本实用新型属于集装袋技术领域,特别是涉及一种防漏单口热熔底内膜袋。
背景技术:
集装袋全称柔性集装袋,也称为大袋、吨包装袋,是一种柔软、可曲折的包装容器,是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料,经挤出成膜、切割、拉丝,再经编织、裁切、缝制而成。采用这种包装,不仅有利于提高装卸效率,特别适宜于散装粉粒状货物的包装,有利于促进散装货物包装的规格化、系列化,降低运输成本,而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。特别适用于机械化作业,是仓储、包装、运输的理想选择,可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。因此,近年来世界各国都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物。集装袋的出现和使用,是粉粒状货物装运方式的一次质的革命。
为了减少物料的泄漏和浪费,目前有一种分为内袋与外袋双层结构的集装袋。一般情况下,集装袋的内袋与外袋之间分开设置,两者之间可以通过胶带进行连接。大多数情况下,内袋具有上料口、顶幅、侧档、底幅和下料口的结构,对于轻质且易泄漏的物料而言,底幅和下料口的存在不仅容易使物料泄漏,还不会用到这些部分。因此采用现有的内膜袋集装轻质且易泄漏的物料会带来一定的危险和内袋的浪费。
技术实现要素:
本实用新型的目的是在现有技术的基础上,提供一种防漏单口热熔底内膜袋。
本实用新型的技术方案如下:
一种防漏单口热熔底内膜袋,它包括相互连接或一体成型的上料口、顶幅和侧档,其中侧档构成主袋体,所述顶幅位于主袋体上方呈过渡斜面结构,顶幅的上方为上料口;在所述侧档的下方通过热熔的方式连接有热熔底,该热熔底构成主袋体的底部。
在一种优选方案中,热熔底的形状与主袋体的底面相配合。
在一种优选方案中,热熔底与侧档的下边缘紧密连接使主袋体内构成下部密封的空间。
在一种优选方案中,在侧档的外表面设有或不设有基布胶带。
采用本实用新型的技术方案,优势如下:本实用新型提供的防漏单口热熔底内膜袋特别适于集装轻质且易泄漏的物料,它在主袋体的下部具有密封的底部,不会使物料从下部泄漏,同时它又节省制备底幅和下料口所需的材料,更为节约和环保。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图中,1-上料口,2-顶幅,3-侧档,4-热熔底,5-基布胶带。
具体实施方式
通过以下实施例对本实用新型作进一步的说明,但这些实施例不对本实用新型构成任何限制。
如图所示,本防漏单口热熔底内膜袋包括相互连接或一体成型的上料口、顶幅和侧档,侧档构成主袋体,主袋体打开后为圆筒状或方形筒状。顶幅位于主袋体上方呈过渡斜面结构,顶幅的下部形状与主袋体打开后的形状一致;顶幅的上方为上料口,顶幅的下部形状与打开后的上料口的形状保持一致。
上料口、顶幅和侧档可以采用膜材料一体成型,也可以采用不同的膜材料拼接或粘接在一起。
在侧档的下方通过热熔的方式紧密连接有热熔底,该热熔底构成主袋体的底部,热熔底的形状与打开后的主袋体的底面相配合。热熔底与侧档的下边缘紧密连接使主袋体内构成下部密封的空间。
在侧档的外表面还可以进一步设有基布胶带。
本装置在使用时,可以通过上料口将轻质且易泄漏的物料装入主袋体内。需要倒出时,颠倒内膜袋,将物料再从上料口处倒出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。
1.一种防漏单口热熔底内膜袋,其特征在于它包括相互连接或一体成型的上料口、顶幅和侧档,所述侧档构成主袋体,所述顶幅位于主袋体上方呈过渡斜面结构,顶幅的上方为上料口;在所述侧档的下方通过热熔的方式连接有热熔底,该热熔底构成主袋体的底部。
2.根据权利要求1所述的防漏单口热熔底内膜袋,其特征在于所述热熔底的形状与主袋体的底面相配合。
3.根据权利要求1所述的防漏单口热熔底内膜袋,其特征在于所述热熔底与侧档的下边缘紧密连接使主袋体内构成下部密封的空间。
4.根据权利要求1所述的防漏单口热熔底内膜袋,其特征在于在所述侧档的外表面设有或不设有基布胶带。
5.根据权利要求1所述的防漏单口热熔底内膜袋,其特征在于主袋体打开后为圆筒状或方形筒状。