一种湿巾包装卷膜热塑封装置的制作方法

本实用新型涉及热塑封包装的技术领域，尤其涉及一种湿巾包装卷膜热塑封装置。

背景技术：

热塑封是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。

在湿巾包装卷膜袋进行热塑封封口作业时，有时候不同产品需要热封口的宽度不同，现有的热塑封装置无法实现调节功能，而且现有的热塑封装置在加热过程中，容易存在加热温度过高导致封口质量出现问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种湿巾包装卷膜热塑封装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种湿巾包装卷膜热塑封装置，包括输送湿巾包装卷膜袋的输送装置，所述输送装置一侧设有热塑封支架，所述热塑封支架上设有上支撑平台和下支撑平台，所述上支撑平台顶部设有上伸缩气缸，所述下支撑平台底部设有下伸缩气缸，所述上伸缩气缸的伸缩杆底部连有水平的上移动板，所述下伸缩气缸的伸缩杆顶部连有水平的下移动板，所述上移动板、下移动板位于待塑封的湿巾包装卷膜袋的封口端上下两侧，所述上移动板底部在湿巾包装卷膜袋的封口端上方设有若干可调节位置的上塑封压合板，所述下移动板顶部在湿巾包装卷膜袋的封口端下方设有若干可调位置的下塑封压合板，所述上塑封压合板、下塑封压合板一一对应，所述上塑封压合板、下塑封压合板内设有均温加热装置。

每个上塑封压合板顶部中间均固定有上调节杆，所述上调节杆穿过上移动板，每个上调节杆上旋装有两个螺母且两个螺母卡装在上移动板的上下表面。

每个下塑封压合板底部中间均固定有下调节杆，所述下调节杆穿过下移动板，每个下调节杆上旋装有两个螺母且两个螺母卡装在下移动板的上下表面。

所述上塑封压合板、下塑封压合板内的均温加热装置包括设置在上塑封压合板、下塑封压合板内的均温腔和加热腔。

所述均温腔位于靠近湿巾包装卷膜袋的一侧且均温腔内填充有相变介质，所述加热腔位于远离湿巾包装卷膜袋的一侧且加热腔内设有加热电阻丝。

所述均温腔一侧壁上设有注入口，所述注入口内设有封堵。

所述输送装置为输送带装置，所述输送带装置的主动轮连有驱动电机，所述输送带装置表面对应湿巾包装卷膜袋的宽度间隔设有若干分隔夹板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上塑封压合板和下塑封压合板对湿巾包装卷膜袋进行热塑封，过程中，可以根据需要，调整上塑封压合板及对应的下塑封压合板的上下位置，使用合适的两个或者多个上塑封压合板、下塑封压合板来进行压合，控制热塑封的宽度，而且上塑封压合板、下塑封压合板内设有均温腔，能够在热塑封过程中保证一定的温度，避免对袋口造成热损伤。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的立体图；

图中：1-湿巾包装卷膜袋；2-输送装置；3-热塑封支架；4-上支撑平台；5-下支撑平台；6-上伸缩气缸；7-下伸缩气缸；8-上移动板；9-下移动板；10-上塑封压合板；11-下塑封压合板；12-上调节杆；13-下调节杆；14-均温腔；15-加热腔；16-注入口；17-分隔夹板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，一种湿巾包装卷膜热塑封装置，包括输送湿巾包装卷膜袋1的输送装置2，所述输送装置2一侧设有热塑封支架3，所述热塑封支架3上设有上支撑平台4和下支撑平台5，所述上支撑平台4顶部设有上伸缩气缸6，所述下支撑平台5底部设有下伸缩气缸7，所述上伸缩气缸6的伸缩杆底部连有水平的上移动板8，所述下伸缩气缸6的伸缩杆顶部连有水平的下移动板9，所述上移动板8、下移动板9位于待塑封的湿巾包装卷膜袋1的封口端上下两侧，所述上移动板8底部在湿巾包装卷膜袋1的封口端上方设有若干可调节位置的上塑封压合板10，所述下移动板9顶部在湿巾包装卷膜袋1的封口端下方设有若干可调位置的下塑封压合板11，所述上塑封压合板10、下塑封压合板11一一对应，所述上塑封压合板10、下塑封压合板11内设有均温加热装置。

