一种油井带压加药装置的制作方法

本实用新型涉及油田采油技术领域，尤其涉及一种油井带压加药装置。

背景技术：

油井为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。油井是通过钻井方法钻成的孔眼；

现有市场上油井开采时需要向油井的内部加入一些试剂，而油井内部的压力巨大，存在无法满足在较大的压力作用下，将药物打入油井的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法满足在较大的压力作用下，将药物打入油井的问题的缺点，而提出的一种油井带压加药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种油井带压加药装置，包括油罐，所述油罐的一侧安装有贯穿油罐的连接管，所述连接管的内侧与油罐的内侧之间相互连通，远离所述油罐的连接管一侧中部安装有贯穿油罐的密封轴承，所述连接管外侧通过螺丝固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿密封轴承并延伸至连接管的内侧，所述连接管内侧的步进电机的输出轴一端固定焊接有转轴，所述转轴的外侧安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的尺寸与连接管内侧的尺寸之间相互匹配，远离所述步进电机的连接管内部一端与转轴之间安装有限位机构，所述连接管的上端一侧安装有贯穿连接管的入料管，所述入料管的上端螺纹连接有盖体，所述入料管位于远离油罐的一侧；

所述限位机构包括固定安装在连接管内侧的多根连接杆，多根所述连接杆的另一端之间固定安装有圆管，所述转轴的一端贯穿圆管并延伸至圆管的外部另一侧，且转轴的直径与圆管的内侧直径之间相互匹配。

优选的，多根所述连接杆呈环形阵列分布。

优选的，所述连接管的外侧固定卡设有环形板，所述环形板通过螺栓固定安装在油罐的外部一侧。

优选的，所述连接管的外侧中部套设有套管，所述套管通过固定螺栓固定在连接管的外侧，所述套管与环形板之间焊接有多个支撑板，所述支撑板呈三角形设置，且多个支撑板呈环形阵列分布。

本实用新型提出的一种油井带压加药装置，有益效果在于：该油井带压加药装置，能够借助螺旋叶片的转动将试剂打入油罐中，且满足较大压强的同时，能够有效的提高装置整体结构的稳定性，同时提高了结构使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油井带压加药装置的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种油井带压加药装置的a-a截面的结构示意图。

图中：油罐1、环形板2、支撑板3、套管4、固定螺栓5、连接杆6、圆管7、螺旋叶片8、密封轴承9、盖体10、步进电机11、入料管12、连接管13、转轴14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种油井带压加药装置，包括油罐1，油罐1的一侧安装有贯穿油罐1的连接管13，连接管13的内侧与油罐1的内侧之间相互连通，远离油罐1的连接管13一侧中部安装有贯穿油罐1的密封轴承9，连接管13外侧通过螺丝固定安装有步进电机11，步进电机11通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。

步进电机11的输出轴贯穿密封轴承9并延伸至连接管13的内侧，连接管13内侧的步进电机11的输出轴一端固定焊接有转轴14，转轴14的外侧安装有螺旋叶片8，螺旋叶片8的尺寸与连接管13内侧的尺寸之间相互匹配，远离步进电机11的连接管13内部一端与转轴14之间安装有限位机构，连接管13的上端一侧安装有贯穿连接管13的入料管12，入料管12的上端螺纹连接有盖体10，入料管12位于远离油罐1的一侧；步进电机11的电源开启，带动转轴14实现在连接管13的内部转动，从而转轴14外侧的螺旋叶片9实现转动，将试剂由入料管12投入连接管13后，在螺旋叶片9的带动下，将试剂通过挤压的方式移动至靠近油罐1的一端，直至将试剂完全注入油罐1中，该结构的工作方式与螺纹挤出机的工作方式相似，提供了较大压力的同时，又使得结构整体的稳定性提高。

限位机构包括固定安装在连接管13内侧的多根连接杆6，多根连接杆6的另一端之间固定安装有圆管7，转轴14的一端贯穿圆管7并延伸至圆管7的外部另一侧，且转轴14的直径与圆管7的内侧直径之间相互匹配，多根连接杆6呈环形阵列分布，多根连接杆6将圆管7的位置固定，有效的实现圆管7对转轴14的一端实现位置上的固定，使得转轴14一端转动设置在圆管7的内侧，对转轴14起到支撑的效果。

实施例2

参考图1-2，本实施例与实施例1之间的区别在于，连接管13的外侧固定卡设有环形板2，环形板2通过螺栓固定安装在油罐1的外部一侧，连接管13的外侧中部套设有套管4，套管4通过固定螺栓5固定在连接管13的外侧，套管4与环形板2之间焊接有多个支撑板3，支撑板3呈三角形设置，且多个支撑板3呈环形阵列分布，环形板2与套管4提高多个支撑板3实现固定连接，有效的对连接管13起到进一步的固定效果，避免出现连接管13负载过高，断裂的情况出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油井带压加药装置，包括油罐（1），所述油罐（1）的一侧安装有贯穿油罐（1）的连接管（13），其特征在于，所述连接管（13）的内侧与油罐（1）的内侧之间相互连通，远离所述油罐（1）的连接管（13）一侧中部安装有贯穿油罐（1）的密封轴承（9），所述连接管（13）外侧通过螺丝固定安装有步进电机（11），所述步进电机（11）的输出轴贯穿密封轴承（9）并延伸至连接管（13）的内侧，所述连接管（13）内侧的步进电机（11）的输出轴一端固定焊接有转轴（14），所述转轴（14）的外侧安装有螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）的尺寸与连接管（13）内侧的尺寸之间相互匹配，远离所述步进电机（11）的连接管（13）内部一端与转轴（14）之间安装有限位机构，所述连接管（13）的上端一侧安装有贯穿连接管（13）的入料管（12），所述入料管（12）的上端螺纹连接有盖体（10），所述入料管（12）位于远离油罐（1）的一侧；

所述限位机构包括固定安装在连接管（13）内侧的多根连接杆（6），多根所述连接杆（6）的另一端之间固定安装有圆管（7），所述转轴（14）的一端贯穿圆管（7）并延伸至圆管（7）的外部另一侧，且转轴（14）的直径与圆管（7）的内侧直径之间相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种油井带压加药装置，其特征在于，多根所述连接杆（6）呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种油井带压加药装置，其特征在于，所述连接管（13）的外侧固定卡设有环形板（2），所述环形板（2）通过螺栓固定安装在油罐（1）的外部一侧。

4.根据权利要求3所述的一种油井带压加药装置，其特征在于，所述连接管（13）的外侧中部套设有套管（4），所述套管（4）通过固定螺栓（5）固定在连接管（13）的外侧，所述套管（4）与环形板（2）之间焊接有多个支撑板（3），所述支撑板（3）呈三角形设置，且多个支撑板（3）呈环形阵列分布。

技术总结
本实用新型涉及油田采油技术领域，尤其是一种油井带压加药装置，包括油罐，所述油罐的一侧安装有贯穿油罐的连接管，所述连接管的上端一侧安装有贯穿连接管的入料管，所述入料管的上端螺纹连接有盖体，所述限位机构包括固定安装在连接管内侧的多根连接杆，多根所述连接杆的另一端之间固定安装有圆管，所述转轴的一端贯穿圆管并延伸至圆管的外部另一侧，且转轴的直径与圆管的内侧直径之间相互匹配。本实用新型能够借助螺旋叶片的转动将试剂打入油罐中，且满足较大压强的同时，能够有效的提高装置整体结构的稳定性，同时提高了结构使用的安全性。

技术研发人员：杨斌;李麒;吕海波;王传新;沙志文
受保护的技术使用者：杨斌
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.03.19