一种气囊保压料袋密封装置的制作方法

本实用新型属于密封装置技术领域，具体涉及一种气囊保压料袋密封装置。

背景技术：

日常生产中，常常用编织袋对产品进行装袋，而对于一些粉末状的产品进行装袋时，由于下料管与编织袋袋口之间密封性不好，导致出现缝隙，在下料时粉尘容易漏出，挥发在环境中，污染环境，且对工作人员身体健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气囊保压料袋密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气囊保压料袋密封装置，包括安装板和编织袋，所述安装板位于编织袋的上方，编织袋顶部的中间位置设置有袋口，安装板的中间位置活动设置有下料管，安装板的下表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上转动安装有连接杆，下料管底部固定套装有连接板，连接板上表面的两侧对称焊接有连接块，两根连接杆的一端分别转动在两个连接块上，连接板的下表面对称焊接有固定杆，两根固定杆的底端固定有同一个水平设置的固定圈，下料管的底部套装有气囊，气囊上连接有充气管，安装板的下表面对称安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有弹簧夹。

作为一种优选的实施方式，所述袋口位于下料管的正下方，且袋口的内径大于下料管的外径。

采用上述方案，下料管的外径小于袋口的内径，可以方便下料管伸入袋口内。

作为一种优选的实施方式，所述固定圈为不锈钢合金材质，且固定圈的内径大于袋口的外径。

采用上述方案，硬质的固定圈可以限制袋口向外扩张，保证密封性。

作为一种优选的实施方式，所述连接板上对称开设有通孔，伸缩杆的底端贯穿通孔，且两根伸缩杆之间的距离等于袋口的直径。

采用上述方案，通孔方便伸缩杆通过，方便将袋口夹持固定。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆包括套筒，套筒内连接有弹簧，弹簧的一端连接有活动杆，弹簧夹安装在活动杆的一端。

采用上述方案，伸缩杆具有良好的伸缩性，配合弹簧夹可以将袋口稳定夹持，方便下料的进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种气囊保压料袋密封装置通过设置安装板、下料管、充气管、气囊、固定圈和固定杆等结构，通过气囊与固定圈的配合，从而保证袋口3的密封性，在下料时避免粉尘漏出，减少对环境的污染；

该一种气囊保压料袋密封装置通过设置滑槽、滑块、连接杆、连接板、连接块、伸缩杆弹簧夹等结构，在下料时方便将袋口夹持住，方便下料管进入袋口内进行下料，调整方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩杆的结构示意图。

图中：1、安装板；2、编织袋；3、袋口；4、下料管；5、滑槽；6、滑块；7、连接杆；8、连接板；9、连接块；10、固定杆；11、固定圈；12、气囊；13、伸缩杆；131、套筒；132、弹簧；133、活动杆；14、弹簧夹；15、充气管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种气囊保压料袋密封装置，包括安装板1和编织袋2，安装板1位于编织袋2的上方，编织袋2顶部的中间位置设置有袋口3，安装板1的中间位置活动设置有下料管4，袋口3位于下料管4的正下方，且袋口3的内径大于下料管4的外径(见图1)；下料管4的外径小于袋口3的内径，可以方便下料管4伸入袋口3内。

安装板1的下表面对称开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6上转动安装有连接杆7，下料管4底部固定套装有连接板8，连接板8上表面的两侧对称焊接有连接块9，两根连接杆7的一端分别转动在两个连接块9上，连接板8的下表面对称焊接有固定杆10，两根固定杆10的底端固定有同一个水平设置的固定圈11，固定圈11为不锈钢合金材质，且固定圈11的内径大于袋口3的外径(见图1)；硬质的固定圈11可以限制袋口3向外扩张，保证密封性。

下料管4的底部套装有气囊12，气囊12上连接有充气管15，安装板1的下表面对称安装有伸缩杆13，连接板8上对称开设有通孔，伸缩杆13的底端贯穿通孔，且两根伸缩杆13之间的距离等于袋口3的直径；通孔方便伸缩杆13通过，方便将袋口3夹持固定，伸缩杆13的底端安装有弹簧夹14，伸缩杆13包括套筒131，套筒131内连接有弹簧132，弹簧132的一端连接有活动杆133，弹簧夹安装在活动杆133的一端(见图1和图2)；伸缩杆13具有良好的伸缩性，配合弹簧夹14可以将袋口3稳定夹持，方便下料的进行。

在使用时，将编织袋2放置在安装板1的下方，利用两个弹簧夹14将袋口3的两侧夹住，弹簧夹14安装在伸缩杆13上，可以进行伸缩，对不同高度的编织袋2均可进行夹持，适用性高，保证编织袋3的稳定性，使其在下料过程中不会倾倒，然后移动两个滑块6，使两个滑块6相互靠近，从而通过连接杆7对东连接板8向下移动，使得下料管4进入袋口3上，固定圈11位于袋口3的外部，通过充气管15向气囊12内充气，充气膨胀将袋口3与固定圈11紧密贴合，从而保证袋口3的密封，此时下料可以保证密封性，避免粉尘漏出，保护环境，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种气囊保压料袋密封装置，包括安装板(1)和编织袋(2)，其特征在于：所述安装板(1)位于编织袋(2)的上方，编织袋(2)顶部的中间位置设置有袋口(3)，安装板(1)的中间位置活动设置有下料管(4)，安装板(1)的下表面对称开设有滑槽(5)，滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，滑块(6)上转动安装有连接杆(7)，下料管(4)底部固定套装有连接板(8)，连接板(8)上表面的两侧对称焊接有连接块(9)，两根连接杆(7)的一端分别转动在两个连接块(9)上，连接板(8)的下表面对称焊接有固定杆(10)，两根固定杆(10)的底端固定有同一个水平设置的固定圈(11)，下料管(4)的底部套装有气囊(12)，气囊(12)上连接有充气管(15)，安装板(1)的下表面对称安装有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的底端安装有弹簧夹(14)。

2.根据权利要求1所述的一种气囊保压料袋密封装置，其特征在于：所述袋口(3)位于下料管(4)的正下方，且袋口(3)的内径大于下料管(4)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种气囊保压料袋密封装置，其特征在于：所述固定圈(11)为不锈钢合金材质，且固定圈(11)的内径大于袋口(3)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种气囊保压料袋密封装置，其特征在于：所述连接板(8)上对称开设有通孔，伸缩杆(13)的底端贯穿通孔，且两根伸缩杆(13)之间的距离等于袋口(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种气囊保压料袋密封装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)包括套筒(131)，套筒(131)内连接有弹簧(132)，弹簧(132)的一端连接有活动杆(133)，弹簧夹(14)安装在活动杆(133)的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种气囊保压料袋密封装置，属于密封装置领域，包括安装板和编织袋，所述安装板位于编织袋的上方，编织袋顶部的中间位置设置有袋口，安装板的中间位置活动设置有下料管，安装板的下表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上转动安装有连接杆，下料管底部固定套装有连接板，连接板上表面的两侧对称焊接有连接块，两根连接杆的一端分别转动在两个连接块上，连接板的下表面对称焊接有固定杆，两根固定杆的底端固定有同一个水平设置的固定圈，下料管的底部套装有气囊；本实用新型设计新颖，下料方便，保证了袋口的密封性，使得下料时无粉尘漏出，保证环境，保障了工作人员的身体健康，值得推广。

技术研发人员：栾懿;韩开营
受保护的技术使用者：烟台圣元自动化设备有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2021.03.30