一种用于模切卷材检测的上下料治具的制作方法

文档序号:23914979发布日期:2021-02-09 17:47阅读:79来源:国知局
一种用于模切卷材检测的上下料治具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模切卷材检测领域,特别涉及一种用于模切卷材检测的上下料治具。


背景技术:

[0002]
卷材上下料机构为模切行业用于背胶、钢片检测的必需装置。卷材有多种形式,背胶卷材常用pp聚丙烯或高密度pe聚乙烯材质冲压成两片环形基材挡板,封装到卷材料盘两侧,在转料、搬运、出货过程中都起到固定背胶位置的作用;钢片卷材则以离型膜覆盖钢片卷材,直接卷于料盘上,除了在检测过程中需要挡板,搬运或出货均直接采用覆膜方式。
[0003]
包装方式的不同,给频繁需要换料检测的机台设计带来的挑战。传统的固定法兰仅起到固定带挡板卷材的作用,对于无挡板的卷材固定效果不好。至于大型单片挡板,又存在单人操作困难、不易固定、检测过程中易跑偏的问题。
[0004]
所以,需要提供一种新的模切检测设备,以解决现有模切检测设备上下料过程操作复杂,单人不易操作,且无法适应多种物料封装形式,机构兼容性差的问题。


技术实现要素:

