本实用新型涉及铺装机技术领域,具体涉及一种改良型中密度铺装装置。
背景技术:
如图1和图2所示现有的铺装机1有16根针辊2,每根针辊2之间采用相同的针距和间隙形成,当工作时,上方料仓的纤维下落至铺装机1顶部的针辊上,通过驱动装置3将针辊旋转将纤维向后输送,纤维逐步通过针辊之间的间隙落到底部的运输皮带上,堆积成为板坯。但由于其中6根针辊位于料仓下料口的正下方,工况与其他10根不一样,导致落下的纤维由于重力的关系会快速穿过间隙落到针辊下部的皮带上,造成气流紊乱和铺装不均匀。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种改良型中密度铺装装置,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种改良型中密度铺装装置,包括铺装装置和设置在所述铺装装置上方的纤维进料输送装置,所述纤维进料输送装置包括用以将纤维下落至所述铺装装置上的料仓和用以固定所述料仓的支架,其特征在于,所述铺装装置包括机架和设置在所述机架上且用以将纤维进行输送的若干辊筒以及设置在所述机架上且用以驱动所述若干辊筒旋转的驱动装置,每一辊筒两侧设置有若干辊针,相邻两辊针交错排列设置在辊筒上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述若干辊筒沿所述机架的长度方向间隔布置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机间隔设置在所述机架的两端。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型重新对辊针进行排列,采用两辊针交错排列方式,相邻两辊针的中心间距减小,使得纤维落在辊筒上会形成较厚的堆积,能够铺装均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的局部放大图。
图5是本实用新型的工作状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图3至图5的一种改良型中密度铺装装置,包括铺装装置10和纤维进料输送装置20,纤维进料输送装置20设置在设置在铺装装置10上方。纤维送料输送装置20包括用以将纤维下落至铺装装置10上的料仓21和用以固定料仓21的支架22。
铺装装置10包括机架11和设置在机架11上且用以将纤维进行输送的若干辊筒12以及设置在机架11上用以驱动若干辊筒12旋转的驱动装置13,驱动装置13优选为驱动电机,驱动电机13间隔设置在机架11的两端。每一辊筒12两侧设置有若干辊针12a,相邻两辊针12a交错排列在辊筒12上。本实施例中的若干辊筒12沿机架11的长度方向间隔布置。具体地,机架11上设置有16根辊筒12,其中位于料仓21下方的6根辊筒12的辊针12a采用交错排列方式。本实用新型改造后使纤维落在辊筒12上会形成较厚的堆积,起到隔绝纤维下落形成的气流对铺装密度的影响。
本实用新型的工作原理如下:
通过纤维进料输送装置20的料仓21将纤维下落至铺装装置10若干辊筒12上,因位于料仓21下方的6根辊筒12的辊针12a采用交错排列方式,使得纤维落在辊筒12上会形成较厚的堆积,起到隔绝纤维下落形成的气流对铺装密度的影响,然后通过驱动装置13控制辊筒12进行旋转,将纤维通过辊筒12上的辊针12a之间的间隙落到运输皮带上,堆积成为板坯。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种改良型中密度铺装装置,包括铺装装置和设置在所述铺装装置上方的纤维进料输送装置,所述纤维进料输送装置包括用以将纤维下落至所述铺装装置上的料仓和用以固定所述料仓的支架,其特征在于,所述铺装装置包括机架和设置在所述机架上且用以将纤维进行输送的若干辊筒以及设置在所述机架上且用以驱动所述若干辊筒旋转的驱动装置,每一辊筒两侧设置有若干辊针,相邻两辊针交错排列设置在辊筒上。
2.如权利要求1所述的一种改良型中密度铺装装置,其特征在于,所述若干辊筒沿所述机架的长度方向间隔布置。
3.如权利要求1所述的一种改良型中密度铺装装置,其特征在于,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机间隔设置在所述机架的两端。