一种接线端子自动装配机的推料系统的制作方法

文档序号:24862409发布日期:2021-04-30 09:29阅读:87来源:国知局
一种接线端子自动装配机的推料系统的制作方法

本实用新型涉及电子元件加工设备技术领域,尤其涉及一种接线端子自动装配机的推料系统。



背景技术:

现有技术中,接线端子的组装多是依靠人工完成,人工组装仅工作效率低,人力成本高,而且由于受到操作人员熟练程度等因素的影响,组装出来的接线端子一致性差,不良率较多,不利于产品优率的提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种接线端子自动装配机的推料系统,其可以解决背景技术中提及的技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种接线端子自动装配机的推料系统,包括导向座,该导向座上横向设有导向槽,该导向槽中横向滑动设有推料杆,该推料杆上间隔设置有多个推料组件,所述导向座的旁边设有驱动座,该驱动座上设有驱动组件,该驱动组件可驱动所述推料杆在所述导向槽中横向往复滑动。

作为优选,所述推料组件包括固定在所述推料杆上的推料座,该推料座上设有相对所述推料座上下活动的推料块,该推料块与所述推料座之间设有设有弹簧,该推料块的下端设有斜面。

作为优选,所述驱动组件包括电机、丝杆和丝杆螺母座,所述电机通过电机支架安装在所述驱动座上,所述丝杆通过丝杆支架安装在所述驱动座上,所述电机的输出端与所述丝杆的一头相连,所述丝杆螺母座配合在所述丝杆外,所述丝杆螺母座通过连接块与所述推料杆相连。

作为优选,所述导向槽具有前侧开口,所述推料杆的前侧面从所述导向槽的开口露出,所述推料组件设于所述推料杆的前侧面上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:采用上述结构,可将接线端子依次推送至各个加工工位,方便自动化组装,大大提高了生产效率,而且质量稳定,一致性较好。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的推料组件的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示,本实用新型提供了一种接线端子自动装配机的推料系统,包括导向座1,该导向座上横向设有导向槽,该导向槽中横向滑动设有推料杆2,该推料杆上间隔设置有多个推料组件,所述导向座1的旁边设有驱动座3,该驱动座上设有驱动组件,该驱动组件可驱动所述推料杆2在所述导向槽中横向往复滑动。

本实用新型在使用时,当驱动组件驱动推料杆2向右移动时,推料组件可推动当前接线端子4在送料轨道5中移动,进而使当前接线端子4从上一组装工位移动至下一组装工位。当驱动组件驱动推料杆2向左移动时,推料组件移动至与后一接线端子4相对。当驱动组件再次驱动推料杆2向右移动时,即可推动后一接线端子4在送料轨道5中移动,进而使后一接线端子4从上一组装工位移动至下移组装工位。如此循环,即可将接线端子4依次推送至各个加工工位,方便自动化组装,大大提高了生产效率,而且质量稳定,一致性较好。

作为优选,所述推料组件包括固定在所述推料杆2上的推料座6,该推料座上设有相对所述推料座上下活动的推料块7,该推料块与所述推料座之间设有设有弹簧8,该推料块的下端设有斜面9。推料组件向右移动时,推料块7的下端的右侧可与接线端子4接触并向右推动接线端子。推料组件向左移动时,推料块7的下端的左侧的斜面9与后一接线端子4接触后,并向上避开移动,不会使后一接线端子向左移动,当推料组件向左越过后一接线端子后,推料块7在弹簧8的作用下向下复位,即可推动后一接线端子向右移动。

作为优选,所述驱动组件包括电机10、丝杆11和丝杆螺母座12,所述电机10通过电机支架13安装在所述驱动座3上,所述丝杆11通过丝杆支架14安装在所述驱动座3上,所述电机10的输出端与所述丝杆11的一头相连,所述丝杆螺母座12配合在所述丝杆11外,所述丝杆螺母座12通过连接块15与所述推料杆2相连。在使用时,电机10带动丝杆11左右转动,即可带动丝杆螺母座12沿丝杆11左右往复移动,进而通过连接块15带动推料杆2左右往复移动。

作为优选,所述导向槽具有前侧开口,所述推料杆2的前侧面从所述导向槽的开口露出,所述推料组件设于所述推料杆2的前侧面上。导向槽前侧开口,不会阻挡推料组件的移动,移动更顺畅,设计合理。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。



技术特征:

1.一种接线端子自动装配机的推料系统,其特征在于:包括导向座,该导向座上横向设有导向槽,该导向槽中横向滑动设有推料杆,该推料杆上间隔设置有多个推料组件,所述导向座的旁边设有驱动座,该驱动座上设有驱动组件,该驱动组件可驱动所述推料杆在所述导向槽中横向往复滑动。

2.根据权利要求1所述的接线端子自动装配机的推料系统,其特征在于:所述推料组件包括固定在所述推料杆上的推料座,该推料座上设有相对所述推料座上下活动的推料块,该推料块与所述推料座之间设有弹簧,该推料块的下端设有斜面。

3.根据权利要求1或2所述的接线端子自动装配机的推料系统,其特征在于:所述驱动组件包括电机、丝杆和丝杆螺母座,所述电机通过电机支架安装在所述驱动座上,所述丝杆通过丝杆支架安装在所述驱动座上,所述电机的输出端与所述丝杆的一头相连,所述丝杆螺母座配合在所述丝杆外,所述丝杆螺母座通过连接块与所述推料杆相连。

4.根据权利要求1或2所述的接线端子自动装配机的推料系统,其特征在于:所述导向槽具有前侧开口,所述推料杆的前侧面从所述导向槽的开口露出,所述推料组件设于所述推料杆的前侧面上。


技术总结
本实用新型提供了一种接线端子自动装配机的推料系统,包括导向座,该导向座上横向设有导向槽,该导向槽中横向滑动设有推料杆,该推料杆上间隔设置有多个推料组件,所述导向座的旁边设有驱动座,该驱动座上设有驱动组件,该驱动组件可驱动所述推料杆在所述导向槽中横向往复滑动。本实用新型的有益效果在于:采用上述结构,可将接线端子依次推送至各个加工工位,方便自动化组装,大大提高了生产效率,而且质量稳定,一致性较好。

技术研发人员:姚建峰
受保护的技术使用者:宁波中博光伏科技有限公司
技术研发日:2020.08.24
技术公布日:2021.04.30
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1