具有衬膜滚压机构的卷材输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷材输送装置，特别是涉及一种具有衬膜滚压机构的卷材输送装置。

背景技术：

现有的卷对卷设备中，若输送的卷材是比较薄且不可用力拉扯的材料，通常会在卷材的输送路径中间设置一对动力轮以协助输送卷材，但动力轮与卷材的表面接触，将可能造成卷材破损或刮伤的情形，因此尚有改良的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能保护卷材的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置。

本实用新型具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，适用于输送卷材；所述卷材输送装置包含一对输送辊，适用于输送该卷材；及至少一对衬膜滚压机构，分别设置于该对输送辊上方及下方，每一衬膜滚压机构包括提供辊、与该提供辊相间隔的回收辊、位于该提供辊及该回收辊之间邻近该卷材的动力辊及卷绕于该提供辊及该回收辊且绕过该动力辊的衬膜，该衬膜绕过该动力辊时可接触该卷材。

本实用新型所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，每一衬膜的表面粗糙度小于该卷材的表面粗糙度。

本实用新型所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，每一衬膜的硬度小于该卷材的硬度。

本实用新型所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，每一衬膜的材质可选自pet或pp。

本实用新型所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，每一衬膜的输送速度等于该卷材的输送速度。

本实用新型所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，每一动力辊旋转的切线速度等于该卷材及每一衬膜的输送速度。

本实用新型所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，每一动力辊的自身旋转速度为零，仅被相应的该衬膜带动而旋转。

本实用新型的有益效果在于：借由该对衬膜滚压机构的衬膜将该卷材及该对动力辊分隔，使得接触卷材的是衬膜而非该对动力辊，便能够有效防止动力辊造成卷材破损或刮伤的情形。

附图说明

图1是本实用新型具有衬膜滚压机构的卷材输送设备的一实施例的侧视示意图；

图2是该实施例使用中的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1及图2，本实用新型具有衬膜滚压机构的卷材输送装置的一实施例，是设置于一卷对卷设备(图未示)，适用于输送一个卷材1，该卷材1可例如为薄型的柔性电路板。该卷材1输送设备包含一对输送辊2及一对衬膜滚压机构3。

该对输送辊2能够旋转，适用于输送该卷材1，并对该卷材1两端提供支撑力。该对衬膜滚压机构3分别可活动地设置于该对输送辊2上方及下方，使用时该对衬膜滚压机构3便朝该卷材1靠近以接触该卷材1，如图2所示。每一个衬膜滚压机构3包括一个提供辊31、一个与该提供辊31相间隔的回收辊32、一个位于该提供辊31及该回收辊32之间邻近该卷材1的动力辊33及一个卷绕于该提供辊31及该回收辊32且绕过该动力辊33的衬膜34。该提供辊31供该衬膜34的一端卷绕，设置于该对输送辊2上方的衬膜滚压机构3于该提供辊31以逆时针方向转动时，会释放该衬膜34并使该衬膜34朝向该动力辊33的方向(即图中箭头方向)移动，该回收辊32可供该衬膜34的一端卷绕，使该衬膜34由该动力辊33朝向该回收辊32的方向(即图示中箭头方向)移动，回收辊32回收已使用过的该衬膜34；而设置于该对输送辊2下方的衬膜滚压机构3于该提供辊31以顺时针方向转动时，会释放该衬膜34并使该衬膜34朝向该动力辊33的方向(即图中箭头方向)移动，该回收辊32可供该衬膜34的一端卷绕，使该衬膜34由该动力辊33朝向该回收辊32的方向(即图示中箭头方向)移动，回收辊32回收已使用过的该衬膜34。每一个衬膜34绕过各自的动力辊33时可接触该卷材1。每一个衬膜34的表面粗糙度小于该卷材1的表面粗糙度，且每一个衬膜34的硬度小于该卷材1的硬度，借此衬膜34与该卷材1接触时可避免破坏到该卷材1。衬膜34的材质可选自聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、聚丙烯(pp)或其组合。每一个衬膜34的输送速度等于该卷材1的输送速度，且每一个动力辊33旋转的切线速度等于该卷材1及该衬膜34的输送速度。然而在其它实施例中，每一个动力辊33的自身旋转速度可以为零，仅被该衬膜34带动而旋转。在其它实施例中，衬膜34还可用于清洁该卷材1表面的脏污及油墨。其中，衬膜滚压机构3的数量并不以本实施例的一对为限制，当卷材1的输送距离较长时，可视情况额外设置多对衬膜滚压机构3。

综上所述，本实用新型具有衬膜滚压机构的卷材输送装置借由该对衬膜滚压机构3的衬膜34将该卷材1及该对动力辊33分隔，使得接触卷材1的是衬膜34而非该对动力辊33，便能够有效防止动力辊33造成卷材1破损或刮伤的情形，故确实能达成本实用新型之目的。

惟以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，适用于输送卷材，其特征在于：所述卷材输送装置包含：

一对输送辊，适用于输送该卷材；及

至少一对衬膜滚压机构，分别设置于该对输送辊上方及下方，每一衬膜滚压机构包括提供辊、与该提供辊相间隔的回收辊、位于该提供辊及该回收辊之间邻近该卷材的动力辊及卷绕于该提供辊及该回收辊且绕过该动力辊的衬膜，该衬膜绕过该动力辊时可接触该卷材。

2.如权利要求1所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，其特征在于：每一衬膜的表面粗糙度小于该卷材的表面粗糙度。

3.如权利要求1所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，其特征在于：每一衬膜的硬度小于该卷材的硬度。

4.如权利要求1所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，其特征在于：每一衬膜的材质可选自pet或pp。

5.如权利要求1所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，其特征在于：每一衬膜的输送速度等于该卷材的输送速度。

6.如权利要求1所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，其特征在于：每一动力辊旋转的切线速度等于该卷材及每一衬膜的输送速度。

7.如权利要求1所述的具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，其特征在于：每一动力辊的自身旋转速度为零，仅被相应的该衬膜带动而旋转。

技术总结
一种具有衬膜滚压机构的卷材输送装置，适用于输送卷材。该卷材输送设备包含一对输送辊及至少一对衬膜滚压机构。该对输送辊适用于输送该卷材。该对衬膜滚压机构分别设置于该对输送辊上方及下方，每一衬膜滚压机构包括提供辊、与该提供辊相间隔的回收辊、位于该提供辊及该回收辊之间邻近该卷材的动力辊及卷绕于该提供辊及该回收辊且绕过该动力辊的衬膜，该衬膜绕过该动力辊时可接触该卷材。借由该对衬膜滚压机构的衬膜将该卷材及该对动力辊分隔，使得接触卷材的是衬膜而非该对动力辊，便能够有效防止动力辊造成卷材破损或刮伤的情形。

技术研发人员：陈安顺
受保护的技术使用者：群翊工业股份有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.06.25