑杆306；

支撑杆306的顶部贯穿至固定壳2的顶部并固定连接有连接板4，连接板4底部的前侧设置有抓取装置5；

固定壳2的前侧和后侧均开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有滑块7，滑块7的内侧与螺管305前侧的底部和后侧的底部固定连接，通过设置滑块7和滑槽6，使螺管305在固定壳2的内部滑动的更加顺畅，减少了螺管305与固定壳2之间的摩擦，延长了螺管305与固定壳2的使用寿命；

螺杆304的底部套接有轴承座一，且轴承座一的底部与固定壳2内腔的底部固定连接，通过设置轴承座一，对螺杆304起到了转动稳定的作用，增加了螺杆304转动时的稳定性，防止螺杆304在工作使用时出现晃动的问题；

蜗杆302的右侧套接有轴承座二，且轴承座二的右侧与固定壳2内腔右侧的底部固定连接；

连接板4顶部的前侧设置有电动推杆8，电动推杆8的背面固定连接有推块9，推块9的底部固定连接有推柱10，推柱10的底部贯穿至连接板4的底部并与抓取装置5的顶部固定连接；

固定壳2两侧的顶部均固定连接有支杆11，支杆11远离固定壳2的一侧并与底架1顶部的两侧固定连接，底架1底部的两侧均固定连接有移动轮，通过设置支杆11，对固定壳2起到了固定稳定的作用，防止固定壳2在工作使用时出现脱落的问题，增加了固定壳2工作时的稳定性，通过底架1、固定壳2、驱动机构3、连接板4、抓取装置5、滑槽6、滑块7、电动推杆8、推块9、推柱10和支杆11的设置，达到了使用高度便于调节的优点，解决了现有的龙门架使用高度不便于调节，会影响龙门架的使用效果，无法满足使用者的需求，同时无法根据货物的使用情况进行移动，会影响货物的搬运，降低了货物搬运工作效率的问题。

使用时，使用者首先通过外置控制器打开电动机301，电动机301通过蜗杆302和轴承二带动蜗轮303转动，蜗轮303带动螺杆304转动，螺杆304通过轴承座一带动螺管305移动，螺管305通过滑块7和滑槽6的辅助带动支撑杆306向上移动，支撑杆306带动连接板4向上移动，以上结构完成了对该装置的调节，当需要移动抓取物件时，使用者通过外置控制器启动电动推杆8，电动推杆8通过推块9和推柱10带动抓取装置5进行移动，抓取装置5对物料进行夹取，增加了货物搬运效率，提高了生产效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。