一种枕式包装机的制作方法

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种枕式包装机。

背景技术：

枕式包装机是一种比较常见的包装设备，其工作原理是通过物料输送带将物料送至包装袋上，之后包装袋通过包装袋成型模组成型，将物料包裹在包装袋内部，之后再通过热封组件对包装袋进行热封，传统的热封机构往往仅包括升降设置上、下热封刀，这种结构存在的缺陷是包装袋在热封的过程中，需要控制输送带停止送料，影响整体的包装效率。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够在包装袋输送的同时进行较长时间的热封作业，有效提高包装袋的热封效率和质量的枕式包装机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

一种枕式包装机，其特征在于：包括物料输送带，在所述物料输送带的出料端设置有包装袋成型模组，靠近所述包装袋成型模组设置有包装袋放卷辊，在所述包装袋成型模组的一侧设置有第一输送带，在所述第一输送带的上方设置有纵封组件，在所述第一输送带的后侧设置有横封组件，所述横封组件设置在移动架上，所述移动架与水平驱动组件连接。

所述纵封组件包括左右配合设置的两个压轮，在所述压轮的后侧具有左右配合设置的两个热封轮，所述压轮和热封轮与对应的转动驱动组件连接。

所述横封组件包括上热封刀和下热封刀，所述移动架上设置有第一电机，所述第一电机与第一转动条传动连接，所述第一转动条的一端与第一传动臂的一端铰接，所述第一传动臂的另一端与上热封刀铰接，所述第一转动条的另一端与第二传动臂的一端铰接，所述第二传动臂的另一端与下热封刀铰接。

所述上热封刀和下热封刀上均设置有导向套，所述移动架上固定设置有穿过所述导向套的导柱。

在所述上热封刀上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与设置在上热封刀内部的切断刀连接。

所述水平驱动组件包括第二电机，所述第二电机与第一摆动块的一端传动连接，所述第一摆动块的另一端与第三传动臂铰接，所述第三传动臂与所述移动架铰接。

还包括第一绕辊和第二绕辊，所述第一绕辊和第二绕辊可转动地设置在所述移动架上，所述第一输送带经绕过第一绕辊，所述第二输送带经绕过第二绕辊。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：结构简单，设计合理，通过设置移动架带动横封组件进行水平移动，使得横封组件能够在包装袋的输送过程中同步地进行移动热封，有效提高包装机整体的包装效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的一种枕式包装机，包括物料输送带1，在物料输送带1的出料端设置有包装袋成型模组2，包装袋成型模组为市面上常见的结构，属于现有技术，故不再进行赘述，靠近包装袋成型模组2设置有包装袋放卷辊3，在包装袋成型模组2的一侧设置有第一输送带4，在第一输送带4的上方设置有纵封组件，具体的，纵封组件包括左右配合设置的两个压轮5，在压轮5的后侧具有左右配合设置的两个热封轮6，压轮5和热封轮6与对应的转动驱动组件连接，转动驱动组件可以是对应的电机。在第一输送带4的后侧设置有横封组件，横封组件设置在移动架17上，具体的，横封组件包括上热封刀11和下热封刀25，移动架17上设置有第一电机26，第一电机26与第一转动条20传动连接，第一转动条20的一端与第一传动臂15的一端铰接，第一传动臂15的另一端与上热封刀11铰接，第一转动条20的另一端与第二传动臂16的一端铰接，第二传动臂16的另一端与下热封刀25铰接。上热封刀11和下热封刀25上均设置有导向套12，移动架17上固定设置有穿过导向套12的导柱14，在上热封刀11上设置有驱动气缸7，驱动气缸7的活塞杆与设置在上热封刀11内部的切断刀连接。移动架17与水平驱动组件连接。水平驱动组件包括第二电机21，第二电机21与第一摆动块22的一端传动连接，第一摆动块22的另一端与第三传动臂23铰接，第三传动臂23通过传动轴24与移动架17铰接，在移动架17上设置有滑座18，机架上设置有与滑座18配合的滑轨19，移动架17的移动进行导向。另外，还包括第一绕辊9和第二绕辊10，第一绕辊9和第二绕辊10可转动地设置在移动架17上，第一输送带4经绕过第一绕辊9，第二输送带8经绕过第二绕辊10，当移动座移动时，会带着第一、第二输送带同步拉伸一定距离，第一、第二输送带的间距保持不变，确保包装袋不会从第一、第二输送带之间的间隙掉下去，提升包装袋输送的可靠性。

