一种物料转运架的制作方法

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体涉及一种物料转运架。

背景技术：

在铝棒的加工企业中，涉及对短铝棒的搬运，首先需要将铝棒打包成箱，然后装在木质架上，如图1所示，包括木质板(14)和设置在木质板底面的支持块(15)，然后通过叉车进行搬运，由于木质架的质量欠缺，长时间使用容易导致破损，同时木质板对方的高度优先，为此，特设计此发明创造。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种物料转运架可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种物料转运架，包括称重架和扶梯，所述称重架包括四个支撑杆、行走板、上围栏、下围栏和底板，支撑杆选用金属材料，例如钢材；所述行走板和底板平行设置，所述支撑杆垂直并穿过底板的转角位置，其中位于底板下部分形成垫脚；所述底板底面覆盖弹性垫板；所述行走板转角位置设置孔，所述支撑杆中间穿过孔并焊接固定；所述行走板中间存在镂空区，在镂空区四周形成行走区域；位于所述行走板长度方向两侧上方均设置第一连接杆，所述第一连接杆的两端与行走板长度方向的支撑杆焊接固定，在行走板宽度方向一侧的支撑杆之间焊接第一连接短杆，所述第一连接短杆与第一连接杆位于同一高度；三个第一连接短杆形成上围栏；所述行走板长度方向两侧的支撑杆顶端分别焊接扶杆；所述扶梯设置在称重架的外侧，所述扶梯包括两个斜向杆、多个踏板和两个连接短杆；所述斜向杆顶端设置在行走板下方并位于行走板宽度方向的两根支撑杆之间，所述踏板的两端焊接固定在两个斜向杆之间；所述连接短杆一端与斜向杆的底端固定，另一端与底板的外侧固定。

进一步的，所述垫脚的高度为120～150mm，这个高度满足常见叉车未提升时候的自然高度。

进一步的，两个所述扶杆中间相向内弯，两侧的扶杆中间内弯缩短的间距，有利于人手的扶持。

进一步的，所述弹性垫板包括两层，第一层完全覆盖底板底面，第二层覆盖在第一层外侧，只有第一层宽度的一半宽，弹性垫板选用橡胶垫，它通过强力胶水固定在底板底面。设计双层的目的在于，由于叉车叉刀有一定的倾斜角度，形成一个轻微的斜面，从第一层最外层到第二层最外层可以形成一个棱台，当叉刀与它们接触的时候，在弹性的作用下，这样可以叉刀的轻微的斜面相契合。

进一步的，所述第二层位于远离扶梯一侧。

进一步的，所述连接短杆与水平面保存间隔距离。

进一步的，所述底板与行走板之间设置第二连接杆，其中第二连接杆顺次首尾焊接支撑杆形成下围栏。

进一步的，所述扶杆包括圆管和对称设置在圆管外壁的曲面条，这种结构有利于增加扶杆的强度，同时曲面条与圆管外壁形成条棱，更有利于手的把持。

本实用新型改进巧妙，可以配合叉车使用，与背景技术中的木质架相比，结构更强，稳定，同时承载能力更强。

附图说明

图1为现有技术中的木质架示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3行走板结构示意图。

图4为底板结构示意图。

图5为扶杆结构示意图。

图示：1支撑杆、2第二连接杆、3底板、31弹性垫板、4垫脚、5斜向杆、6踏板、7连接短杆、8第一连接杆、81第一连接短杆、9扶杆、91圆管、92曲面条、10行走板、11镂空区、12孔、13行走区域、14木质板面、15支持块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如2-5所示，本实用新型涉及一种物料转运架，包括称重架和扶梯，所述称重架包括四个支撑杆1、行走板10、上围栏、下围栏和底板3，支撑杆选用金属材料，例如钢材；所述行走板和底板3平行设置，所述支撑杆垂直并穿过底板3的转角位置，其中位于底板3下部分形成垫脚4，底板用于堆放成箱的铝棒，为了减少噪音在垫脚底面设置塑料垫，塑料垫顶面具有插管和垫片，垫脚插入插管内；所述底板3底面覆盖弹性垫板31；所述行走板转角位置设置孔12，所述支撑杆中间穿过孔12并焊接固定；所述行走板中间存在镂空区11，镂空区域为矩形，在镂空区11四周形成行走区域10，形成区域的宽度至少大于15cm，满足成人脚掌的宽度；位于所述行走板长度方向两侧上方均设置第一连接杆8，所述第一连接杆8的两端与行走板长度方向的支撑杆焊接固定，在行走板宽度方向一侧的支撑杆之间焊接第一连接短杆81，所述第一连接短杆81与第一连接杆8位于同一高度，三个第一连接短杆形成上围栏；所述行走板长度方向两侧的支撑杆1顶端分别焊接扶杆9；所述扶梯设置在称重架的外侧，所述扶梯包括两个斜向杆5、多个踏板6和两个连接短杆7；所述斜向杆5顶端设置在行走板下方并位于行走板宽度方向的两根支撑杆1之间，所述踏板6的两端焊接固定在两个斜向杆5之间；所述连接短杆7一端与斜向杆5的底端固定，另一端与底板3的外侧固定。

