一种龙门收线机构用导向装置的制作方法

文档序号:24958356发布日期:2021-05-07 19:57阅读:70来源:国知局
一种龙门收线机构用导向装置的制作方法

本申请涉及光缆线加工的技术领域,尤其是涉及一种龙门收线机构用导向装置。



背景技术:

收线机是一种在电缆、电线等行业中广泛应用的机械设备,主要用于对电线和电缆进行收卷。

在现有技术中,如公告号为cn205240927u的中国实用新型专利,公开了一种电缆绞线机用龙门收线机构,包括龙门架以及设置在龙门架上的收线机构,所述龙门架包括:一个横梁、两个立柱以及两个底座,所述横梁设置在两个所述立柱的顶端,所述横梁与立柱接触处的内侧设置有楔形支撑块,所述立柱的底端垂直设置有所述底座;所述收线机构包括:收线轮、滑槽、卡盘、第一伸缩杆、第二伸缩杆以及电机,所述收线轮设置在两个所述立柱之间位置,所述收线轮通过中心位置的设置的第一伸缩杆与所述电机相连接,一侧所述立柱的内侧面上设置有所述滑槽,所述第一伸缩杆可在滑槽上滑动,另一个所述立柱的内侧面上设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端设置有所述卡盘,所述第一伸缩杆与第二伸缩杆位于同一水平面上。该收线机构结构简单、使用方便、收线效果好,提高了收线质量。

针对上述中的相关技术,发明人认为在使用该收线机构对电缆线进行收卷时,需要工作人员不断的对电缆线进行调整,从而使得电缆线规则的缠绕在收线轮上,进而存在有增加工作人员工作量的缺陷。



技术实现要素:

为了解决减少工作人员工作量的问题,本申请提供一种龙门收线机构用导向装置。

本申请提供的一种龙门收线机构用导向装置采用如下的技术方案:

一种龙门收线机构用导向装置,包括机架和导向组件,所述导向组件包括安装板和两导向辊,所述安装板沿垂直于电缆线被收卷的方向与机架滑动连接,两所述导向辊与安装板转动连接,且两所述导向辊垂直于安装板的滑动方向设置,所述机架上设置有用于对安装板进行驱动的驱动组件。

通过采用上述技术方案,在使用收线机构对电缆线进行收卷时,使得电缆线的始端经过两导向辊之间,然后同时启动收线机构和驱动组件,使得驱动组件对安装板进行驱动,同时使得安装板与机架之间发生相对运动,继而使得安装板带动两导向辊与收线机构之间发生相对运动,从而使得两导向辊带动电缆线与收线机构之间发生相对运动,进而使得电缆线规则的收卷在收线机构的收线轮上,最终达到减少工作人员工作量的效果。

优选的,所述机架上固定设置有两相互平行的导向柱,且两所述导向柱均平行于安装板与机架的滑动方向设置,所述安装板对应两导向柱均固定设置有滑动部,两所述滑动部均沿导向柱的长度方向与各自对应的导向柱滑动连接。

通过采用上述技术方案,驱动组件对安装板进行驱动时,安装板上的两滑动部与各自对应的导向柱发生相对滑动,继而使得滑动部和导向柱对安装板的滑动进行导向,进而增加安装板与机架发生相对滑动时的稳定性。

优选的,所述驱动组件包括驱动电机和往复丝杠,所述往复丝杠包括丝杠本体和滑块,所述滑块与丝杠本体往复滑动连接,所述丝杠本体与机架转动连接,且所述丝杠本体平行于两导向柱设置并位于两导向柱之间,所述滑块与安装板固定连接,所述驱动电机与机架固定连接,且所述驱动电机的输出轴与丝杠本体的一端传动连接。

通过采用上述技术方案,在需要安装板与机架之间发生相对运动时,启动驱动电机,使得驱动电机带动丝杠本体转动,同时使得丝杠本体与滑块发生转动,从而使得滑块与丝杠本体之间发生往复滑动,进而使得滑块带动安装板与机架之间发生往复滑动,最终达到电缆线与收线轮发生往复运动,进而使得电缆线规则的被收卷在收线轮上。

优选的,两所述导向辊均通过第一转轴与安装板转动连接,且一所述第一转轴沿靠近或远离另一第一转轴的方向与安装板滑动链接,一所述第一转轴上设置有用于锁止第一转轴与安装板发生相对滑动的锁止组件。

通过采用上述技术方案,在使用导向辊对电缆线进行导向时,先解锁锁止组件,继而实现一第一转轴的解锁,从而使得一第一转轴可以带动自身上的导向辊朝向另一导向辊运动,进而使得两导向辊对电缆线进行抵紧,从而使得两导向辊可以精准的对电缆线进行导向,另一方面两个导向辊对电缆线进行抵紧后,两导向辊与电缆线发生相对滚动,从而可以使得导向辊与收线机之间的电缆线可以被张紧,进而增加被收卷在收线轮上电缆线之间的紧密度。