本实用新型的工作原理是：物料首先放置在物料输送带1上进行输送，同时包装袋也通过包装袋放卷辊3放卷至包装袋成型模组2处，物料从物料输送带1的出料端落入到包装袋内，且包装袋通过包装袋成型模组2成型，使得包装袋两侧上翻并将物料包裹在包装袋内，之后随着第一输送带4输送至压轮5处将包装袋侧边的顶部压合在一起再经过热封轮6配合将包装袋的顶部进行热封，紧接着包装袋被送至横封组件处，此时第一电机26动作，带动第一转动条20转动，进而带动第一传动臂15下摆，带动上热封刀11下降，同时带动第二传动臂16上摆，带动下热封刀25上升，上、下热封刀将包装袋的横封部压合热封在一起，完成横封作业，且驱动气缸7带动切断刀伸出上热封刀11将包装袋切断，在横封过程中，第二电机21通过第一摆动块22和第三传动臂23传动，会带动移动架17进行移动，使得横封组件能够与包装袋的输送速度保持一致进行移动，使得包装袋在输送过程中就能够完成横封作业，有效提高包装效率和质量。

技术特征：

1.一种枕式包装机，其特征在于：包括物料输送带（1），在所述物料输送带（1）的出料端设置有包装袋成型模组（2），靠近所述包装袋成型模组（2）设置有包装袋放卷辊（3），在所述包装袋成型模组（2）的一侧设置有第一输送带（4），在所述第一输送带（4）的上方设置有纵封组件，在所述第一输送带（4）的后侧设置有横封组件，所述横封组件设置在移动架（17）上，所述移动架（17）与水平驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机，其特征在于所述纵封组件包括左右配合设置的两个压轮（5），在所述压轮（5）的后侧具有左右配合设置的两个热封轮（6），所述压轮（5）和热封轮（6）与对应的转动驱动组件连接。

3.根据权利要求1所述的一种枕式包装机，其特征在于所述横封组件包括上热封刀（11）和下热封刀（25），所述移动架（17）上设置有第一电机（26），所述第一电机（26）与第一转动条（20）传动连接，所述第一转动条（20）的一端与第一传动臂（15）的一端铰接，所述第一传动臂（15）的另一端与上热封刀（11）铰接，所述第一转动条（20）的另一端与第二传动臂（16）的一端铰接，所述第二传动臂（16）的另一端与下热封刀（25）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种枕式包装机，其特征在于所述上热封刀（11）和下热封刀（25）上均设置有导向套（12），所述移动架（17）上固定设置有穿过所述导向套（12）的导柱（14）。

5.根据权利要求3所述的一种枕式包装机，其特征在于在所述上热封刀（11）上设置有驱动气缸（7），所述驱动气缸（7）的活塞杆与设置在上热封刀（11）内部的切断刀连接。

6.根据权利要求1所述的一种枕式包装机，其特征在于所述水平驱动组件包括第二电机（21），所述第二电机（21）与第一摆动块（22）的一端传动连接，所述第一摆动块（22）的另一端与第三传动臂（23）铰接，所述第三传动臂（23）与所述移动架（17）铰接。

7.根据权利要求1或6所述的一种枕式包装机，其特征在于还包括第一绕辊（9）和第二绕辊（10），所述第一绕辊（9）和第二绕辊（10）可转动地设置在所述移动架（17）上，所述第一输送带（4）经绕过第一绕辊（9），第二输送带（8）经绕过第二绕辊（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种枕式包装机，其特征在于：包括物料输送带，在所述物料输送带的出料端设置有包装袋成型模组，靠近所述包装袋成型模组设置有包装袋放卷辊，在所述包装袋成型模组的一侧设置有第一输送带，在所述第一输送带的上方设置有纵封组件，在所述第一输送带的后侧设置有横封组件，所述横封组件设置在移动架上，所述移动架与水平驱动组件连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够在包装袋输送的同时进行较长时间的热封作业，有效提高包装袋的热封效率和质量。

技术研发人员：朱乃形;廖祥江
受保护的技术使用者：浙江硕源机械有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.05.28