本实用新型涉及板材生产领域,特别是指一种封边机的出料口。
背景技术:
柜身车间四端封和双端封后出料口设计不合理,作业过程中经常出现撞坏板件或板件倾斜,已撞坏板件百余张,每班停机3、5次,严重影响产品质量和产量。
技术实现要素:
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出一种封边机的出料口。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种封边机的出料口,包括:板件的传送装置,在传送装置上设置有两个同步传送带,在所述传送装置的两侧分别设置一个三角铁,在所述传送带的两侧各设置有一个垫板,所述垫板与所述三角铁相邻。
进一步,所述三角铁通过螺栓安装在传送装置的两侧。
进一步,所述垫板的最上端与所述传送带上表面平齐。
有益效果是:在封边机出料口处的传送装置上增加两根三角铁,可以增加板件与出料口的距离,防止撞坏板件或板件倾斜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种封边机的出料口,包括:板件的传送装置1,在传送装置1上设置有两个同步传送带2,在传送装置1的两侧分别设置一个三角铁3,在传送带2的两侧各设置有一个垫板4,垫板4与所述三角铁3相邻。
三角铁3通过螺栓安装在传送装置1的两侧,三角铁3为可拆卸的结构,所以可以根据板件5的大小更换不同规格的三角铁3。
垫板4的最上端与传送带2上表面平齐,这样垫板4也可以增加对板件5的支撑。
在封边机出料口处的传送装置1上增加两根三角铁3,可以增加板件5与出料口的距离,防止撞坏板件5或板件5倾斜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种封边机的出料口,包括:板件的传送装置,在传送装置上设置有两个同步传送带,其特征在于:在所述传送装置的两侧分别设置一个三角铁,在所述传送带的两侧各设置有一个垫板,所述垫板与所述三角铁相邻。
2.根据权利要求1所述的封边机的出料口,其特征在于:所述三角铁通过螺栓安装在传送装置的两侧。
3.根据权利要求1所述的封边机的出料口,其特征在于:所述垫板的最上端与所述传送带上表面平齐。