一种用于收卷热电偶的工具的制作方法

本实用新型涉及收卷工具技术领域，尤其涉及一种用于收卷热电偶的工具。

背景技术：

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度，热电偶配备一段补偿导线，补偿导线是在一定温度范围内具有与所匹配热电偶热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的导线，用它们连接热电偶与测量装置，以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差，热电偶使用前需要将补偿导线收卷起来放置，现有的收卷都是操作人员一圈一圈进行手卷后再拿绑带捆扎，效率较低，且在收卷过程中容易使补偿导线一个区域发生多次对折造成变形破损。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于收卷热电偶的工具，收卷效率高，收卷效果好，同时能对补偿导线起到一定保护作用，防止补偿导线局部发生多次对折导致变形破损。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种用于收卷热电偶的工具，包括工作台、滑板、限位板、转轴、收卷轮、螺栓、摇柄、补偿导线和拉紧组件；拉紧组件包括第一支撑板、第二支撑板、弹簧、压板和拉杆；

滑板和限位板纵向并列设置在工作台上，滑板滑动方向为靠近或远离限位板，限位板上开设水平的第一通孔，第一通孔在限位板朝向滑板和摇柄的两端面上均形成开口；转轴一端与滑板转动连接，转轴另一端配合穿过第一通孔；收卷轮套在转轴上，收卷轮朝向限位板的端部与第一挡板连接，第一挡板设置在转轴上，第一挡板轴线与转轴轴线重合；第二挡板上开设第二通孔，转轴配合穿过第二通孔，第二挡板上开设竖直的螺纹孔，螺纹孔在第二挡板外壁形成开口，螺纹孔与第二通孔连通；螺栓与螺纹孔配合；摇柄与转轴转动连接，摇柄位于转轴远离滑板的端部位置处，摇柄处于水平状态下的轴线与转轴轴线重合，摇柄直径小于转轴直径；

第一支撑板竖直设置在工作台上，第一支撑板设置两组；第二支撑板水平设置在两组第一支撑板上，第二支撑板上开设第一条形槽，第一条形槽在第二支撑板朝向和背向收卷轮的两端面上均形成开口，第二支撑板开设第二条形槽，第二条形槽在第二支撑板上端面形成开口，第二条形槽与第一条形槽连通；弹簧设置在第一条形槽槽壁上，弹簧端部与压板连接，压板与第一条形槽槽壁滑动连接，压板滑动方向为靠近或远离补偿导线；拉杆竖直设置在压板顶部，拉杆顶部穿过第二条形槽伸入第二支撑板上方；补偿导线穿过第一条形槽绕在收卷轮上，补偿导线与收卷轮轴线垂直。

优选的，拉杆外周设置防滑硅胶层。

优选的，限位板朝向第一挡板的端面上转动设置转盘。

优选的，限位板朝向滑板的端面上开设水平的方孔，方孔中心线线与第一通孔中心线重合，方孔与第一通孔连通，方孔的内切圆直径大于第一通孔直径；滑板朝向限位板的端面上设置方头，方头与转轴连接，方头配合插入方孔内。

优选的，转轴远离滑板的端部开设水平的第三条形槽，第三条形槽在转轴背向第二挡板的端面以及转轴外壁上均形成开口；摇柄一端与第三条形槽槽壁转动连接，摇柄另一端位于转轴外。

优选的，工作台上开设多组滑槽，滑槽在工作台上端面形成开口；滑板底部设置多组滑块，滑块配合插入滑槽内，多组滑块与多组滑槽一一对应，滑槽和滑块竖直截面形状均为“t”字形。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：收卷效率高，收卷过程中收卷轮可以左右移动，且收卷过程中补偿导线始终处于张紧状态，收卷效果好，同时能对补偿导线起到一定保护作用，防止补偿导线局部发生多次对折导致变形破损。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于收卷热电偶的工具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的用于收卷热电偶的工具中摇柄与转轴的连接示意图。

图3为本实用新型提出的用于收卷热电偶的工具中拉紧组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的用于收卷热电偶的工具中滑板与工作台的连接示意图。

附图标记：1、工作台；2、滑板；3、限位板；4、第一通孔；5、转轴；6、收卷轮；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第二通孔；10、螺纹孔；11、螺栓；12、摇柄；13、补偿导线；14、第一支撑板；15、第二支撑板；16、第一条形槽；17、第二条形槽；18、弹簧；19、压板；20、拉杆；21、转盘；22、方孔；23、方头；24、第三条形槽；25、滑槽；26、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于收卷热电偶的工具，包括工作台1、滑板2、限位板3、转轴5、收卷轮6、螺栓11、摇柄12、补偿导线13和拉紧组件；拉紧组件包括第一支撑板14、第二支撑板15、弹簧18、压板19和拉杆20；

