一种带隔挡片的物料滑道的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种冷柜内用于自动补货的导滑层架。

背景技术：

在冷柜内特别是自动贩卖机冷柜内，会设置有多个层架，层架或倾斜设置或者通过动力装置让层架上的物料能够自动补货，即当前侧的物料被取走时，后面的物料自动补上。现在的这种冷柜内的导滑层架，导滑板一般都是整板设置，物料从前向后排出多排，由于是一整个板，物料排出多排后，左右两侧没有隔挡，物料摆放不整齐，理货不方便。后来市场上出现带挡架的层架，在导滑板上插接多条挡架，由于其挡架由一根细金属丝组成且仅挡架两端插接，其牢固度不高，容易弯曲。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、方便理货、牢固度高、带隔挡片的导滑层架

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带隔挡片的物料滑道，包括底架，所述的底架上设有多个平行设置的导滑板，所述的导滑板上设有对物料导向的导滑部，其特征在于：所述的底架上设有在相邻的导滑板之间设有隔挡片。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的底架上设有支撑部，所述的导滑板可拆卸地安装在支撑部上。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的支撑部为多个平行的支撑杆。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的支撑部的下方设有固定片，所述的导滑板上设有扣在固定片上的扣钉，所述的固定片和导滑板将支撑部夹住。

导滑板上设有多个沿导滑板2宽度方向排成一排供扣钉安装的扣钉孔。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑板的两端设有插接块，所述的插接块上设有可挡住物料的挡架。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的插接块上设有供挡架两端可相对转动插入的插孔，所述的插接块上在挡架的前侧设有挡住挡架向前侧翻转的定位端。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的底架中部设有多条横梁，所述的隔挡片焊接在底架和横梁上。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的隔挡片上设有多个通孔。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑部为导滑凸条，所述的底架前侧和后侧分别设有安装条，所述的安装条上设有供导滑板端部插入的安装槽。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑板的端面上设有插接孔，所述的插接孔上插接有“n”形挡靠架。

如上所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑板与隔挡片一体成型。

本实用新型的有益效果有：通过在底架上设置多个隔挡片，可以提高层架的承重强度，同时将相邻的导滑板隔开，这样相邻隔挡片之间形成了滑道，滑道的宽度是固定的，便于放同规格尺寸的物料，方便理货，同时货物能够依靠隔挡片，不容易倾倒，支撑强度大，隔挡片不容易弯曲；隔挡片焊接在底架上，制作方便，通过焊接固定，提高底架的承重性能；底架上设置支撑部，导滑板可拆卸地设在支撑部上，这样取下导滑板后可以，导滑层架可以变成普通层架，即只是支撑物料的层架，物料通过支撑部支撑，同时隔挡片会将支撑部隔开成多个物料槽，使用方便；通过设置挡架挡住物料，防止物料掉出，挡架可转动设在插接块上，安装方便，同时在运输过程中，可以将挡架放倒，缩小运输体积。

【附图说明】

图1为本实用新型的实施例一的立体图；

图2为本实用新型的实施例一的爆炸图

图3为本实用新型的实施例一的仰视图；

图4为本实用新型的导滑板与挡架配合的立体图；

图5为本实用新型的导滑板与支撑部配合的立体图；

图6为本实用新型的实施例二的立体图；

图7为本实用新型的实施例二的仰视图；

图8为本实用新型的实施例三的立体图；

图9为本实用新型的实施例三的仰视图；

图10为本实用新型的实施例四的立体图；

图11为实用新型的实施例四的部件立体图；

图12为本实用新型的实施例五的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一，如图1至图5所示，一种带隔挡片的物料滑道，包括底架1，底架1由一个外框和多条横梁11组成1，底架1上设有多个平行设置的导滑板2，导滑板2在底架1从前向后的方向设置，前指的是物料滑动的方向，或者说靠近冷柜门页的一侧。导滑板2上设有对物料导向的导滑部3，导滑部3为导滑凸条，一个导滑板2具有多个导滑凸条，物料放在导滑凸条上对物料滑动导向，底架1上设有在相邻的导滑板2之间设有隔挡片4，相邻的隔挡片4之间组成一个滑道，隔挡片4可以设置多个通孔41，可以供相邻滑道之间空气对流。隔挡片4焊接在底架1和横梁11上，焊接固定在底架1上，可以提高底架1的刚度，从而提高底架1的承重性能。

