一种定速放卷牵引装置的制作方法

本实用新型涉及复材装备制造的技术领域，尤其涉及一种定速放卷牵引装置。

背景技术：

目前在对打包成卷的复合材料进行二次加工的过程中，需要将成卷的材料展开呈线性状。在这个过程中，由于材料本身的弹性张力，打卷的松紧程度不一致等影响，导致放卷过程中并不能保持平缓和定速。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计定速放卷牵引装置，通过控制调节定速动力机构，使得放卷机构放卷速度可控，实现了放卷速度的准确可控。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种定速放卷牵引装置，通过控制调节定速动力机构，使得放卷机构放卷速度可控，实现了放卷速度的准确可控。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种定速放卷牵引装置

包括：

支架机构，为架体结构，固定在工作区；

放卷机构，设置在所述支架机构内，分为上下两层滚筒结构，相互配合夹持布卷进行放卷运动；

定速动力机构，与所述放卷机构连接，受控制器控制，为所述放卷机构提供转动动力；及

急停机构，与所述放卷机构连接，受所述控制器控制；

其中，所述急停机构包括压紧气缸和压板；所述压板与所述压紧气缸连接，用于在所述控制器控制下压紧布卷。

进一步地，所述放卷机构包括若干组压轮滚筒和动力轮滚筒；所述压轮滚筒与压力机构连接，用于在所述压力机构作用下，向所述动力轮滚筒压紧运动；若干所述动力轮滚筒中与所述定速动力机构连接的为主动轮，其余均为被动轮。

进一步地，所述放卷机构还包括同步带；所述同步带将若干所述动力轮滚筒两两连接起来，用于传送动力。

进一步地，所述放卷机构还包括水平调整机构；所述水平调整机构固定在所述被动轮端部，用于调节所述同步带的张紧，且保证所述动力轮滚筒两端轴的同心度。

进一步地，所述压轮滚筒和所述动力轮滚筒的表面均设置有摩擦层，用于增加两者配合时对布卷的摩擦力。

进一步地，还包括导向机构；所述导向机构设置在所述放卷机构的输入端前，用于对布卷进行放卷导向。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

通过控制调节定速动力机构，使得放卷机构放卷速度可控，实现了放卷速度的准确可控，同时设置急停机构，为了防止卷材一旦失去牵引后发生偏移，提高放卷稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中定速放卷牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中定速放卷牵引装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例中定速放卷牵引装置的主视图；

附图标记：支架机构1、放卷机构2、压力机构3、定速动力机构4、急停机构5、导向机构6、压轮滚筒21、动力轮滚筒22、水平调整机构23、同步带24、压紧气缸51和压板52。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种定速放卷牵引装置，如图1~3所示，

包括：

支架机构1，为架体结构，固定在工作区；

放卷机构2，设置在所述支架机构1内，分为上下两层滚筒结构，相互配合夹持布卷进行放卷运动；

定速动力机构4，与所述放卷机构2连接，受控制器控制，为所述放卷机构2提供转动动力；及

急停机构5，与所述放卷机构2连接，受所述控制器控制；

其中，所述急停机构5包括压紧气缸51和压板52；所述压板52与所述压紧气缸51连接，用于在所述控制器控制下压紧布卷。

具体的，定速动力机构4可以为三相异步电机，在控制器控制下，根据实际加工情况调整放卷机构2的速度，实现了放卷速度的准确可控；卷材在放卷过程中，可能需要暂停，为了防止卷材一旦失去牵引后发生偏移，设置与放卷机构2连接的急停机构5，并在急停机构5内设有止退机构。

作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述放卷机构2包括若干组压轮滚筒21和动力轮滚筒22；所述压轮滚筒21与压力机构3连接，用于在所述压力机构3作用下，向所述动力轮滚筒22压紧运动；若干所述动力轮滚筒22中与所述定速动力机构4连接的为主动轮，其余均为被动轮。

作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述放卷机构2还包括同步带24；所述同步带24将若干所述动力轮滚筒22两两连接起来，用于传送动力。

