一种垃圾自动收集系统的气固分离装置的制作方法

文档序号:26794638发布日期:2021-09-29 00:36阅读:110来源:国知局
一种垃圾自动收集系统的气固分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾自动收集系统的气固分离装置,特别涉及垃圾在气动力输送收集系统中的高速负压空气与垃圾的分离,属于气固分离器领域。


背景技术:

2.垃圾自动收集系统是利用负压技术,通过预先设置的垃圾输送管道气力来输送垃圾,最早用于医院垃圾收集,从1967年开始在住宅区装配使用。目前已推广到多国地区,近些年国内应用发展迅速,已经在很多地方投产运行。气固分离装置是垃圾自动收集系统的关键设备之一,对系统成功稳定运行至关重要。一般的旋风分离器为了防止垃圾从排风口吸走,在排风管口设置一个简单的过滤网阻拦垃圾并使其与气流分离,存在如下弊端:过滤网容易堵塞损坏,不易清理,更换、检修工作量大,过滤网孔径大小不易确定,孔径过大或过小均存在弊端。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种垃圾自动收集系统用的气固分离装置,该装置不需要辅助动力,能实现垃圾自动系统中的高速负压空气与垃圾良好分离,且不容易堵塞,基本不用清理维护。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
5.一种垃圾自动收集系统的气固分离装置,包括分离器筒体部分、分离器锥筒体部分、用于连接垃圾输送管道的分离器进风口、用于连接气动力输送管道的分离器出风口、无动力旋转格栅和气动阀。进风口设置在分离器筒体部分的中下部,分离器锥筒体部分连接在分离器圆筒部分的下方,无动力旋转格栅通过回转轴承固定在出风口处,气动阀布置于分离器锥筒体部分的底部。
6.所述无动力旋转格栅为圆筒形状,其直径为500mm和高度为500mm,无动力旋转格由多片格栅条环绕而成,其单件格栅条宽度为30mm,格栅条之间的间距为40mm,无动力旋转格固定在回转轴承上,位于出风口的正下方,其旋转动力为内部气流运动带动。
7.所述筒体部分与锥筒体部分设置成漏斗状,所述进风口位于筒体的一侧,所述垃圾出口位于锥筒体下方,其下方设置了气动阀,所述出风口位于筒体顶部的另一侧。
8.本实用新型的有益效果是,在普通旋风分离器基础上,在出风口设置无动力旋转格栅,替代过滤网,不需要外接动力装置驱动旋转格栅转动,由出风口及旋风分离器内部气流运动带动旋转,快速旋转的旋转格栅起到拦截垃圾使之与气流分离的作用,旋转格栅因大的间隙和快速旋转,不容易堵塞,基本不用清理维护。既无须外接动力,又解决了堵塞清理问题。
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。
附图说明
10.图1为本实用新型垃圾自动收集系统用的分离器的结构示意图;
11.图2为本实用新型垃圾自动收集系统用的分离器的俯视结构示意图;
12.图3为分离器无动力旋转格栅结构示意图。
具体实施方式
13.如图1所示,为本实用新型垃圾自动收集系统用的分离器的结构示意图,其中1为分离器的进风口、2为分离器的出风口、3为分离器的圆筒、4为分离器的锥筒、5为分离器的无动力旋转格栅、6为分离器的垃圾出口、7为分离器的气动阀、8为分离器的支撑脚。
14.本实用新型的垃圾自动收集系统用的气固分离装置,包括分离器的进风口1、分离器的出风口2、分离器的圆筒3、分离器的锥筒4、分离器的无动力旋转格栅5、分离器的垃圾出口6、分离器气的动阀7、分离器的支撑脚8等,分离器进风口1设于分离器筒体3中下部,分离器出风口2设于分离器圆筒3的顶部,分离器锥筒4连接在分离器圆筒3的下方,无动力旋转格栅5设于分离器出风口2处,分离器支撑脚8设于分离器锥筒四周,分离器的气动阀7设于分离器锥筒4的下方,分离器垃圾出口8设于分离器气动阀7的下方。
15.分离器的无动力旋转格栅5为圆筒形状,其直径为500mm和高度为500mm,无动力旋转格由多片格栅条环绕而成,其单件格栅条宽度为30mm,格栅条之间的间距为40mm,无动力旋转格固定在回转轴承上,位于出风口的正下方,其旋转动力为内部气流运动带动,不用外接动力电机等驱动。
16.高速空气和垃圾通过分离器进风口1进入旋风分离区,分离器进风口1设置在分离器圆筒3的中下部,气流将由直线运动变成圆周运动,含有垃圾的气流在旋转过程中产生离心力,将垃圾甩向分离器壁部,垃圾与分离器壁部接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿分离器壁面下落,进入分离器锥筒4的底部。一部分未被旋风分离的垃圾随气流运动,在进入分离器出风口2之前被快速旋转的分离器无动力旋转格栅5拦截并甩向分离器壁部沿壁面下落进入分离器锥筒4的底部,实现垃圾与气流分离,当分离器锥筒底部的垃圾积累到一定量时,分离器气动阀7打开,通过分离垃圾出口6把垃圾从分离器锥筒4排除分离器。
17.本实用新型在普通旋风分离器基础上,在分离器出风口2处设置分离器无动力旋转格栅5,替代过滤网,不需要外接动力装置驱动分离器无动力旋转格栅5转动,由出风口及旋风分离器内部气流运动带动旋转,快速旋转的旋转格栅起到拦截垃圾使之与气流分离的作用,同时分离器无动力旋转格栅5因大的间隙和快速旋转,不容易堵塞,基本不用清理维护。既无须外接动力,又解决了堵塞清理问题。


