自动化控制上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种自动化控制上料装置。

背景技术：

曼海姆法硫酸钾生产工艺过程中，原料氯化钾通过氯化钾主刮板，通过人工观察各个料仓料位，并在现场插拔主刮板上的插板来控制上料多少，既不方便又浪费人力，因此十分有必要对氯化钾上料装置进行改造。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化控制上料装置，实现氯化钾自动上料，节省人力。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：一种自动化控制上料装置，包括刮板输送机、气动闸板阀和料位开关；刮板输送机包括主刮板输送机和分刮板输送机，主刮板输送机头部位于主料仓内，主刮板输送机底部设有第一下料孔，第一下料孔处装有气动闸板阀，气动闸板阀下部与分刮板输送机固定连接，分刮板输送机底部设有第二下料孔，第二下料孔底部设有分料仓，位于分刮板输送机尾部下方的分料仓上安装有料位开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过安装在主刮板输送机和分刮板输送机之间的气动闸板阀实现自动上料，料位开关控制气动闸板阀的开关动作，减少人为观测带来的误差，并且节省人力，实现自动上料功能，使上料过程更加简便，节省人力。

本实用新型的优选方案为：

刮板输送机四周设有防尘壳，防尘壳底部与刮板下边缘相接触。

主刮板输送机底部的第一下料孔数量与分刮板输送机数量相一致，分刮板输送机底部的第二下料孔数量与分料仓数量相一致。

料位开关采用射频导纳料位开关。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自动化控制上料装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的自动化控制上料装置第一下料孔处连接关系图；

图中标记为：1-主料仓，2-主刮板输送机，3-第一下料孔，4-气动闸板阀，5-分刮板输送机，6-第二下料孔，7-分料仓，8-料位开关。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

本实用新型提供的一种自动化控制上料装置，由刮板输送机、气动闸板阀4和料位开关8和等组成；刮板输送机分为主刮板输送机2和分刮板输送机5，主刮板输送机2头部位于主料仓1内，主刮板输送机2底部设有第一下料孔3，第一下料孔3处装有气动闸板阀4，气动闸板阀4下部与分刮板输送机5固定连接，分刮板输送机5底部设有第二下料孔6，第二下料孔6底部设有分料仓7，位于分刮板输送机5尾部下方的分料仓7上安装有料位开关8。

刮板输送机四周设有防尘壳，防尘壳底面与刮板输送机刮板下边缘相接触。主刮版输送机2上的第一下料孔3数量与分刮板输送机5数量相一致，分刮板输送机5上第二下料孔6数量与分料仓7数量相一致。

气动闸板阀4为一个长方体，底边为长方形，配有气缸使用。料位开关8采用射频导纳料位开关，长度根据实际使用需求确定。

请参阅图1和图2，主刮板输送机2两侧分别设有两条分刮板输送机5，每条分刮板输送机5下部设有三个分料仓7。根据分刮板输送机数量确定主刮板输送机2防尘壳底部上设有四个第一下料孔3，每个第一下料孔3处通过螺栓安装有一个气动闸板阀4，气动闸板阀4下部通过螺栓与分刮板输送机5头部连接。

自动化控制上料装置的工作过程为：原料氯化钾由主料仓1经主刮板输送机2上的刮板带入主刮板输送机2内，打开需要上料的分刮板输送机5头部的气动闸板阀4，氯化钾原料在刮板带动下，由打开的第一下料孔3处落入分刮板输送机5上，分刮板输送机5上刮板带着原料经第二下料孔6给入分料仓7中。分刮板输送机5优先给入近端分料仓7，待近端分料仓7装满后，近端分料仓上的第二下料孔6被原料填堵上，原料则由刮板带着向下一个第二下料孔6移动，并进行下料。同一条分刮板输送机5下部的分料仓7下料顺序为由近至远，当最远端的分料仓7装满时，装在最远端分料仓处的料位开关8动作并关闭此分刮板输送机5的气动闸板阀4。其他的分刮板输送机5工作过程重复上述步骤。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种自动化控制上料装置，包括刮板输送机、气动闸板阀和料位开关；其特征在于，刮板输送机包括主刮板输送机和分刮板输送机，主刮板输送机头部位于主料仓内，主刮板输送机底部设有第一下料孔，第一下料孔处装有气动闸板阀，气动闸板阀下部与分刮板输送机固定连接，分刮板输送机底部设有第二下料孔，第二下料孔底部设有分料仓，位于分刮板输送机尾部下方的分料仓上安装有料位开关。

2.根据权利要求1所述的自动化控制上料装置，其特征在于，刮板输送机四周设有防尘壳，防尘壳底部与刮板下边缘相接触。

3.根据权利要求1所述的自动化控制上料装置，其特征在于，主刮板输送机底部的第一下料孔数量与分刮板输送机数量相一致，分刮板输送机底部的第二下料孔数量与分料仓数量相一致。

4.根据权利要求1所述的自动化控制上料装置，其特征在于，料位开关采用射频导纳料位开关。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化控制上料装置，涉及上料设备技术领域。一种自动化控制上料装置，包括刮板输送机、气动闸板阀和料位开关；刮板输送机包括主刮板输送机和分刮板输送机，主刮板输送机头部位于主料仓内，主刮板输送机底部设有第一下料孔，第一下料孔处装有气动闸板阀，气动闸板阀下部与分刮板输送机固定连接，分刮板输送机底部设有第二下料孔，第二下料孔底部设有分料仓，位于分刮板输送机尾部下方的分料仓上安装有料位开关。本实用新型通过安装在主刮板输送机和分刮板输送机之间的气动闸板阀实现自动上料，满足自动上料功能，使上料过程更加简便，节省人力。

技术研发人员：秋立友
受保护的技术使用者：唐山三孚硅业股份有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.03.19