作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述放卷机构2还包括水平调整机构3；所述水平调整机构3固定在所述被动轮端部，用于调节所述同步带24的张紧，且保证所述动力轮滚筒22两端轴的同心度。

作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述压轮滚筒21和所述动力轮滚筒22的表面均设置有摩擦层，用于增加两者配合时对布卷的摩擦力。

具体的，压轮滚筒21和动力轮滚筒22的表面均设置有摩擦层，摩擦层可以为防滑花纹的聚氨酯材质，来增加压轮滚筒21和动力轮滚筒22配合时对布卷的摩擦力，便于放卷。

作为上述实施例的优选，如图1~3所示，还包括导向机构6；所述导向机构6设置在所述放卷机构2的输入端前，用于对布卷进行放卷导向。

具体的，导向机构6有水平及垂直两个方向的导向，均为内置轴承的滚筒结构，当布卷进入牵引机时，双向定位可以确保布卷能准确进入到牵引机的压轮滚筒21和动力轮滚筒22中间。设定好引导位置后，同一种布卷无需人工干预，可以实现全自动化的放卷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种定速放卷牵引装置，其特征在于，包括：

支架机构（1），为架体结构，固定在工作区；

放卷机构（2），设置在所述支架机构（1）内，分为上下两层滚筒结构，相互配合夹持布卷进行放卷运动；

定速动力机构（4），与所述放卷机构（2）连接，受控制器控制，为所述放卷机构（2）提供转动动力；及

急停机构（5），与所述放卷机构（2）连接，受所述控制器控制；

其中，所述急停机构（5）包括压紧气缸（51）和压板（52）；所述压板（52）与所述压紧气缸（51）连接，用于在所述控制器控制下压紧布卷。

2.根据权利要求1所述的定速放卷牵引装置，其特征在于，所述放卷机构（2）包括若干组压轮滚筒（21）和动力轮滚筒（22）；所述压轮滚筒（21）与压力机构（3）连接，用于在所述压力机构（3）作用下，向所述动力轮滚筒（22）压紧运动；若干所述动力轮滚筒（22）中与所述定速动力机构（4）连接的为主动轮，其余均为被动轮。

3.根据权利要求2所述的定速放卷牵引装置，其特征在于，所述放卷机构（2）还包括同步带（24）；所述同步带（24）将若干所述动力轮滚筒（22）两两连接起来，用于传送动力。

4.根据权利要求3所述的定速放卷牵引装置，其特征在于，所述放卷机构（2）还包括水平调整机构（23）；所述水平调整机构（23）固定在所述被动轮端部，用于调节所述同步带（24）的张紧，且保证所述动力轮滚筒（22）两端轴的同心度。

5.根据权利要求2所述的定速放卷牵引装置，其特征在于，所述压轮滚筒（21）和所述动力轮滚筒（22）的表面均设置有摩擦层，用于增加两者配合时对布卷的摩擦力。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的定速放卷牵引装置，其特征在于，还包括导向机构（6）；所述导向机构（6）设置在所述放卷机构（2）的输入端前，用于对布卷进行放卷导向。

技术总结
本实用新型涉及复材装备制造的技术领域，尤其涉及一种定速放卷牵引装置。支架机构，为架体结构，固定在工作区；放卷机构，设置在所述支架机构内，分为上下两层滚筒结构，相互配合夹持布卷进行放卷运动；定速动力机构，与所述放卷机构连接，受控制器控制，为所述放卷机构提供转动动力；及急停机构，与所述放卷机构连接，受所述控制器控制；其中，所述急停机构包括压紧气缸和压板；所述压板与所述压紧气缸连接，用于在所述控制器控制下压紧布卷。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种定速放卷牵引装置，通过控制调节定速动力机构，使得放卷机构放卷速度可控，实现了放卷速度的准确可控。

技术研发人员：谈源;兰炳;陈亚飞
受保护的技术使用者：常州市新创智能科技有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021.03.16