滑板2和限位板3纵向并列设置在工作台1上，滑板2滑动方向为靠近或远离限位板3，限位板3上开设水平的第一通孔4，第一通孔4在限位板3朝向滑板2和摇柄12的两端面上均形成开口；转轴5一端与滑板2转动连接，转轴5另一端配合穿过第一通孔4；收卷轮6套在转轴5上，收卷轮6朝向限位板3的端部与第一挡板7连接，第一挡板7设置在转轴5上，第一挡板7轴线与转轴5轴线重合；第二挡板8上开设第二通孔9，转轴5配合穿过第二通孔9，第二挡板8上开设竖直的螺纹孔10，螺纹孔10在第二挡板8外壁形成开口，螺纹孔10与第二通孔9连通；螺栓11与螺纹孔10配合；摇柄12与转轴5转动连接，摇柄12位于转轴5远离滑板2的端部位置处，摇柄12处于水平状态下的轴线与转轴5轴线重合，摇柄12直径小于转轴5直径；

第一支撑板14竖直设置在工作台1上，第一支撑板14设置两组；第二支撑板15水平设置在两组第一支撑板14上，第二支撑板15上开设第一条形槽16，第一条形槽16在第二支撑板15朝向和背向收卷轮6的两端面上均形成开口，第二支撑板15开设第二条形槽17，第二条形槽17在第二支撑板15上端面形成开口，第二条形槽17与第一条形槽16连通；弹簧18设置在第一条形槽16槽壁上，弹簧18端部与压板19连接，压板19与第一条形槽16槽壁滑动连接，压板19滑动方向为靠近或远离补偿导线13；拉杆20竖直设置在压板19顶部，拉杆20顶部穿过第二条形槽17伸入第二支撑板15上方；补偿导线13穿过第一条形槽16绕在收卷轮6上，补偿导线13与收卷轮6轴线垂直。

本实用新型中，将热电偶的补偿导线13穿过第一条形槽16连在收卷轮6上，转动摇柄12使其与转轴5垂直后，在摇动摇柄12带动转轴5转动，转轴5带动收卷轮6转动，收卷轮6将补偿导线13不断收卷在收卷轮6上，转动转轴5的过程中能够左右拉动转轴5使其带动收卷轮6左右移动，便于将补偿导线13整齐均匀地收卷在收卷轮6上，补偿导线13经压板19压住能保证收卷过程中一直处于张紧状态，防止补偿导线13松弛造成收卷效果差，补偿导线13收卷即将结束时，拉动拉杆20带动压板19移动，将补偿导线13从第一条形槽16和第二条形槽17中取出完成最后的收卷工作，拧松螺栓11将第二挡板8取下，再将收卷在收卷轮6上的补偿导线13取下来进行绑扎即可。本实用新型中，收卷效率高，收卷过程中收卷轮6可以左右移动，且收卷过程中补偿导线13始终处于张紧状态，收卷效果好，同时能对补偿导线13起到一定保护作用，防止补偿导线13局部发生多次对折导致变形破损。

在一个可选的实施例中，拉杆20外周设置防滑硅胶层；便于握住拉杆20进行操作。

在一个可选的实施例中，限位板3朝向第一挡板7的端面上转动设置转盘21；防止第一挡板7移动过程中抵在限位板3上造成转动阻力较大。

在一个可选的实施例中，限位板3朝向滑板2的端面上开设水平的方孔22，方孔22中心线线与第一通孔4中心线重合，方孔22与第一通孔4连通，方孔22的内切圆直径大于第一通孔4直径；滑板2朝向限位板3的端面上设置方头23，方头23与转轴5连接，方头23配合插入方孔22内；收卷过程中若因其他事情中途走开，可在走开前拉动转轴5使方头23插入方孔22内，防止收卷轮6发生转动。

在一个可选的实施例中，转轴5远离滑板2的端部开设水平的第三条形槽24，第三条形槽24在转轴5背向第二挡板8的端面以及转轴5外壁上均形成开口；摇柄12一端与第三条形槽24槽壁转动连接，摇柄12另一端位于转轴5外；需要转动转轴5时，将摇柄12转动至与转轴5垂直即可，需要取下第二挡板8时，将摇柄12转动至与转轴5平行即可。

在一个可选的实施例中，工作台1上开设多组滑槽25，滑槽25在工作台1上端面形成开口；滑板2底部设置多组滑块26，滑块26配合插入滑槽25内，多组滑块26与多组滑槽25一一对应，滑槽25和滑块26竖直截面形状均为“t”字形；实现滑板2滑动的同时能防止滑板2上下晃动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。