粉料配料仓的制作方法

本申请涉及配料机构技术领域，更具体地说，涉及一种粉料配料仓。

背景技术：

粉料配料仓用于存储散装物料，并在使用时通过仓底的排料通道排出。然而，散装物料在配料仓排出过程中，受自身含水量增加的影响，排出量不受控制的排出，容易出现排出量过大，排料速度超出正常出料速率，物料以喷射方式排出，造成周边人员和设备的伤害。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种粉料配料仓，以解决现有技术中粉料配料仓容易出现物料以喷测的方式排出，造成周边人员和设备的伤害的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种粉料配料仓，粉料配料仓包括圆盘以及均设置在圆盘上的仓体和排料通道，排料通道与仓体内部连通并向圆盘边缘方向延伸，且排料通道的侧壁超出圆盘的边缘形成排料口；

排料通道远离仓体的端面设有保护板，保护板与侧壁连接。

可选地，圆盘上设有两块相对设置的挡板，挡板包括外挡板和内挡板；外挡板、内挡板和圆盘的顶面围合形排料通道；

保护板两侧分别与外挡板、内挡板连接。

可选地，保护板一侧与内挡板转动连接，另一侧与外挡板可拆卸连接。

可选地，保护板与外挡板通过插销连接；

保护板靠近内挡板一侧设有转动臂，转动臂的第一端与保护板连接，第二端与保护板的侧部平行并向下延伸至内挡板的轴套内。

可选地，保护板靠近外挡板一侧设有便于开启的第一把手。

可选地，保护板靠近内挡板一侧设有的第二把手；第一把手和第二把手对称设置。

可选地，内挡板靠近排料口的位置设有与仓体连接的支撑件。

可选地，仓体设有排料口和用于调节排料口开度的闸板，仓体和排料通道之间通过排料口连通。

可选地，保护板与排料通道延伸方向的垂直方向的角度为8～12°。

可选地，保护板靠近仓体的内壁面设有柔性层。

本申请实施例提供的粉料配料仓，排料通道的侧壁超出圆盘的边缘形成排料口，排料通道远离仓体的端面设有保护板，使得排料口正对仓体的区域封闭，排料口在保护板与圆盘之间的排料区域畅通。当物料正常排出时，基本不与保护板接触，直接从排料口的排料区域排出。当物料超出正常出料速率、以喷射的方式排出时，将撞击到保护板上，其排料速度降低并且流动方向相应改变，也从排料口的排料区域排出，从而避免造成周边人员和设备的伤害，提高了人员和设备的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的粉料配料仓的一使用状态示意图；

图2为本申请实施例提供的粉料配料仓的另一使用状态示意图。

附图标记说明：

100、圆盘；200、仓体；300、排料通道；400、保护板；210、排料口；220、闸板；310、排料口；320、外挡板；330、内挡板；340、支撑件；350、连接件；321、插销；410、第一把手；420、第二把手。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1～2所示，本申请实施例提供的提供一种粉料配料仓，粉料配料仓包括圆盘100以及均设置在圆盘100上的仓体200和排料通道300，排料通道300与仓体200内部连通并向圆盘100边缘方向延伸，且排料通道300的侧壁超出圆盘100的边缘形成排料口310；排料通道300远离仓体200的端面设有保护板400，保护板400与侧壁连接。

排料通道300在圆盘100上的主体部分可为周向封闭的管道结构或顶部敞开其余壁体封闭的结构；排料通道300的侧壁超出圆盘100的边缘，底部在圆盘100的范围内，形成排料口310。保护板400设置在排料通道300的端面，与侧壁的末端连接。保护板400可采用卡接、悬挂等活动连接方式与侧壁连接，或者采用焊接、螺接等活动连接方式与侧壁连接。

由于设置了保护板400使得排料口310的正对仓体200的区域封闭，或者说减小了排料口310的开口大小，也改变了排料口310排料的方向，使得排料口310的排料的方向变为从保护板400与圆盘100之间的排料区域向下排出。

本申请实施例提供的粉料配料仓，排料通道300的侧壁超出圆盘100的边缘形成排料口310，排料通道300远离仓体200的端面设有保护板400，使得排料口310正对仓体200的区域封闭，排料口310在保护板400与圆盘100之间的排料区域畅通。当物料正常排出时，基本不与保护板400接触，直接从排料口310的排料区域排出。当物料超出正常出料速率、以喷射的方式排出时，将撞击到保护板400上，其排料速度降低并且流动方向相应改变，也从排料口310的排料区域排出，从而避免造成周边人员和设备的伤害，提高了人员和设备的安全性。

