一种适应多品种物料快速理料翻板的制作方法

本申请属于物料传输技术领域，尤其是涉及一种适应多品种物料快速理料翻板。

背景技术：

现有技术中，很多产品从生产线上出货时排列是混乱的，从生产线的出料口到物料收集区之间需要对产品进行整理，以使产品堆叠整齐，为了解决上述问题，现有技术中很多理料设备使用机械手辅助理料，但是机械手的成本高，维护成本也高，现有技术中缺乏结构简单，成本低廉，维护方便的理料设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中理料设备的不足，从而提供一种适应多品种物料快速理料翻板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适应多品种物料快速理料翻板，包括：

左翻转机构和右翻转机构，所述左翻转机构和所述右翻转机构成轴对称设置且翻转方向相反；

所述左翻转机构和所述右翻转机构均包括轴承、转轴、翻转板，所述转轴安装在所述轴承内，所述翻转板沿所述转轴的周向设置，同一所述转轴上的所述翻转板之间成旋转对称设置；

所述翻转板为波浪形；所述转轴连接有驱动件。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，每个所述转轴上设有3片或4片所述翻转板。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，所述转轴上与所述翻转板连接处的横截面形状为正三角形或正方形。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，还包括定位板，所述定位板套设在所述转轴的一端，所述定位板沿周向开设有对应于所述翻转板数量和角度的定位槽，所述翻转板的一端卡入所述定位槽内。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，所述定位板与所述转轴的连接处具有凸块，所述凸块上开设有对应所述翻转板的缝隙，以使每块所述翻转板能够卡入所述缝隙中限位。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，所述左翻转机构和所述右翻转机构之间的距离能够调节。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，所述驱动件为伺服电机、步进电机、直流电机或发动机。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，所述驱动件连接减速机并通过同步带与所述转轴连接。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，所述转轴的侧壁沿轴向设有供螺钉连接的腰型孔。

优选地，本实用新型的适应多品种物料快速理料翻板，所述翻转板通过螺钉连接所述腰型孔固定在所述转轴的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：左右翻转机构相向转动，即左翻转机构顺时针旋转，右翻转机构逆时针旋转，则掉落在左右翻转机构中间的物料就落料下去，在把物料翻下去的同时可迅速利用后面一组翻板把后面的来料接住，极大的提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的适应多品种物料快速理料翻板的三维结构示意图；

图2是本申请实施例的适应多品种物料快速理料翻板的平面俯视图；

图3是本申请实施例的定位板平面结构示意图；

图4是本申请实施例的适应多品种物料快速理料翻板的驱动件连接结构示意图。

图中的附图标记为：

1翻转板

2翻转板

3定位板

4定位板

5轴承

6转轴

7减速机

8同步带

9凸块

31定位槽

41定位槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种适应多品种物料快速理料翻板，如图1、2所示，包括：

左翻转机构和右翻转机构，所述左翻转机构和所述右翻转机构成轴对称设置且翻转方向相反；

所述左翻转机构和所述右翻转机构均包括轴承5、转轴6、翻转板1、2，所述转轴6安装在所述轴承5内，所述翻转板1、2沿所述转轴6的周向设置，同一所述转轴6上的所述翻转板1、2之间成旋转对称设置；

所述翻转板1、2为波浪形；所述转轴6连接有驱动件。

技术说明:

一、翻转板1、2为同向折弯波浪板形状，是为增加结构强度、减少物料与板的接触面，降低磨损；翻转板数量可为四片或三片，均匀排布在转轴6径向方向，转轴6安装截面相应的是四边形或三边形；

二、定位板3、4，外圈为圆形结构，左右定位板开孔为对称结构，安装在转轴6和翻转板1、2上，沿轴向方向上可自由调整，根据不同物料大小尺寸进行调整(如箭头所示)；

三、转轴6安装在带轴承座的轴承5上；左翻转机构顺时针旋转，右翻转机构逆时针旋转，则掉落在左右翻转机构中间的物料就落料下去，依次往复；

四、翻转板1、2在动力(伺服电机、步进电机、直流电机等)带动下可迅速翻转，每次转动90°，在把物料翻下去的同时可迅速利用后面一组翻板把后面的来料接住，动作频率达到100次以上，极大的提高了生产效率；

五、左右翻板机构可左右调节宽窄，以适应不同宽度尺寸的物料。

本实施例的适应多品种物料快速理料翻板特点：

1、翻转速度快，速度达到100次以上；

2、前后大小可调，满足多品种长度尺寸；

3、宽度大小可调，满足多品种宽度尺寸；

4、波浪板设计，增加强度，减小翻转板与物料的接触面积，降低摩擦，减少磨损；

5、翻转配合左右移动，可实现多品种不同排列组合，满足客户多样化装箱形式。

优选地，本实施例的适应多品种物料快速理料翻板，每个所述转轴6上设有3片或4片所述翻转板1、2。如图1-4所示，图中以4片为例。

优选地，本实施例的适应多品种物料快速理料翻板，所述转轴6上与所述翻转板1、2连接处的横截面形状为正三角形或正方形。

优选地，本实施例的适应多品种物料快速理料翻板，如图1-3所示，还包括定位板3、4，所述定位板3、4套设在所述转轴6的一端，所述定位板3、4沿周向开设有对应于所述翻转板1、2数量和角度的定位槽31、41，所述翻转板1、2的一端卡入所述定位槽31、41内。定位槽31、41的作用在于能够便于翻转板1、2安装时确定位置和角度。

优选地，本实施例的适应多品种物料快速理料翻板，如图1、3所示，所述定位板3、4与所述转轴6的连接处具有凸块9，所述凸块9上开设有对应所述翻转板1、2的缝隙，以使每块所述翻转板1、2能够卡入所述缝隙中限位。凸块9能够增加对翻转板1、2的支撑力，避免翻转板1、2变形。

优选地，本实施例的适应多品种物料快速理料翻板，所述左翻转机构和所述右翻转机构之间的距离能够调节。

优选地，本实施例的适应多品种物料快速理料翻板，所述驱动件为伺服电机、步进电机、直流电机或发动机。

优选地，本实施例的适应多品种物料快速理料翻板，如图4所示，所述驱动件连接减速机7并通过同步带8与所述转轴6连接。电机及减速机7提供动力，通过同步带8传动下左右翻转机构相向转动。

优选地，本实施例的适应多品种物料快速理料翻板，如图1所示，所述转轴6的侧壁沿轴向设有供螺钉连接的腰型孔，所述翻转板1、2通过螺钉连接所述腰型孔固定在所述转轴6的侧壁上。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。