技术领域:
本实用新型涉及一种定型机,具体讲是一种定型机的展布辊结构。
背景技术:
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现有的定型机,为了使布面保持平整,通常会将分丝辊设置成两螺向相反的螺旋状凸筋,但其在分丝辊中间的连接处(两个凸筋内端部直接焊接在一起形成一个连接点)容易对布面造成影响,使布面形成阴阳面,也就说,经过该连接处的布面的两侧的颜色会存在偏差,过渡不自然。
技术实现要素:
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本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可以保持布面平整且颜色一致的定型机的展布辊结构。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种定型机的展布辊结构,包括辊体,辊体外表面具有螺旋状凸筋,螺旋状凸筋包括从展布辊外表面的轴向中间分别呈反向向其两端螺旋状延伸的左凸螺旋筋和右凸螺旋筋,左凸螺旋筋由第一螺旋状凸筋和第二螺旋状凸筋均匀间隔绕设于展布辊圆周面上,右凸螺旋筋由第三螺旋状凸筋和第四螺旋状凸筋均匀间隔绕设于展布辊圆周面上,第一螺旋状凸筋和第三螺旋状凸筋的内端均为平滑锥形端并相互抵接形成第一连接点,第二螺旋状凸筋和第四螺旋状凸筋的内端均为平滑锥形端并相互抵接形成第二连接点,第一连接点和第二连接点对称设于展布辊圆周面上。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:展布辊通过辊体上的不同方向的螺旋状凸筋,可以使得经过展布辊的布幅的两侧向外平展,避免布幅出现褶皱,使布面平整,同时,两个不同螺向的左凸螺旋筋和右凸螺旋筋通过两个连接点过渡,可以避免产生布面的阴阳面,使其颜色一致。
作为优选,第一连接点和第二连接点的高度与左凸螺旋筋和右凸螺旋筋的高度一致。
进一步的,第一螺旋状凸筋、第二螺旋状凸筋、第三螺旋状凸筋以及第四螺旋状凸筋其截面均为半圆形。
附图说明:
图1为展布辊的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种定型机的展布辊结构,包括辊体1,辊体外表面具有螺旋状凸筋,螺旋状凸筋包括从展布辊外表面的轴向中间分别呈反向向其两端螺旋状延伸的左凸螺旋筋和右凸螺旋筋,左凸螺旋筋由第一螺旋状凸筋11和第二螺旋状凸筋12均匀间隔绕设于展布辊圆周面上,右凸螺旋筋由第三螺旋状凸筋13和第四螺旋状凸筋14均匀间隔绕设于展布辊圆周面上,第一螺旋状凸筋11和第三螺旋状凸筋13的内端均为平滑锥形端并相互抵接形成第一连接点2,第二螺旋状凸筋和第四螺旋状凸筋的内端均为平滑锥形端并相互抵接形成第二连接点,第一连接点和第二连接点对称设于展布辊圆周面上。螺旋状凸筋以焊接方式成型于辊体表面。同时,为了更好效果,第一连接点和第二连接点的高度与左凸螺旋筋和右凸螺旋筋的高度一致,并且,第一螺旋状凸筋、第二螺旋状凸筋、第三螺旋状凸筋以及第四螺旋状凸筋其截面均为半圆形。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
1.一种定型机的展布辊结构,包括辊体,其特征在于:辊体外表面具有螺旋状凸筋,螺旋状凸筋包括从展布辊外表面的轴向中间分别呈反向向其两端螺旋状延伸的左凸螺旋筋和右凸螺旋筋,左凸螺旋筋由第一螺旋状凸筋和第二螺旋状凸筋均匀间隔绕设于展布辊圆周面上,右凸螺旋筋由第三螺旋状凸筋和第四螺旋状凸筋均匀间隔绕设于展布辊圆周面上,第一螺旋状凸筋和第三螺旋状凸筋的内端均为平滑锥形端并相互抵接形成第一连接点,第二螺旋状凸筋和第四螺旋状凸筋的内端均为平滑锥形端并相互抵接形成第二连接点,第一连接点和第二连接点对称设于展布辊圆周面上。
2.根据权利要求1所述的定型机的展布辊结构,其特征在于:第一连接点和第二连接点的高度与左凸螺旋筋和右凸螺旋筋的高度一致。
3.根据权利要求1所述的定型机的展布辊结构,其特征在于:第一螺旋状凸筋、第二螺旋状凸筋、第三螺旋状凸筋以及第四螺旋状凸筋其截面均为半圆形。