在其中一个实施例中，如图1～2所示，圆盘100上设有两块相对设置的挡板，挡板包括外挡板320和内挡板330；外挡板320、内挡板330和圆盘100的顶面围合形排料通道300；保护板400两侧分别与外挡板320、内挡板330连接。

具体地，外挡板320、内挡板330和圆盘100的顶面围合形排料通道300。外挡板320、内挡板330构成排料通道300的侧壁，圆盘100的顶面构成排料通道300的底部，排料通道300的结构精简，成本较低。排料通道300的顶部敞开，便于观察排料情况，以及定期和维护清理排料通道300。

在其中一个实施例中，保护板400一侧与内挡板330转动连接，另一侧与外挡板320可拆卸连接。

保护板400一侧与内挡板330转动连接，如铰接；另一侧与外挡板320可拆卸连接，如通过插销321或卡扣连接。该设计使得保护板400可转动开启，便于对排料通道300或保护板400本身进行日常处理及检修。外挡板320和内挡板330是为了便于清楚描述该方案引入的定义即描述，可以理解的是，可根据需要对其进行命名，如可将靠近仓体200的挡板命名为外挡板320，也可将远离仓体200的挡板命名为外挡板320。在外挡板320确定后，另一挡板则为内挡板330。

在其中一个实施例中，保护板400与外挡板320通过插销321连接；保护板400靠近内挡板330一侧设有转动臂，转动臂的第一端与保护板400连接，第二端与保护板400的侧部平行并向下延伸至内挡板330的轴套内。

为便于描述，将远离仓体200的挡板命名为外挡板320，靠近仓体200的挡板命名为内挡板330。转动臂的数量优选为两个，以使保护板400受力均匀。转动臂呈l型，一端与保护板400连接，另一端伸入内挡板330的轴套内。两个转动臂的l型的开口朝下设置，可通过托举将保护板400完全拆卸，提供了更大的检修空间，更有利于日常检修。保护板400与外挡板320通过插销321连接，插拔方便，固定牢固。

在其中一个实施例中，如图1～2所示，保护板400靠近外挡板320一侧设有便于开启的第一把手410。

第一把手410设置在保护板400靠近外挡板320一侧，其力臂较长，转动打开保护板400更为省力。直接抓持保护板400边缘转动保护板400，手部容易受伤，并且容易被物料污染。设置第一把手410便于把持，操作手感好，不容易受伤和污染。

在其中一个实施例中，如图1～2所示，保护板400靠近内挡板330一侧设有的第二把手；第一把手410和第二把手对称设置。

当未设置第一把手410和第二把手时，需要手部抓持保护板400两侧的边缘用力向上托举将保护板400拆卸时，在该过程中，手部容易被划破受伤。第一把手410和第二把手对称设置，分别设置在保护板400两侧。拆卸保护板400时，双手分别把持第一把手410和第二把手，避免手部与保护板400两侧接触，从而保护手部防止划伤。

在其中一个实施例中，如图1～2所示，内挡板330靠近排料口310的位置设有与仓体200连接的支撑件340。内挡板330靠近排料口310的位置与仓体200之间具有较长的间距，设置一支撑件340如杆体，可为内挡板330提供支撑，增强其强度，防止其受物料冲击倾斜。

在其中一个实施例中，如图1～2所示，外挡板320和内挡板330之间设有连接件350。外挡板320和内挡板330也具有一定的宽度，设置连接件350如杆体，可增强外挡板320和内挡板330的强度。

在其中一个实施例中，仓体200设有排料口210和用于调节排料口210开度的闸板220，仓体200和排料通道300之间通过排料口210连通。设置闸板220调节排料口210开度，可调节排料速度以适应供料需求。

在其中一个实施例中，如图1～2所示，保护板400与排料通道300延伸方向的垂直方向的角度为8～12°。在该角度下，对正常排料的物料影响较小，同时对超出正常出料速率的物料，减速效果好。该角度优选为10°。

在其中一个实施例中，保护板400靠近仓体200的内壁面设有柔性层。柔性层可为橡胶层，柔性层可通过粘接或螺接方式固定在仓体200内壁面。设置柔性层，可减少物料冲击保护板400的冲击力，进而降低噪音。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。