一种特氟龙输送带生产用牵引设备的制作方法

本实用新型涉及牵引技术领域，尤其涉及一种特氟龙输送带生产用牵引设备。

背景技术：

特氟龙输送带又名铁氟龙输送带、铁富龙输送带、ptfe输送带和耐高温输送带，特氟龙输送带分特氟龙网格输送带和特氟龙高温布两种，二者均是以玻璃纤维布为基材涂覆特氟龙树脂，制成特氟龙输送带基布，其中特氟龙网格输送带以网孔大小来定义规格，并根据经线和纬线的不同分单纬和双纬特氟龙网格输送带，特氟龙高温布则是以厚度来区分规格，特氟龙输送带在生产时需要将切割好的特氟龙布牵引收集起来，然而在切割收卷时，切割时产生的切割力会将特氟龙布向四周卷起，容易导致收卷时特氟龙布收卷的不均匀，缠绕在一起，因此我们提出了一种特氟龙输送带生产用牵引设备来解决所述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种特氟龙输送带生产用牵引设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种特氟龙输送带生产用牵引设备，包括机体，所述机体的顶面中部两侧均焊接有竖直状的支臂，两侧的支臂在相对应的一侧侧壁上均安装有推杆电机，推杆电机的活动端安装有转动电机，转动电机的输出端安装有切割轮，转动电机的壳体上端安装有支板，支板上安装有螺杆，螺杆的底端转动连接有固定块，固定块的两侧均安装有滑杆，滑杆的底端焊接有活动块，滑杆的外壁上套设有弹簧，机体的顶面一端两侧均安装有支架，两端的支架上通过转轴连接，转轴的一端安装有伺服电机，转轴的外壁上安装有牵引轮。

优选的，所述支板上开设有与螺杆相适配的螺纹孔，螺杆旋接在螺纹孔内。

优选的，所述弹簧的一端焊接在固定块的底端，弹簧的另一端焊接在活动块的顶端。

优选的，所述固定块上开设有与滑杆相适配的通孔，滑杆滑动于通孔内，滑杆的外壁上开设有螺纹，螺纹上配有与之相适配的螺帽。

优选的，两侧所述支臂在相对应的一侧侧壁上均开设有安装槽，所述推杆电机安装在安装槽内。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过推杆电机能带动切割轮来回移动，可以切割不同宽度的特氟龙布，通过螺杆能带动活动块上下移动可以将不同厚度的特氟龙布顶住，通过弹簧、滑杆和螺帽，可以调节弹簧的弹力，如果特氟龙布的厚度不均匀，能使其更好的弹性挤压住特氟龙布防止其因切割力挤压在一起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种特氟龙输送带生产用牵引设备的结构示意主视图；

图2为本实用新型提出的一种特氟龙输送带生产用牵引设备的结构示意俯视图；

图3为本实用新型提出的一种特氟龙输送带生产用牵引设备中活动块的侧视图。

图中：1机体、2支臂、3螺帽、4推杆电机、5支架、6切割轮、7支板、8螺杆、9滑杆、10固定块、11活动块、12牵引轮、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种特氟龙输送带生产用牵引设备，包括机体1，机体1的顶面中部两侧均焊接有竖直状的支臂2，起到支撑安装作用，两侧的支臂2在相对应的一侧侧壁上均开设有安装槽，两侧的支臂2在相对应的一侧侧壁上均安装有推杆电机4，提供一个来回的推动力，推杆电机4安装在安装槽内，推杆电机4的活动端安装有转动电机，提供一个转动力，转动电机的输出端安装有切割轮6，起到切割作用，转动电机的壳体上端安装有支板7，起到安装作用，支板7上安装有螺杆8，支板7上开设有与螺杆8相适配的螺纹孔，螺杆8旋接在螺纹孔内，起到带动固定块10上下移动方便顶住特氟龙布，螺杆8的底端转动连接有固定块10，固定块10的两侧均安装有滑杆9，滑杆9的底端焊接有活动块11，滑杆9的外壁上套设有弹簧13，起到弹性挤压的作用，弹簧13的一端焊接在固定块10的底端，弹簧13的另一端焊接在活动块11的顶端，机体1的顶面一端两侧均安装有支架5，起到支撑作用，两端的支架5上通过转轴连接，转轴的一端安装有伺服电机，提供一个转动力，转轴的外壁上安装有牵引轮12，起到收集特氟龙布的作用。

