本实用新型涉及橡胶密封条加工技术领域,具体是一种适用于胶条夹圈机的取料机构。
背景技术:
橡胶(rubber)是一种有弹性的聚合物,可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的。按照制成方式的不同,橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品,例如轮胎、垫圈等。橡胶的种植主要集中在东南亚地区,如泰国、马来西亚、印度尼西亚。橡胶传入英国后,人们发现这种物料能很有效地擦去铅笔留下的痕迹,于是发明了橡皮擦,并以rubber命名橡胶。橡胶密封条是由橡胶生产而成的密封条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域,起到防尘、防虫、防水、固定、隔音、减震、密封等作用。胶圈生产过程中需要把一片的橡胶片切成一条一条的,再把条状橡胶条的两端压在一起就变成了一个圈。
现有的胶条夹圈机的取料机构,由于橡胶圈体积较大,质量较重,从而不便于对橡胶圈进行取放处理,而且叉车取放时橡胶圈物料容易从叉架上滑落,从而影响取放的安全性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种适用于胶条夹圈机的取料机构,以解决现有的胶条夹圈机的取料机构,由于橡胶圈体积较大,质量较重,从而不便于对橡胶圈进行取放处理,而且叉车取放时橡胶圈物料容易从叉架上滑落,从而影响取放的安全性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于胶条夹圈机的取料机构,包括取料叉车,所述取料叉车一端前侧安装有叉架,所述叉架下端一侧安装有取料杆,所述取料杆之间安装有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆之间安装有取放货板,所述取放货板内部开设有凹槽,所述凹槽内部两端安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴内上安装有第一定位杆和第二定位杆。
进一步的,所述第一定位杆和第二定位杆通过连接套分别与第一转轴和第二转轴固定连接。
进一步的,所述取料杆平行安装有两个,且取料杆一端设置成尖端。
进一步的,所述第一转轴和第二转轴一端传动连接有从动齿轮,所述取料杆内侧安装有两个电机,且电机一端安装有主动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
进一步的,所述电机下侧通过电机座与取料杆固定连接,所述电机采用伺服电机。
进一步的,所述凹槽的宽度大于第一定位杆和第二定位杆的宽度之和。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过取放货板内部铰接安装有的第一定位杆和第二定位杆,能够对放置在取放货板上的橡胶圈进行定位处理,防止橡胶圈搬运过程中掉落,提高搬运胶圈的安全性。
2、本实用新型而且由于第一定位杆和第二定位杆通过连接套分别与第一转轴和第二转轴固定连接,第一转轴和第二转轴一端传动连接有从动齿轮,取料杆内侧安装有两个电机,且电机一端安装有主动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮啮合连接,使得通过电机驱动齿轮旋转,从而能够分别对第一定位杆和第二定位杆翻转调节,使得第一定位杆和第二定位杆不用时能够收缩在凹槽内,提高使用的灵活性。
3、本实用新型通过取料杆平行安装有两个,且取料杆一端设置成尖端,便于对胶圈货物下部进行取放支撑处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的取料杆结构俯视图;
图3为本实用新型的橡胶圈物料搬运时结构示意图。
图中:1、取料叉车;2、叉架;3、取料杆;4、第一定位杆;5、第二定位杆;6、第一连接杆;7、第二连接杆;8、取放货板;9、连接套;10、第一转轴;11、从动齿轮;12、电机;13、主动齿轮;14、电机座;15、凹槽;16、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,本实用新型实施例中,一种适用于胶条夹圈机的取料机构,包括取料叉车1,取料叉车1一端前侧安装有叉架2,叉架2下端一侧安装有取料杆3,取料杆3之间安装有第一连接杆6和第二连接杆7,便于对取料杆3之间进行连接支撑处理,第一连接杆6和第二连接杆7之间安装有取放货板8,便于对胶圈货物下部进行取放支撑处理,取放货板8内部开设有凹槽15,凹槽15内部两端安装有第一转轴10和第二转轴16,第一转轴10和第二转轴16内上安装有第一定位杆4和第二定位杆5,能够对放置在取放货板8上的橡胶圈进行定位处理,防止橡胶圈搬运过程中掉落,提高橡胶圈搬运取放的安全性。
优选的,第一定位杆4和第二定位杆5通过连接套9分别与第一转轴10和第二转轴16固定连接,便于对第一定位杆4和第二定位杆5进行连接固定处理。
优选的,取料杆3平行安装有两个,且取料杆3一端设置成尖端,便于对胶圈货物下部进行取放支撑处理。
优选的,第一转轴10和第二转轴16一端传动连接有从动齿轮11,取料杆3内侧安装有两个电机12,且电机12一端安装有主动齿轮13,且主动齿轮13和从动齿轮11啮合连接,使得通过电机12驱动齿轮旋转,从而能够分别对第一定位杆4和第二定位杆5翻转调节,使得第一定位杆4和第二定位杆5不用时能够收缩在凹槽15内,提高使用的灵活性。
优选的,电机12下侧通过电机座14与取料杆3固定连接,电机12采用伺服电机,便于驱动第一定位杆4和第二定位杆5进行翻转调节。
优选的,凹槽15的宽度大于第一定位杆4和第二定位杆5的宽度之和,便于将第一定位杆4和第二定位杆5收藏储放在凹槽15内。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过叉架2一侧的取料杆3,将橡胶圈物料储放在取放货板8上,然后通过两个电机12驱动齿轮旋转,从而能够分别对第一定位杆4和第二定位杆5翻转90°调节,使第一定位杆4和第二定位杆5均与取放货板8垂直设置,能够对放置在取放货板8上的橡胶圈进行定位处理,防止橡胶圈搬运过程中掉落,提高橡胶圈搬运取放的安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于胶条夹圈机的取料机构,包括取料叉车(1),其特征在于:所述取料叉车(1)一端前侧安装有叉架(2),所述叉架(2)下端一侧安装有取料杆(3),所述取料杆(3)之间安装有第一连接杆(6)和第二连接杆(7),所述第一连接杆(6)和第二连接杆(7)之间安装有取放货板(8),所述取放货板(8)内部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内部两端安装有第一转轴(10)和第二转轴(16),所述第一转轴(10)和第二转轴(16)内上安装有第一定位杆(4)和第二定位杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于胶条夹圈机的取料机构,其特征在于:所述第一定位杆(4)和第二定位杆(5)通过连接套(9)分别与第一转轴(10)和第二转轴(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于胶条夹圈机的取料机构,其特征在于:所述取料杆(3)平行安装有两个,且取料杆(3)一端设置成尖端。
4.根据权利要求1所述的一种适用于胶条夹圈机的取料机构,其特征在于:所述第一转轴(10)和第二转轴(16)一端传动连接有从动齿轮(11),所述取料杆(3)内侧安装有两个电机(12),且电机(12)一端安装有主动齿轮(13),且主动齿轮(13)和从动齿轮(11)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于胶条夹圈机的取料机构,其特征在于:所述电机(12)下侧通过电机座(14)与取料杆(3)固定连接,所述电机(12)采用伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种适用于胶条夹圈机的取料机构,其特征在于:所述凹槽(15)的宽度大于第一定位杆(4)和第二定位杆(5)的宽度之和。