[0005]
有鉴于此,本实用新型实施例提供的一种用于模切卷材检测的上下料治具,可以摆脱对来料状态的依赖,对卷材物料的适应程度大大增强;并且,可以轻松实现单人换料,对于需要频繁换料的检测机构而言,可大大提升模切行业卷材产品上下料过程的定位精度及工作效率。
[0006]
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0007]
根据本实用新型实施例的一个方面,提供的一种用于模切卷材检测的上下料治具,包括:一固定轴、第一挡板组件、第二挡板组件;所述第一挡板组件和所述第二挡板组件相对地套接在所述固定轴中;其中:
[0008]
所述第一挡板组件包括第一挡板、第一固定法兰组;所述第一挡板套接在所述固定轴上;所述第一固定法兰组固定套接在所述固定轴上,并与所述第一挡板垂直地固定在一起,使所述第一挡板的板面与所述固定轴的转动轴心垂直;
[0009]
所述第二挡板组件包括第二挡板、第二固定法兰组;所述第二挡板套接在所述固定轴上;所述第二固定法兰组固定套接在所述固定轴上,并与所述第二挡板垂直地固定在一起,使所述第二挡板的板面与所述固定轴的转动轴心垂直。
[0010]
在一个可能的设计中,所述第一挡板和所述第二挡板呈圆形,其中心分别设置有一个略大于固定轴直径的圆孔,以使所述第一挡板和所述第二挡板插入所述固定轴中。
[0011]
在一个可能的设计中,所述第一挡板和所述第二挡板的中间设置若干个圆孔,使所述第一挡板和所述第二挡板的中间呈镂空形状。
[0012]
在一个可能的设计中,所述第一挡板和所述第二挡板为亚克力挡板。
[0013]
在一个可能的设计中,所述第一固定法兰组和所述第二固定法兰组的中心设置有
一个略大于固定轴直径的圆孔,以使所述第一固定法兰组和所述第二固定法兰组插入所述固定轴中。
[0014]
在一个可能的设计中,所述第一挡板和所述第一固定法兰组为一体化设计,所述第二挡板和所述第二固定法兰组为一体化设计。
[0015]
在一个可能的设计中,所述第一挡板组件还包括第一松紧调节模块,用于调节所述第一固定法兰组在所述固定轴上的位置,以使所述第一固定法兰组固定地套接在所述固定轴。
[0016]
在一个可能的设计中,所述第二挡板组件还包括第二松紧调节模块,用于调节所述第二固定法兰组在所述固定轴上的位置,以使所述第二固定法兰组固定地套接在所述固定轴。
[0017]
在一个可能的设计中,所述第一挡板组件还包括第一定位法兰组,所述第一定位法兰组套接在所述固定轴上,与所述第一固定法兰组分别位于所述第一挡板的两侧,用于定位扣紧料盘。
[0018]
在一个可能的设计中,所述第二挡板组件还包括第二定位法兰组,所述第二定位法兰组套接在所述固定轴上,与所述第二固定法兰组分别位于所述第二挡板的两侧,用于定位扣紧料盘。
[0019]
与相关技术相比,本实用新型实施例提供的一种用于模切卷材检测的上下料治具,包括:一固定轴、第一挡板组件、第二挡板组件;所述第一挡板组件和所述第二挡板组件相对地套接在所述固定轴中;其中:所述第一挡板组件包括第一挡板、第一固定法兰组;所述第一挡板套接在所述固定轴上;所述第一固定法兰组固定套接在所述固定轴上,并与所述第一挡板垂直地固定在一起,使所述第一挡板的板面与所述固定轴的转动轴心垂直;所述第二挡板组件包括第二挡板、第二固定法兰组;所述第二挡板套接在所述固定轴上;所述第二固定法兰组固定套接在所述固定轴上,并与所述第二挡板垂直地固定在一起,使所述第二挡板的板面与所述固定轴的转动轴心垂直。通过本实用新型实施例,通过第一挡板组件和第二挡板组件的挡板与固定法兰组垂直地固定在一起,保证了挡板与上/下料固定轴的垂直,在转动过程中不易出现物料沿固定轴方向前后摆动;并且,可以摆脱对来料状态的依赖,不论来料有无挡板,都可直接上料检测,使得上下料治具对卷材物料的适应程度大大增强;并且,可以轻松实现单人换料,对于需要频繁换料的检测机构而言,可大大提升模切行业卷材产品上下料过程的定位精度及工作效率,可以解决现有模切检测设备上下料过程操作复杂,单人不易操作,且无法适应多种物料封装形式,机构兼容性差的问题。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型实施例提供的一种用于模切卷材检测的上下料治具的结构示意图;
[0021]
图2为本实用新型实施例提供的一种用于模切卷材检测的上下料治具的结构示意图;
[0022]
图3为本实用新型实施例提供的一种用于模切卷材检测的上下料治具的结构示意图。
[0023]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]
在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
[0026]
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0027]
在一个实施例中,如图1所示,本实用新型提供一种用于模切卷材检测的上下料治具,所述上下料治具包括:一固定轴4、第一挡板组件1、第二挡板组件2;所述第一挡板组件1和所述第二挡板组件2相对地套接在所述固定轴4中,所述第一挡板组件1和所述第二挡板组件2用于定位扣紧并固定料盘3;其中:
[0028]
所述第一挡板组件1包括第一挡板11、第一固定法兰组12;所述第一挡板11套接在所述固定轴4上;所述第一固定法兰组12固定套接在所述固定轴4上,并与所述第一挡板11垂直地固定在一起,使所述第一挡板11的板面与所述固定轴4的转动轴心垂直。
[0029]
所述第二挡板组件2包括第二挡板21、第二固定法兰组22;所述第二挡板21套接在所述固定轴4上;所述第二固定法兰组22固定套接在所述固定轴4上,并与所述第二挡板21垂直地固定在一起,使所述第二挡板21的板面与所述固定轴4的转动轴心垂直。
[0030]
在本实施例中,通过第一挡板组件和第二挡板组件的挡板与固定法兰组垂直地固定在一起,保证了挡板与上/下料固定轴的垂直,在转动过程中不易出现物料沿固定轴方向前后摆动;并且,可以摆脱对来料状态的依赖,不论来料有无挡板,都可直接上料检测,使得上下料治具对卷材物料的适应程度大大增强;并且,可以轻松实现单人换料,对于需要频繁换料的检测机构而言,可大大提升模切行业卷材产品上下料过程的定位精度及工作效率,可以解决现有模切检测设备上下料过程操作复杂,单人不易操作,且无法适应多种物料封装形式,机构兼容性差的问题。
