一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置的制作方法

本实用新型属于起重设备技术领域，尤其涉及一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置。

背景技术：

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。

电动葫芦的卷筒在起吊重物时，钢丝绳在卷筒上会出现乱排的现象，当钢丝绳出现乱排时，钢丝绳对吊钩就会出现斜拉，钢丝绳斜拉会增大钢丝绳受力，从而减短了钢丝绳的使用寿命，甚至损坏电动葫芦的卷筒。现有的电动葫芦为了防止钢丝绳钢丝绳乱窜，多采用导绳器，但导绳器因钢丝绳斜拉易损坏，寿命短，频繁更换导绳器维护费用高，且耽误工人的工作时间。

技术实现要素：

本实用新型为了解决电动葫芦卷筒上的钢丝绳乱窜的问题，提供了一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，包括两个竖直对称设置的立板，两个立板分别对应固定在卷筒两侧的法兰盘顶端。立板的顶端分别设有水平设置的盖板，盖板两端分别开设有竖直的通孔，立板的顶端开设有竖直向下的螺纹孔，立板与盖板上设有固定螺栓，立板与盖板通过固定螺栓可拆卸固定连接。盖板的另一端延伸到立板的内侧，且盖板远离立板的一端分别设有固定装置，固定装置包括竖直装配在盖板通孔上的调紧螺栓，调紧螺栓上部螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母的底部与盖板上端面顶紧接触，压紧螺母起到固定支撑作用，方便转动调紧螺栓，调紧螺栓的下端延伸到盖板的下方。盖板下方设有压紧装置，所述压紧装置包括水平设置的支撑轴，支撑轴起到支撑固定的作用，支撑轴的两端分别装配有承轴板，两个承轴板的顶端别开设有与调紧螺栓对应的螺纹孔，调紧螺栓的下部分别与承轴板螺纹固定连接，两个承轴板内侧的支撑轴上分别装配有轴承，支撑轴上套设有水平设置的压紧辊，压紧辊的两端分别与对应的轴承装配，压紧辊在轴承的作用下能够自由转动，装配时，压紧辊的下辊沿与卷筒上的钢丝绳接触顶紧，钢丝绳单层缠绕在卷筒上。

优选地，盖板与承轴板之间设有压缩弹簧，压缩弹簧套设在调紧螺栓下部，压缩弹簧始终处于压缩状态，给承轴板一个竖直向下的压力，能够满足压紧辊上下做微量运动，避免压紧辊与卷筒之间的距离过小，对钢丝绳的挤压力过大，损坏钢丝绳。

优选地，承轴板外侧的支撑轴上均开设有卡槽，卡槽上方的承轴板外侧壁上开设有螺纹孔，卡槽内设有与卡槽相配合的卡板，卡板上对应承轴板侧壁上的螺纹孔开设有固定孔，卡板通过螺丝与承轴板固定连接，卡板的设置避免了支撑轴相对于承轴板转动，使得支撑轴固定的更加牢固。

优选地，承轴板与压紧辊之间均设有间隔套，间隔套分别套设在支撑轴的两端，间隔套能够避免轴承在支撑轴滑动，增强了轴承的稳固性。

采用上述方案具有以下优点：

固定装置上压缩弹簧的设置，使得压紧辊上下可做些微的运动，避免了因压紧辊的下辊沿与卷筒的上沿之间距离过小而卡接钢丝绳，进而损坏压辊或钢丝绳；卡板的设置，阻止了支撑轴转动，增强了支撑轴的稳固性，提高了压紧装置的使用寿命；立板与盖板之间通过固定螺栓可拆卸连接，当设备损坏时，方便拆卸维修，提高工作效率；压紧螺母起到固定支撑作用，方便转动调紧螺栓。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

附图标记：1、立板；2、盖板；3、固定装置；4、压紧装置；5、卷筒；6、钢丝绳；7、法兰盘；21、固定螺栓；31、调紧螺栓；32、压缩弹簧；33、压紧螺母；41、支撑轴；42、承轴板；43、轴承；44、压紧辊；45、卡板；46、间隔套。

具体实施方式

如图1-2所示，一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，包括两个竖直对称设置的立板1，两个立板1分别对应固定在卷筒5两侧的法兰盘7的顶端。立板1的顶端分别设有水平设置的盖板2，盖板2两端分别开设有竖直的通孔，立板1的顶端开设有竖直向下的螺纹孔，立板1与盖板2上设有固定螺栓21，立板1与盖板2通过固定螺栓21可拆卸固定连接。盖板2的另一端延伸到立板1的内侧，且盖板2远离立板1的一端分别设有固定装置3，固定装置3包括竖直装配在盖板2通孔上的调紧螺栓31，调紧螺栓31的上部螺纹连接有压紧螺母33，压紧螺母33的底部与盖板2的上端面顶紧接触，压紧螺母33起到固定支撑作用，方便转动调紧螺栓31，调紧螺栓31的下端延伸到盖板2的下方。盖板2的下方设有压紧装置4，所述压紧装置4包括水平设置的支撑轴41，支撑轴41起到支撑固定的作用，支撑轴41的两端分别装配有承轴板42，两个承轴板42的顶端别开设有与调紧螺栓31对应的螺纹孔，调紧螺栓31的下部分别与承轴板42螺纹固定连接，两个承轴板42内侧的支撑轴41上分别装配有轴承43，支撑轴41上套设有水平设置的压紧辊44，压紧辊44的两端分别与对应的轴承43装配，压紧辊44在轴承43的作用下能够自由转动，装配时，压紧辊44的下辊沿与卷筒5上的钢丝绳6接触顶紧，钢丝绳6单层缠绕在卷筒5上。