底架1上设有支撑部5，导滑板2可拆卸地安装在支撑部5上，支撑部5为多个平行的支撑杆，支撑杆垂直于横梁11。支撑部5的下方设有固定片6，导滑板2上设有扣在固定片6上的扣钉7，导滑板2上设有多个沿导滑板2宽度方向排成一排供扣钉7安装的扣钉孔21，扣钉7设在不同的扣钉孔21内时，可以用来调节导滑板2与隔挡片4之间的距离，起到调节作用。固定片6可以是一个长方形块，扣钉7设置两个。固定片6可以还可以是个圆形片，扣钉7设置一个。固定片6和导滑板2将支撑部5夹住，扣钉7与固定片6相扣后，固定片6和导滑板2将支撑部5夹住。导滑板2的两端设有插接块8，导滑板2两端中空，插接块8从插入到中空腔内，扣钉7设在插接块8上，两端是在前侧和后侧的两端。导滑部3为导滑凸条，底架1前侧和后侧分别设有安装条12，安装条12上设有供导滑板2端部插入的安装槽13，方便导滑板2的安装和定位，相邻的导滑板2相互顶靠，这样只需要在底架1最外侧的两个导滑板2设置扣钉7和固定片6即可。插接块8上设有可挡住物料的挡架9，挡架9可以只在前侧的导滑板2上设置，防止物料掉出。插接块8上设有供挡架9两端可相对转动插入的插孔81，插接块8上在挡架9的前侧设有挡住挡架9向前侧翻转的定位端82。挡架9可以导滑板2一次倒下，这样可以缩小整个层架的体积，方便运输。

实施例二，如图6和图7所示，与实施例一的区别在于，导滑板2的前后两端没有设置安装条12。

实施例三，如图8和图9所示，与实施例一的区别在于，底架1上没有支撑部5，导滑板2插接在安装条12上，然后通过螺钉固定在安装条12上。

实施例四，如图10和图11所示，与实施例一的区别在于，导滑板与隔挡片是一体成型的，隔挡片是实心的，上面没有孔。

实施例五，如图12所示，与实施例一的区别在于，挡架9的结构形成和安装方式不一样，具体来说导滑板2的端面上设有插接孔22，插接孔22上插接有“n”形挡靠架23。

技术特征：

1.一种带隔挡片的物料滑道，包括底架(1)，所述的底架(1)上设有多个平行设置的导滑板(2)，所述的导滑板(2)上设有对物料导向的导滑部(3)，其特征在于：所述的底架(1)上设有在相邻的导滑板(2)之间设有隔挡片(4)，所述的底架(1)上设有支撑部(5)，所述的导滑板(2)可拆卸地安装在支撑部(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的支撑部(5)为多个平行的支撑杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的支撑部(5)的下方设有固定片(6)，所述的导滑板(2)上设有扣在固定片(6)上的扣钉(7)，所述的固定片(6)和导滑板(2)将支撑部(5)夹住。

4.根据权利要求3所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑板(2)上设有多个沿导滑板(2)宽度方向排成一排供扣钉(7)安装的扣钉孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑板(2)的两端设有插接块(8)，所述的插接块(8)上设有可挡住物料的挡架(9)。

6.根据权利要求5所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的插接块(8)上设有供挡架(9)两端可相对转动插入的插孔(81)，所述的插接块(8)上在挡架(9)的前侧设有挡住挡架(9)向前侧翻转的定位端(82)。

7.根据权利要求1所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的底架(1)中部设有多条横梁(11)，所述的隔挡片(4)焊接在底架(1)和横梁(11)上。

8.根据权利要求1所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的隔挡片(4)上设有多个通孔(41)。

9.根据权利要求1所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑部(3)为导滑凸条，所述的底架(1)前侧和后侧分别设有安装条(12)，所述的安装条(12)上设有供导滑板(2)端部插入的安装槽(13)。

10.根据权利要求1所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑板(2)的端面上设有插接孔(22)，所述的插接孔(22)上插接有“n”形挡靠架(23)。

11.根据权利要求1所述的一种带隔挡片的物料滑道，其特征在于：所述的导滑板(2)与隔挡片(4)一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种带隔挡片的物料滑道，包括底架，底架上设有多个平行设置的导滑板，导滑板上设有对物料导向的导滑部，其技术要点在于：底架上设有在相邻的导滑板之间设有隔挡片。本实用新型结构简单，便于理货。

技术研发人员：金敏
受保护的技术使用者：中山市海乐电器有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.07.13