一种熔喷布复合分切机的制作方法

本实用新型涉及熔喷布加工技术领域，具体涉及一种熔喷布复合分切机。

背景技术：

目前熔喷布分切主要是通过装有固定切割刀的刀轴高速旋转与垫刀辊配合,将经过垫刀辊的熔喷布分切，收卷。固定切割刀在刀轴上的位置不能按不同规格品种任意调节之间距离，另外切割刀磨损或损坏后更换需将整个刀轴连同切割刀，从设备上拆卸下来更换切割刀，化费很多时间，非常麻烦，影响生产。切割刀磨损或损坏后不极时更换会影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布复合分切机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种熔喷布复合分切机，包括机架，其创新点在于：所述机架上分别设置导向辊、切刀机构、切刀辊、收卷辊和平整机构；所述切刀机构包括一对立柱，所述立柱之间方轴，所述方轴上套接多个u型结构的滑座，所述滑座沿方轴进行滑动，并通过设置锁紧螺钉进行固定，所述滑座的正面设置安装板，所述安装板上设置气缸，所述气缸的活塞杆上设置气动切刀；所述切刀辊位于气动切刀的下方；所述平整机构位于收卷辊的上方；所述机架的下方设置横板，所述横板上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置主动链轮，所述主动链轮通过设置链条分别与切刀辊、收卷辊传动连接。

进一步的，所述平整机构包括龙门架，所述龙门架的顶部活动设置多个导向杆，所述导向杆的底部设置安装板，所述安装板与龙门架之间的导向杆部位套接弹簧，所述安装板的下端两侧设置轴承座，所述轴承座之间设置收卷转动辊，所述收卷转动辊位于收卷辊上方，并与收卷辊接触。

进一步的，所述横板设置高度调节机构，所述高度调节机构包括安装在横板上的升降电机和位于升降电机两侧的导向柱，所述升降电机的输出轴上设置丝杆，所述丝杆和导向柱之间设置升降座，所述升降座上设置切刀机构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型设计合理，结构紧凑，使用方便，工作效率高，是生产高品质纺粘布、熔喷布或热风布的分切生产设备，通过设置切刀机构抵靠在旋转的垫刀辊上，将纺粘布、熔喷布、或热风布分切成所需宽度；通过设置平整机构使收卷辊在收卷分切好的纺粘布、熔喷布或热风布时压靠在收卷转动辊上，可以提高收卷质量，使纺粘布、熔喷布或热风布收卷平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中切刀机构与高度调节机构的连接关系图；

图3为本实用新型中平整机构的结构示意图。

附图标记说明：

1机架、2导向辊、3切刀机构、31立柱、32方轴、33滑座、34锁紧螺钉、35安装板、36气缸、37气动切刀、4切刀辊、5收卷辊、6平整机构、61龙门架、62导向杆、63安装板、64弹簧、65收卷转动辊、7横板、8驱动电机、9主动链轮、10链条、11高度调节机构、111升降电机、112导向柱、113丝杆、114升降座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-3，一种熔喷布复合分切机，包括机架1，机架1上分别设置导向辊2、切刀机构3、切刀辊4、收卷辊5和平整机构6；切刀机构3包括一对立柱31，立柱31之间方轴32，方轴32上套接多个u型结构的滑座33，滑座33沿方轴32进行滑动，并通过设置锁紧螺钉34进行固定，滑座33的正面设置安装板35，安装板35上设置气缸36，气缸36的活塞杆上设置气动切刀37；切刀辊4位于气动切刀37的下方；平整机构6位于收卷辊5的上方；机架1的下方设置横板7，横板7上设置驱动电机8，驱动电机8的输出轴上设置主动链轮9，主动链轮9通过设置链条10分别与切刀辊4、收卷辊5传动连接。具体的，滑座33沿方轴32进行左右移动，对气动切刀37之间的间距进行调节，并通过锁紧螺钉34进行定位固定，从而分切成所需宽度；滑座33可直接从方轴32上取下进行维修保养或更换，方便快捷。

本实施例中，平整机构6包括龙门架61，龙门架61的顶部活动设置多个导向杆62，导向杆62的底部设置安装板63，安装板63与龙门架61之间的导向杆部位套接弹簧64，安装板63的下端两侧设置轴承座64，轴承座64之间设置收卷转动辊65，收卷转动辊65位于收卷辊5上方，并与收卷辊5接触。收卷转动辊65通过弹簧64始终压紧在物料上，且随着收卷辊5的物料越卷越多，直径也越来越大，收卷转动辊65在导向杆62的作用下进行高度调节，使收卷辊在收卷分切好的纺粘布、熔喷布或热风布时压靠在收卷转动辊上，可以提高收卷质量，使纺粘布、熔喷布或热风布收卷平整。

本实施例中，横板7设置高度调节机构11，高度调节机构11包括安装在横板上的升降电机111和位于升降电机两侧的导向柱112，升降电机111的输出轴上设置丝杆113，丝杆113和导向柱112之间设置升降座114，升降座114上设置切刀机构3。通过升降电机111带动丝杆113进行转动，丝杆113的转动带动升降座114进行上下运动，从而实现调整气动切刀37与切刀辊4之间的间距，满足不同厚度的物料进行使用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种熔喷布复合分切机，包括机架，其特征在于：所述机架上分别设置导向辊、切刀机构、切刀辊、收卷辊和平整机构；所述切刀机构包括一对立柱，所述立柱之间方轴，所述方轴上套接多个u型结构的滑座，所述滑座沿方轴进行滑动，并通过设置锁紧螺钉进行固定，所述滑座的正面设置安装板，所述安装板上设置气缸，所述气缸的活塞杆上设置气动切刀；所述切刀辊位于气动切刀的下方；所述平整机构位于收卷辊的上方；所述机架的下方设置横板，所述横板上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置主动链轮，所述主动链轮通过设置链条分别与切刀辊、收卷辊传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布复合分切机，其特征在于：所述平整机构包括龙门架，所述龙门架的顶部活动设置多个导向杆，所述导向杆的底部设置安装板，所述安装板与龙门架之间的导向杆部位套接弹簧，所述安装板的下端两侧设置轴承座，所述轴承座之间设置收卷转动辊，所述收卷转动辊位于收卷辊上方，并与收卷辊接触。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布复合分切机，其特征在于：所述横板设置高度调节机构，所述高度调节机构包括安装在横板上的升降电机和位于升降电机两侧的导向柱，所述升降电机的输出轴上设置丝杆，所述丝杆和导向柱之间设置升降座，所述升降座上设置切刀机构。

技术总结
本实用新型公开一种熔喷布复合分切机，包括机架，机架上分别设置导向辊、切刀机构、切刀辊、收卷辊和平整机构；切刀机构包括一对立柱，立柱之间方轴，方轴上套接多个U型结构的滑座，滑座沿方轴进行滑动，并通过设置锁紧螺钉进行固定，滑座的正面设置安装板，安装板上设置气缸，气缸的活塞杆上设置气动切刀；切刀辊位于气动切刀的下方；平整机构位于收卷辊的上方；机架的下方设置横板，横板上设置驱动电机，驱动电机的输出轴上设置主动链轮，主动链轮通过设置链条分别与切刀辊、收卷辊传动连接。本实用新型是生产高品质纺粘布、熔喷布或热风布的分切生产设备，通过设置切刀机构抵靠在旋转的垫刀辊上，将纺粘布、熔喷布、或热风布分切成所需宽度。

技术研发人员：崇庆成;徐哓禹;张玉梅;吉亚萍;高欣源;周武江
受保护的技术使用者：南通通州江华纺织有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.07.02