优选地，盖板2与承轴板42之间设有压缩弹簧32，压缩弹簧32套设在调紧螺栓31的下部，压缩弹簧32始终处于压缩状态，给承轴板42一个竖直向下的压力，能够满足压紧辊44上下做微量运动，避免压紧辊44与卷筒5之间的距离过小，对钢丝绳6的挤压力过大，损坏钢丝绳6。

优选地，承轴板42外侧的支撑轴41上均开设有卡槽，卡槽上方的承轴板外侧壁上开设有螺纹孔，卡槽内设有与卡槽相配合的卡板45，卡板45的上端对应承轴板42侧壁上的螺纹孔开设有固定孔，卡板45通过螺丝与承轴板45固定连接，卡板45的设置避免了支撑轴41相对于承轴板42转动，使得支撑轴41固定的更加牢固。

优选地，承轴板42与压紧辊44之间均设有间隔套46，间隔套46分别套设在支撑轴41的两端，间隔套46能够避免轴承43在支撑轴41上滑动，增强了轴承43的稳固性。

使用过程：

本实用新型使用时，分别逆时针转动压紧螺母33，压紧辊44随调紧螺栓31向下运动，待到压紧辊44与卷筒5上的钢丝绳6接触顶紧时，停止转动压紧螺母33。卷筒5对吊钩进行起升时，钢丝绳6在压紧辊44与卷筒5的共同作用下，依次单层缠绕在卷筒5上，卷筒5对钢丝绳6进行缠绕时，压紧辊44在钢丝绳6摩擦力的作用下转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，包括两个竖直对称设置的立板，两个立板分别对应固定在卷筒两侧的法兰盘顶端，其特征在于：立板的顶端分别设有水平设置的盖板，盖板两端分别开设有竖直的通孔，盖板的一端与立板可拆卸固定连接，盖板的另一端延伸到立板的内侧，且盖板远离立板的一端分别设有固定装置，固定装置包括竖直装配在盖板通孔上的调紧螺栓，调紧螺栓的下端延伸到盖板的下方；盖板下方设有压紧装置，所述压紧装置包括水平设置的支撑轴，支撑轴的两端分别装配有承轴板，两个承轴板的顶端别开设有与调紧螺栓对应的螺纹孔，调紧螺栓的下部分别与承轴板螺纹固定连接，两个承轴板内侧的支撑轴上分别装配有轴承，支撑轴上套设有水平设置的压紧辊，压紧辊的两端分别与对应的轴承装配。

2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，其特征在于：调紧螺栓上部螺纹连接有压紧螺母；盖板与承轴板之间设有压缩弹簧，压缩弹簧套设在调紧螺栓下部。

3.根据权利要求2所述的一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，其特征在于：承轴板外侧的支撑轴上均开设有卡槽，卡槽上方的承轴板外侧壁上开设有螺纹孔，卡槽内设有与卡槽相配合的卡板，卡板上对应承轴板侧壁上的螺纹孔，开设有固定孔，卡板通过螺丝与承轴板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，其特征在于：承轴板与压紧辊之间均设有间隔套，间隔套分别套设在支撑轴的两端。

5.根据权利要求4所述的一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，其特征在于：立板的顶端开设有竖直向下的螺纹孔，立板与盖板上设有固定螺栓，立板与盖板通过固定螺栓可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，其特征在于：压紧辊的下辊沿与卷筒上的钢丝绳接触顶紧。

技术总结
一种电动葫芦弹性压辊钢丝绳防乱装置，包括对称设置的立板，两个立板的顶端分别开设有螺纹孔，立板的顶端分别设有水平设置的盖板，盖板两端分别开设有竖直的通孔，盖板的一端与立板固定连接，盖板远离立板的一端分别设有固定装置，固定装置包括竖直装配在盖板通孔上的调紧螺栓，调紧螺栓的下端延伸到盖板的下方；盖板下方设有压紧装置，压紧装置包括支撑轴，支撑轴的两端分别装配有承轴板，两个承轴板的顶端别开设有与调紧螺栓对应的螺纹孔，调紧螺栓与承轴板螺纹固定连接，两个承轴板内的支撑轴上分别装配有轴承，支撑轴上套设有压紧辊，压紧辊的两端分别与对应的轴承装配。本实用新型结构简单，安装方便，能有效防止钢丝绳乱窜。

技术研发人员：岳学辉;付一笑;王腾;魏婉林;朱小滑
受保护的技术使用者：河南省矿山起重机有限公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.03.23