前叙的垫脚4的高度为120～150mm，这个高度满足常见叉车未提升时候的自然高度。

其中，两个所述扶杆9中间相向内弯，两侧的扶杆9中间内弯缩短的间距，有利于人手的扶持。

前叙的弹性垫板31包括两层，第一层完全覆盖底板3底面，第二层覆盖在第一层外侧，只有第一层宽度的一半宽，弹性垫板31选用橡胶垫，它通过强力胶水固定在底板底面。设计双层的目的在于，由于叉车叉刀有一定的倾斜角度，形成一个轻微的斜面，从第一层最外层到第二层最外层可以形成一个棱台，当叉刀与它们接触的时候，在弹性的作用下，这样可以叉刀的轻微的斜面相契合。

前叙的第二层位于远离扶梯一侧。

前叙的连接短杆7与水平面保存间隔距离。

前叙的底板3与行走板之间设置第二连接杆2，其中第二连接杆顺次首尾焊接支撑杆1形成下围栏。

如图5所示，前叙的扶杆9包括圆管91和对称设置在圆管外壁的曲面条92，这种结构有利于增加扶杆9的强度，同时曲面条与圆管外壁形成条棱，更有利于手的把持。

本实用新型的称重架和扶梯均采用金属材质制作，主要的固定方式为焊接，整体结构简单，制作方便。可以配合叉车使用，在底板上用于堆放成箱的短铝棒，可以重叠多层，与背景技术中的木质板相比，其承载量更多，由于存在支持杆，可以避免重叠之后的箱体倾斜。

技术特征：

1.一种物料转运架，其特征在于：包括称重架和扶梯，所述称重架包括四个支撑杆、行走板、上围栏、下围栏和底板；所述行走板和底板平行设置，所述支撑杆垂直并穿过底板的转角位置，其中位于底板下部分形成垫脚；所述底板底面覆盖弹性垫板；所述行走板转角位置设置孔，所述支撑杆中间穿过孔并焊接固定；所述行走板中间存在镂空区，在镂空区四周形成行走区域；位于所述行走板长度方向两侧上方均设置第一连接杆，所述第一连接杆的两端与行走板长度方向的支撑杆焊接固定，在行走板宽度方向一侧的支撑杆之间焊接第一连接短杆，所述第一连接短杆与第一连接杆位于同一高度，三个第一连接短杆形成上围栏；所述行走板长度方向两侧的支撑杆顶端分别焊接扶杆；所述扶梯设置在称重架的外侧，所述扶梯包括两个斜向杆、多个踏板和两个连接短杆；所述斜向杆顶端设置在行走板下方并位于行走板宽度方向的两根支撑杆之间，所述踏板的两端焊接固定在两个斜向杆之间；所述连接短杆一端与斜向杆的底端固定，另一端与底板的外侧固定。

2.根据权利要求1所述的一种物料转运架，其特征在于：所述垫脚的高度大于100mm。

3.根据权利要求1所述的一种物料转运架，其特征在于：两个所述扶杆中间相向内弯。

4.根据权利要求1所述的一种物料转运架，其特征在于：所述弹性垫板包括两层，第一层完全覆盖底板底面，第二层覆盖在第一层外侧，只有第一层宽度的一半宽。

5.根据权利要求4所述的一种物料转运架，其特征在于：所述第二层位于远离扶梯一侧。

6.根据权利要求1所述的一种物料转运架，其特征在于：所述连接短杆与水平面保存间隔距离。

7.根据权利要求1所述的一种物料转运架，其特征在于：所述底板与行走板之间设置第二连接杆，其中第二连接杆顺次首尾焊接支撑杆形成下围栏。

8.根据权利要求1所述的一种物料转运架，其特征在于：所述扶杆包括圆管和对称设置在圆管外壁的曲面条。

技术总结
本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体涉及一种物料转运架；其特征在于：包括称重架和扶梯，所述称重架包括四个支撑杆、行走板、上围栏、下围栏和底板；所述行走板和底板平行设置，所述支撑杆垂直并穿过底板的转角位置，其中位于底板下部分形成垫脚；本实用新型改进巧妙，可以配合叉车使用，与背景技术中的木质架相比，结构更强，稳定，同时承载能力更强。

技术研发人员：陈荣有
受保护的技术使用者：重庆恒亚实业有限公司
技术研发日：2020.08.19
技术公布日：2021.06.01