优选的,所述锁止组件包括阻挡环和锁止螺母,所述阻挡环与第一转轴靠近安装板的一端同轴固定连接,且所述锁止螺母与第一转轴远离导向辊的一端螺纹连接,并所述锁止螺母与安装板背离导向辊的侧面抵接。

通过采用上述技术方案,在对一第一转轴进行解锁时,拧动锁止螺母,同时使得锁止螺母与第一转轴发生相对转动,从而使得锁止螺母与安装板背离导向辊的侧面分离,进而使得工作人员可以对第一转轴进行驱动,最终达到完成两导向辊之间间距调节的效果。

优选的,所述安装板上对应一第一转轴滑动方向开设有腰型槽,所述腰型槽中设置有用于驱动一第一转轴朝向另一第一转轴运动的驱动件。

通过采用上述技术方案,在调节两第一转轴之间的距离时,拧动锁止螺母,继而使得一第一转轴驱动件的驱动下自动朝向另一第一转轴所在的方向运动,进而使得两第一转轴上的导向辊与电缆线抵接在一起,最终达到一第一转轴在解锁后自动朝向另一第一转轴运动的效果。

优选的,所述安装板远离两导向辊的一端转动连接有皮带轮,且所述皮带轮的转动方向与电缆线被收卷方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案,在导向装置对电缆线进行导向时,先将电缆线经过皮带轮,继而使得导向辊对电缆线进行导向时,电缆线与皮带轮之间发生相对滚动,进而减少电缆线与导向柱之间发生相互摩擦的现象发生,最终达到对电缆线的保护。

优选的,所述安装板上设置有调节辊,且所述调节辊垂直于导向辊设置,并所述调节辊沿靠近或远离安装板的方向与安装板滑动连接,所述调节辊设置在皮带轮和导向辊之间。

通过采用上述技术方案,在两导向辊对电缆线进行导向时,使得电缆线的始端依次经过皮带轮、调节辊和两导向辊之间,在电缆线被收线轮进行收卷时,电缆线与调节辊之间发生相对滚动,继而减少电缆线与安装板之间的接触,从而减少安装板与电缆线之间的摩擦,最终减少安装板因与电缆线之间的摩擦而导致的电缆线的损坏,在电缆线刚被收线轮进行收卷时,调节调节辊,使得调节辊远离安装板运动,继而使得保证电缆线不与安装板接触。

优选的,所述安装板上转动连接有辅助辊,且所述辅助辊垂直于安装板设置,并所述辅助辊位于皮带轮和调节辊之间。

通过采用上述技术方案,在导向装置对电缆线的收卷进行导向时,先将电缆线的始端经过皮带轮、辅助辊、调节辊和两导向辊之间,然后再将电缆线的始端固定到收线轮上,启动收线机构,使得辅助辊与电缆线之间发生相对滚动,进而增加电缆线被导向辊导向时的稳定性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过设置机架、导向组件、安装板、导向辊和驱动组件,在使用收线机构对电缆线进行收卷时,使得电缆线的始端经过两导向辊之间,然后同时启动收线机构和驱动组件,使得驱动组件对安装板进行驱动,同时使得安装板与机架之间发生相对运动,继而使得安装板带动两导向辊与收线机构之间发生相对运动,从而使得两导向辊带动电缆线与收线机构之间发生相对运动,进而使得电缆线规则的收卷在收线机构的收线轮上,最终达到减少工作人员工作量的效果;

2.通过设置导向柱和滑动部,驱动组件对安装板进行驱动时,安装板上的两滑动部与各自对应的导向柱发生相对滑动,继而使得滑动部和导向柱对安装板的滑动进行导向,进而增加安装板与机架发生相对滑动时的稳定性;

3.通过设置驱动电机和往复丝杠,在需要安装板与机架之间发生相对运动时,启动驱动电机,使得驱动电机带动丝杠本体转动,同时使得丝杠本体与滑块发生转动,从而使得滑块与丝杠本体之间发生往复滑动,进而使得滑块带动安装板与机架之间发生往复滑动,最终达到电缆线与收线轮发生往复运动,进而使得电缆线规则的被收卷在收线轮上。

附图说明

图1是本申请的结构示意图;

图2是本申请的部分结构示意图,主要示出锁止组件;

图3是图1中a部位的放大图。

附图标记说明:100、机架;110、导向柱;200、导向组件;210、安装板;211、滑动部;212、腰型槽;213、弹簧;214、皮带轮;215、调节辊;216、辅助辊;217、滑片;218、辅助杆;219、第二转轴;220、导向辊;221、第一转轴;222、t型块;223、t型槽;224、调节螺栓;300、驱动组件;310、驱动电机;320、往复丝杠;321、丝杠本体;322、滑块;400、锁止组件;410、阻挡环;420、锁止螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种龙门收线机构用导向装置。