技术特征:
1.一种垃圾自动收集系统的气固分离装置,其特征在于:包括分离器筒体部分、分离器锥筒体部分,用于连接垃圾输送管道的分离器进风口、用于连接气动力输送管道的分离器出风口、无动力旋转格栅和气动阀,进风口设置在分离器筒体部分的中下部,分离器锥筒体部分连接在分离器圆筒部分的下方,无动力旋转格栅通过回转轴承固定在出风口处,气动阀布置于分离器锥筒体部分的底部。2.如权利要求1所述的垃圾自动收集系统的气固分离装置,其特征在于:所述无动力旋转格栅为圆筒形状,其直径为500mm和高度为500mm,无动力旋转格由多片格栅条环绕而成,其单件格栅条宽度为30mm,格栅条之间的间距为40mm,无动力旋转格固定在回转轴承上,位于出风口的正下方,其旋转动力为内部气流运动带动。3.如权利要求1所述的垃圾自动收集系统的气固分离装置,其特征在于:所述筒体部分与锥筒体部分设置成漏斗状,所述进风口位于筒体的一侧,所述垃圾出口位于锥筒体下方,其下方设置了气动阀,所述出风口位于筒体顶部的另一侧。

技术总结
本实新为一种垃圾自动收集系统的气固分离装置,包括分离器筒体、分离器锥筒体及连接垃圾输送管道的分离器进风口、连接气动力输送管道的分离器出风口、无动力旋转格栅和气动阀等。进风口在分离器筒体部分的中下部,分离器锥筒体连接在分离器圆筒的下方,无动力旋转格栅通过回转轴承固定在出风口处,气动阀置于分离器锥筒体的底部。在普通旋风分离器基础上,出气口用带回转轴承的无动力旋转格栅替代过滤网,在出气口高速气流作用下旋转格栅快速旋转,起到拦截垃圾与气流分离的作用,且旋转格栅间隙较大和高速转动,所以不易堵塞,故无动力旋转格栅基本不用清理维护。旋转格栅固定在回转轴承上随着气流风速旋转无需外接动力,解决了堵塞清理问题。决了堵塞清理问题。决了堵塞清理问题。


技术研发人员:李宪坤 张强
受保护的技术使用者:广州普慧环保科技股份有限公司
技术研发日:2020.07.05
技术公布日:2021/9/28
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