[0031]
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述第一挡板11呈圆形,其中心设置有一个略大于固定轴直径的圆孔,以便可以使所述第一挡板11插入所述固定轴中。
[0032]
在一个实施例中,所述第一挡板11中间设置若干个圆孔,使所述第一挡板11的中间呈镂空形状,以减少第一挡板的重量,减轻了上下料治具的重量,普通工人可一手定位、一手固定,轻松方便地对物料进行更换。
[0033]
优选地,所述第一挡板11为亚克力挡板,以减少第一挡板的重量,使得上下料治具形成轻型化的机构设计,减轻了上下料治具的重量,普通工人可一手定位、一手固定,轻松方便地对物料进行更换。
[0034]
在一个实施例中,所述第一固定法兰组12的中心设置有一个略大于固定轴直径的圆孔,以便可以使所述第一固定法兰组12插入所述固定轴中。
[0035]
在一个实施例中,所述第二挡板21呈圆形,其中心设置有一个略大于固定轴直径的圆孔,以便可以使所述第二挡板21插入所述固定轴中。
[0036]
在一个实施例中,所述第二挡板21中间设置若干个圆孔,使所述第二挡板21的中
间呈镂空形状,以减少第二挡板的重量,减轻了上下料治具的重量,普通工人可一手定位、一手固定,轻松方便地对物料进行更换。
[0037]
优选地,所述第二挡板21为亚克力挡板,以减少第二挡板的重量,使得上下料治具形成轻型化的机构设计,减轻了上下料治具的重量,普通工人可一手定位、一手固定,轻松方便地对物料进行更换。
[0038]
在一个实施例中,所述第二固定法兰组22的中心设置有一个略大于固定轴直径的圆孔,以便可以使所述第二固定法兰组22插入所述固定轴中。
[0039]
在一个实施例中,所述第一挡板11和所述第一固定法兰组12采用一体化设计,所述第二挡板21和所述第二固定法兰组12采用一体化设计。
[0040]
在本实施例中,通过第一挡板组件和第二挡板组件的挡板与固定法兰组采用一体化设计,保证了挡板与上/下料固定轴的垂直,在转动过程中不易出现物料沿固定轴方向前后摆动;并且,可以摆脱对来料状态的依赖,不论来料有无挡板,都可直接上料检测,使得上下料装置对卷材物料的适应程度大大增强。
[0041]
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述第一挡板组件1还包括第一松紧调节模块13,所述第一松紧调节模块13用于调节所述第一固定法兰组12在所述固定轴4上的位置,以使所述第一固定法兰组12固定地套接在所述固定轴4。
[0042]
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述第二挡板组件2还包括第二松紧调节模块23,所述第二松紧调节模块23用于调节所述第二固定法兰组22在所述固定轴4上的位置,以使所述第二固定法兰组22固定地套接在所述固定轴4。
[0043]
优选地,所述第一松紧调节模块13和第二松紧调节模块23为松紧螺丝。
[0044]
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述第一挡板组件1还包括第一定位法兰组14,所述第一定位法兰组14套接在所述固定轴4上,与所述第一固定法兰组12分别位于所述第一挡板11的两侧,用于定位扣紧料盘3。
[0045]
优选地,所述第一定位法兰组14采用塑料材质,大大减轻了上下料治具的重量,普通工人可一手定位、一手固定,轻松方便地对物料进行更换。
[0046]
在一个实施例中,如图1至图3所示,所述第二挡板组件2还包括第二定位法兰组24,所述第二定位法兰组24套接在所述固定轴4上,与所述第二固定法兰组22分别位于所述第二挡板21的两侧,用于定位扣紧料盘3。
[0047]
优选地,所述第二定位法兰组24采用塑料材质,大大减轻了上下料治具的重量,普通工人可一手定位、一手固定,轻松方便地对物料进行更换。
[0048]
在本实施例中,如图3所示,所述第一挡板组件1的第一定位法兰组14和所述第二挡板组件2的第二定位法兰组24一起定位扣紧料盘3,使得料盘3被所述第一挡板11和所述第二挡板21固定住,在收料放料过程中,卷材不会偏出所述第一挡板和所述第二挡板,保证了卷材材料的整齐。
[0049]
本实用新型提供一种用于模切卷材检测的上下料治具,在实际应用时:
[0050]
将第二挡板、第二固定法兰组和第二定位法兰组组成第二挡板组件套接锁紧在固定轴上;
[0051]
将料盘插入固定轴中,并卡入第二定位法兰组,使料盘定位扣紧在第二定位法兰组上;
[0052]
将第一挡板、第一固定法兰组和第一定位法兰组组成第一挡板组件套接锁紧在固定轴上,使第一定位法兰组卡入料盘中,使料盘定位扣紧在第一定位法兰组上。
[0053]
具体地,所述将第二挡板、第二固定法兰组和第二定位法兰组组成第二挡板组件套接锁紧在固定轴上,包括:
[0054]
将第二挡板插入固定轴中,对齐固定位。
[0055]
将第二固定法兰组插入固定轴中,锁紧第二松紧调节模块,将第二固定法兰组锁紧在所述固定轴的位置上。
[0056]
将第二定位法兰组插入固定轴中,贴近第二挡板的另一侧。
[0057]
具体地,所述将第一挡板、第一固定法兰组和第一定位法兰组组成所述第一挡板组件套接锁紧在固定轴上,并使第一定位法兰组卡入料盘中,使料盘定位扣紧在第一定位法兰组上;包括:
[0058]
将第一定位法兰组插入固定轴中,并卡入料盘中,使料盘定位扣紧在第一定位法兰组上。
[0059]
将第一挡板插入固定轴中,紧贴料盘。
[0060]
将第一固定法兰组插入固定轴中,锁紧第一松紧调节模块,将第一固定法兰组调节锁紧在所述固定轴的位置上。
[0061]
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0062]
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
[0063]
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
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