一种消毒液生产用自动打包装置的制作方法

本实用新型涉及消毒液生产技术领域，具体为一种消毒液生产用自动打包装置。

背景技术：

理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐性、刺激性小(最理想状态是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。

在消毒液的生产过程中，对消毒液的打包大多是采用人工打包，人工打包费时费力，影响生产效率，且在正常生产时打包时没有对消毒液的重量是否不符合标准的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决人工打包的费时费力和打包时没有对消毒液的重量是否不符合标准的检测装置的问题，提供一种消毒液生产用自动打包装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒液生产用自动打包装置，包括底座，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述底座的顶端安装有转盘，所述转盘的侧面等距离安装有四个盛物板，每个所述盛物板的底端安装有二号弹簧，所述转盘的内壁位于二号弹簧的中间安装有传感器，每个所述盛物板的内壁的两侧皆安装有推板，且盛物板的内部与推板的两端安装有一号弹簧，所述转盘的底端开设有齿轮槽，且齿轮槽贯穿底座的顶端并延伸至底座的内部，所述底座的一侧安装有漏斗，所述漏斗的底端放置有包装箱，所述底座的顶端位于转盘的内侧安装有电动推杆。

优选地，所述盛物板与推板相接触的位置设置有与推板相契合的滑槽。

优选地，所述转盘与底座相接触的位置相契合。

优选地，所述转盘的底端与底座相接触的位置安装有滚珠。

优选地，所述齿轮槽与齿轮相啮合。

优选地，所述二号弹簧的两端分别与盛物板、转盘焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置电机、转盘、盛物板、电动推杆，在需要打包时，驱动电机，电机转动带动转盘旋转，将消毒液放在盛物板上，转盘旋转带动消毒液到漏斗上方，此时电动推杆推动推板，将消毒液推进漏斗内进入包装箱，从而实现了自动打包。

2.本实用新型通过设置二号弹簧和传感器，当物体放在盛物板上，选用的二号弹簧弹力与消毒液标准重量相同，当消毒液的重量偏大时，会使盛物板接触到传感器，传感器发送电信号，使电机停止转动，从而实现了在打包过程中对消毒液重量是否不符合标准的检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的a局部放大图。

图中：1、底座；2、齿轮槽；3、电动推杆；4、电机；5、一号弹簧；6、包装箱；7、漏斗；8、齿轮；9、传感器；10、推板；11、转盘；12、盛物板；13、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(90yyjj)和电动推杆(hfz16)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种消毒液生产用自动打包装置，包括底座1，底座1的内部安装有电机4，电机4的输出端安装有齿轮8，底座1的顶端安装有转盘11，转盘11的侧面等距离安装有四个盛物板12，每个盛物板12的底端安装有二号弹簧13，转盘11的内壁位于二号弹簧13的中间安装有传感器9，每个盛物板12的内壁的两侧皆安装有推板10，且盛物板12的内部与推板10的两端安装有一号弹簧5，转盘11的底端开设有齿轮槽2，且齿轮槽2贯穿底座1的顶端并延伸至底座1的内部，底座1的一侧安装有漏斗7，漏斗7的底端放置有包装箱6，底座1的顶端位于转盘11的内侧安装有电动推杆3。

请着重参阅图3，盛物板12与推板10相接触的位置设置有与推板10相契合的滑槽。

请着重参阅图1，转盘11与底座1相接触的位置相契合，使转盘11可以在底座1的顶端旋转。

请着重参阅图1，转盘11的底端与底座1相接触的位置安装有滚珠，减少转盘11旋转时的摩擦力。

请着重参阅图1，齿轮槽2与齿轮8相啮合，使齿轮8可以带动转盘11转动。

请着重参阅图1，二号弹簧13的两端分别与盛物板12、转盘11焊接在一起，使盛物板12固定在转盘11上。

工作原理：在需要打包时，驱动电机4，电机4转动带动转盘11旋转，将消毒液放在盛物板12上，转盘11旋转带动消毒液到漏斗7上方，此时电动推杆3推动推板10，将消毒液推进漏斗7内进入包装箱6，从而实现了自动打包，在对消毒液称重测量是否超重时，当物体放在盛物板12上，当消毒液的重量偏大时，会使盛物板12接触到传感器9，传感器9发送电信号，使电机4停止转动，从而实现了在打包过程中对消毒液重量是否超标的检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种消毒液生产用自动打包装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有齿轮(8)，所述底座(1)的顶端安装有转盘(11)，所述转盘(11)的侧面等距离安装有四个盛物板(12)，每个所述盛物板(12)的底端安装有二号弹簧(13)，所述转盘(11)的内壁位于二号弹簧(13)的中间安装有传感器(9)，每个所述盛物板(12)的内壁的两侧皆安装有推板(10)，且盛物板(12)的内部与推板(10)的两端安装有一号弹簧(5)，所述转盘(11)的底端开设有齿轮槽(2)，且齿轮槽(2)贯穿底座(1)的顶端并延伸至底座(1)的内部，所述底座(1)的一侧安装有漏斗(7)，所述漏斗(7)的底端放置有包装箱(6)，所述底座(1)的顶端位于转盘(11)的内侧安装有电动推杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用自动打包装置，其特征在于：所述盛物板(12)与推板(10)相接触的位置设置有与推板(10)相契合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用自动打包装置，其特征在于：所述转盘(11)与底座(1)相接触的位置相契合。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用自动打包装置，其特征在于：所述转盘(11)的底端与底座(1)相接触的位置安装有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用自动打包装置，其特征在于：所述齿轮槽(2)与齿轮(8)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用自动打包装置，其特征在于：所述二号弹簧(13)的两端分别与盛物板(12)、转盘(11)焊接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种消毒液生产用自动打包装置，涉及消毒液生产技术领域，包括底座，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述底座的顶端安装有贯穿其外壁的转盘，所述转盘的侧面等距离安装有四个盛物板，所述盛物板的底端安装有二号弹簧，所述转盘的内壁位于二号弹簧的中间安装有传感器，所述盛物板的内壁的两侧安装有推板，且盛物板的内部与推板的两端安装有一号弹簧。本实用新型通过设置二号弹簧和传感器，当物体放在盛物板上，选用的二号弹簧弹力与消毒液标准重量相同，当消毒液的重量偏大时，会使盛物板接触到传感器，传感器发送电信号，使电机停止转动，从而实现了在打包过程中对消毒液重量是否超标的检测。

技术研发人员：马伟凯;马伟瑄;马伟丽
受保护的技术使用者：安徽飞翔新能源科技有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.06.11