每个上塑封压合板11顶部中间均固定有上调节杆12，所述上调节杆12穿过上移动板8，每个上调节杆12上旋装有两个螺母且两个螺母卡装在上移动板8的上下表面。

每个下塑封压合板11底部中间均固定有下调节杆13，所述下调节杆13穿过下移动板9，每个下调节杆13上旋装有两个螺母且两个螺母卡装在下移动板9的上下表面。

所述上塑封压合板10、下塑封压合板11内的均温加热装置包括设置在上塑封压合板10、下塑封压合板11内的均温腔14和加热腔15。

所述均温腔14位于靠近湿巾包装卷膜袋1的一侧且均温腔14内填充有相变介质，所述加热腔15位于远离湿巾包装卷膜袋1的一侧且加热腔15内设有加热电阻丝。

所述均温腔14一侧壁上设有注入口16，所述注入口16内设有封堵。

所述输送装置2为输送带装置，所述输送带装置的主动轮连有驱动电机，所述输送带装置表面对应湿巾包装卷膜袋1的宽度间隔设有若干分隔夹板17。

本实用新型通过上塑封压合板10和下塑封压合板11对湿巾包装卷膜袋1进行热塑封，过程中，可以根据需要，调整上塑封压合板10及对应的下塑封压合板11的上下位置，使用合适的两个或者多个上塑封压合板10、下塑封压合板11来进行压合，控制热塑封的宽度，而且上塑封压合板10、下塑封压合板11内设有均温腔14，加热腔15的热量传递给均温腔14，均温腔14内的相变介质能够在热塑封过程中保证一定的温度，避免对袋口造成热损伤。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种湿巾包装卷膜热塑封装置，其特征在于，包括输送湿巾包装卷膜袋(1)的输送装置(2)，所述输送装置(2)一侧设有热塑封支架(3)，所述热塑封支架(3)上设有上支撑平台(4)和下支撑平台(5)，所述上支撑平台(4)顶部设有上伸缩气缸(6)，所述下支撑平台(5)底部设有下伸缩气缸(7)，所述上伸缩气缸(6)的伸缩杆底部连有水平的上移动板(8)，所述下伸缩气缸(7)的伸缩杆顶部连有水平的下移动板(9)，所述上移动板(8)、下移动板(9)位于待塑封的湿巾包装卷膜袋(1)的封口端上下两侧，所述上移动板(8)底部在湿巾包装卷膜袋(1)的封口端上方设有若干可调节位置的上塑封压合板(10)，所述下移动板(9)顶部在湿巾包装卷膜袋(1)的封口端下方设有若干可调位置的下塑封压合板(11)，所述上塑封压合板(10)、下塑封压合板(11)一一对应，所述上塑封压合板(10)、下塑封压合板(11)内设有均温加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种湿巾包装卷膜热塑封装置，其特征在于，每个上塑封压合板(10)顶部中间均固定有上调节杆(12)，所述上调节杆(12)穿过上移动板(8)，每个上调节杆(12)上旋装有两个螺母且两个螺母卡装在上移动板(8)的上下表面。

3.根据权利要求2所述的一种湿巾包装卷膜热塑封装置，其特征在于，每个下塑封压合板(11)底部中间均固定有下调节杆(13)，所述下调节杆(13)穿过下移动板(9)，每个下调节杆(13)上旋装有两个螺母且两个螺母卡装在下移动板(9)的上下表面。

4.根据权利要求3所述的一种湿巾包装卷膜热塑封装置，其特征在于，所述上塑封压合板(10)、下塑封压合板(11)内的均温加热装置包括设置在上塑封压合板(10)、下塑封压合板(11)内的均温腔(14)和加热腔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种湿巾包装卷膜热塑封装置，其特征在于，所述均温腔(14)位于靠近湿巾包装卷膜袋(1)的一侧且均温腔(14)内填充有相变介质，所述加热腔(15)位于远离湿巾包装卷膜袋(1)的一侧且加热腔(15)内设有加热电阻丝。

6.根据权利要求5所述的一种湿巾包装卷膜热塑封装置，其特征在于，所述均温腔(14)一侧壁上设有注入口(16)，所述注入口(16)内设有封堵。

7.根据权利要求6所述的一种湿巾包装卷膜热塑封装置，其特征在于，所述输送装置(2)为输送带装置，所述输送带装置的主动轮连有驱动电机，所述输送带装置表面对应湿巾包装卷膜袋(1)的宽度间隔设有若干分隔夹板(17)。

技术总结
本实用新型是一种湿巾包装卷膜热塑封装置，包括输送湿巾包装卷膜袋的输送装置，输送装置一侧设有热塑封支架，热塑封支架上设有上支撑平台和下支撑平台，上支撑平台顶部设有上伸缩气缸，下支撑平台底部设有下伸缩气缸，上伸缩气缸的底部连有上移动板，下伸缩气缸顶部连有下移动板，上移动板、下移动板位于待塑封的湿巾包装卷膜袋的封口端上下两侧，上移动板底部在湿巾包装卷膜袋的封口端上方设有若干可调节位置的上塑封压合板，下移动板顶部在湿巾包装卷膜袋的封口端下方设有若干可调位置的下塑封压合板，上塑封压合板、下塑封压合板内设有均温加热装置。本实用新型能够调节热塑封的宽度，均温加热装置能够避免对袋口造成热损伤。

技术研发人员：李泽华
受保护的技术使用者：天津兰天碧水科技有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.03.23