进一步的，固定块10上开设有与滑杆9相适配的通孔，滑杆9滑动于通孔内，滑杆9的外壁上开设有螺纹，螺纹上配有与之相适配的螺帽3，通过螺纹上的螺帽3能方便调节弹簧13的弹力。

工作原理：将特氟龙布放入工作区域，启动推杆电机4，推杆电机4带动切割轮6移动，使其移动至需要切割的部位，正向转动螺杆8，螺杆8向下转动，螺杆8同时带动固定块10向下移动，固定块10通过弹簧13带动活动块11向下挤压住特氟龙布，通过正向转动螺帽3，螺帽3能带动滑杆9向上移动，活动块11同时向上，使弹簧13收缩使其弹力更强，反之反向转动螺帽3，滑杆9向下移动，活动块11将弹簧13放松，弹簧13的弹力将变小，根据不同厚度的特氟龙布，选择合适的弹力，当调整完毕时，开启旋转电机，旋转电机带动切割轮6开始切割，将切割好的特氟龙布引导至牵引轮12，开启伺服电机，伺服电机带动牵引轮12转动，开始牵引收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种特氟龙输送带生产用牵引设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶面中部两侧均焊接有竖直状的支臂（2），两侧的支臂（2）在相对应的一侧侧壁上均安装有推杆电机（4），推杆电机（4）的活动端安装有转动电机，转动电机的输出端安装有切割轮（6），转动电机的壳体上端安装有支板（7），支板（7）上安装有螺杆（8），螺杆（8）的底端转动连接有固定块（10），固定块（10）的两侧均安装有滑杆（9），滑杆（9）的底端焊接有活动块（11），滑杆（9）的外壁上套设有弹簧（13），机体（1）的顶面一端两侧均安装有支架（5），两端的支架（5）上通过转轴连接，转轴的一端安装有伺服电机，转轴的外壁上安装有牵引轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种特氟龙输送带生产用牵引设备，其特征在于，所述支板（7）上开设有与螺杆（8）相适配的螺纹孔，螺杆（8）旋接在螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种特氟龙输送带生产用牵引设备，其特征在于，所述弹簧（13）的一端焊接在固定块（10）的底端，弹簧（13）的另一端焊接在活动块（11）的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种特氟龙输送带生产用牵引设备，其特征在于，所述固定块（10）上开设有与滑杆（9）相适配的通孔，滑杆（9）滑动于通孔内，滑杆（9）的外壁上开设有螺纹，螺纹上配有与之相适配的螺帽（3）。

5.根据权利要求1所述的一种特氟龙输送带生产用牵引设备，其特征在于，两侧所述支臂（2）在相对应的一侧侧壁上均开设有安装槽，所述推杆电机（4）安装在安装槽内。

技术总结
本实用新型涉及牵引技术领域，尤其涉及一种特氟龙输送带生产用牵引设备，包括机体，所述机体的顶面中部两侧均焊接有竖直状的支臂，两侧的支臂在相对应的一侧侧壁上均安装有推杆电机，推杆电机的活动端安装有转动电机，转动电机的输出端安装有切割轮，转动电机的壳体上端安装有支板，支板上安装有螺杆，螺杆的底端转动连接有固定块，本实用新型通过推杆电机能带动切割轮来回移动，可以切割不同宽度的特氟龙布，通过螺杆能带动活动块上下移动可以将不同厚度的特氟龙布顶住，通过弹簧、滑杆和螺帽，可以调节弹簧的弹力，如果特氟龙布的厚度不均匀，能使其更好的弹性挤压住特氟龙布防止其因切割力挤压在一起。

技术研发人员：戴登科
受保护的技术使用者：泰州市通济达新材料有限公司
技术研发日：2020.08.03
技术公布日：2021.03.16