参照图1,一种龙门收线机构用导向装置包括机架100和导向组件200,导向组件200包括安装板210和两导向辊220。安装板210沿垂直于电缆线被收卷的方向与机架100滑动连接,两导向辊220与安装板210转动连接,且两导向辊220垂直于安装板210的滑动方向布置,机架100上安装有用于对安装板210进行驱动的驱动组件300。

为了增加安装板210与机架100发生相对滑动时的稳定性,机架100上固定安装有两相互平行的导向柱110,且两导向柱110均平行于安装板210与机架100的滑动方向布置。安装板210对应两导向柱110均固定连接有滑动部211,两滑动部211均沿导向柱110的长度方向与各自对应的导向柱110滑动连接。

为了实现安装板210的往复运动,驱动组件300包括驱动电机310和往复丝杠320,往复丝杠320包括丝杠本体321和滑块322,滑块322与丝杠本体321往复滑动连接。丝杠本体321与机架100转动连接,且丝杠本体321平行于两导向柱110布置并位于两导向柱110之间,滑块322与安装板210固定连接。驱动电机310与机架100固定连接,且驱动电机310的输出轴与丝杠本体321的一端传动连接。

参照图2,为了实现位于收线机构与两导向辊220之间的电缆线被张紧,两导向辊220均通过第一转轴221与安装板210转动连接,且一第一转轴221沿靠近或远离另一第一转轴221的方向与安装板210滑动链接,另一第一转轴221与安装板210固定连接。一第一转轴221上安装有用于锁止第一转轴221与安装板210发生相对滑动的锁止组件400。锁止组件400包括阻挡环410和锁止螺母420,阻挡环410与第一转轴221靠近安装板210的一端同轴固定连接,且锁止螺母420与第一转轴221远离导向辊220的一端螺纹连接,并锁止螺母420与安装板210背离导向辊220的侧面抵接。安装板210上对应一第一转轴221滑动方向开设有腰型槽212,一第一转轴221远离导向辊220的一端穿出腰型槽212,腰型槽212中安装有用于驱动一第一转轴221朝向另一第一转轴221运动的驱动件,驱动件为弹簧213,弹簧213的一端与第一转轴221固定连接,弹簧213的另一端与腰型槽212远离另一第一转轴221的内壁固定连接。

参照图2和图3,为了减少电缆线与导向柱110和安装板210之间的摩擦力,安装板210远离两导向辊220的一端通过辅助杆218转动连接有皮带轮214,辅助杆218的一端与安装板210固定连接,皮带轮214与辅助杆218的另一端转动连接,且辅助杆218与电缆线被收卷的方向倾斜布置。安装板210上固定连接有滑片217,且滑片217垂直于安装板210布置,滑片217上转动连接有调节辊215,且调节辊215垂直于导向辊220布置,并调节辊215安装在皮带轮214和导向辊220之间。调节辊215通过第二转轴219与滑片217转动连接,滑片217沿靠近或远离安装板210的方向开设有t型槽223,第二转轴219靠近滑片217的一端固定连接有t型块222,t型块222与t型槽223滑动连接。滑片217上安装有调节螺栓224,调节螺栓224远离螺栓头的一端螺纹穿过t型块222,且调节螺栓224与滑片217远离安装板210的一端转动连接。安装板210上转动连接有辅助辊216,且辅助辊216垂直于安装板210布置并辅助辊216位于皮带轮214和调节辊215之间,滑片217布置在导向辊220和辅助辊216的同一侧。在导向装置对电缆线进行导向时,辅助辊216可以减少电缆线与滑片217接触的可能性,进而减少滑片217对电缆线的损坏。

本申请实施例一种龙门收线机构用导向装置的实施原理为:在使用导向装置对收线机构收线进行导向时,将电缆线的始端依次经过皮带轮214、辅助辊216、调节辊215和两导向辊220之间,使得电缆线均与皮带轮214、皮带轮214、辅助辊216、调节辊215抵接。然后拧动锁止螺母420,使得锁止螺母420与安装板210背离导向辊220的侧面分离,在弹簧213的作用下一第一转轴221带动其身上的导向辊220朝向另一导向辊220运动,从而使得两导向辊220与电缆线抵接。然后转动调节螺栓224,使得调节螺栓224与滑片217发生相对转动,从而使得调节螺栓224带动第二转轴219与滑片217发生相对滑动,进而实现调节辊215和安装板210之间距离的调节,最终达到减少电缆线与安装板210发生相互摩擦的可能性。然后将电缆线的始端与收线轮固定连接,同时启动驱动电机310和收线机构,使得驱动电机310带动丝杠本体321转动,继而使得丝杠本体321与滑块322发生往复滑动,从而使得安装板210与机架100之间实现往复滑动,最终实现被导向的电缆线被规则的收卷在收线轮上。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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