一种一次性医疗布包装装置的制作方法

文档序号:25504247发布日期:2021-06-18 16:17阅读:117来源:国知局
一种一次性医疗布包装装置的制作方法

本实用新型涉及医疗布生产技术领域,尤其涉及一种一次性医疗布包装装置。



背景技术:

医疗布是一种在病人治疗或住院过程中一次性使用的材料,主要由无纺布和pe膜粘贴而成,医院中医疗布的使用量大,现有医疗布主要由人工完成裁切、粘贴、折叠、装袋过程,其中装袋过程是最后一步,需要人工将袋口打开,然后将医疗布装入袋中,不仅工人劳动强度大,人工操作还容易造成医疗布污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种一次性医疗布包装装置。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种一次性医疗布包装装置,所述包装装置包括水平向前延伸是产品托板、沿产品托板的轴向延伸的第一伸缩杆、与产品托板的轴向相垂直的第二伸缩杆、位于产品托板与第二伸缩杆相对一侧的装袋支架,所述第一伸缩杆的自由端安装有第一夹爪气缸,所述产品托板的中部设有供第一夹爪气缸通过的条形通道,所述第二伸缩杆的自由端安装有推板,所述装袋支架底部铰接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的自由端铰接有第一真空吸附台,所述装袋支架位于第一伸缩气缸的上方安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的自由端安装有第二真空吸附台;所述装袋支架上还安装有两支上下对称的第三伸缩气缸,两支所述第三伸缩气缸的自由端安装有两块上下对称的热封头,所述装袋支架上还安装有两支上下对称的第四伸缩气缸,两支所述第四伸缩气缸的自由端安装有两块上下对称的分切刀片;所述装袋支架顶部安装有包装袋退卷机,所述装袋支架的前后两侧分别安装一组横向线性模组,每组所述横向线性模组的移动台上安装一只第二夹爪气缸。

进一步的,所述装袋支架的前后两侧分别铰接一只第五伸缩气缸,位于第一真空吸附台下方的装袋支架上铰接一块矩形导板,所述矩形导板的前后两侧分别与第五伸缩气缸的自由端铰接。

进一步的,所述装袋支架靠近产品托板的一侧安装有水平的第六伸缩气缸,所述第六伸缩气缸的自由端安装有转接板,所述转接板底端安装有双头伸缩气缸,所述双头伸缩气缸的两端各安装一块l型导板。

进一步的,所述第一伸缩杆一侧设有与第一伸缩杆相平行的第一直线导轨,所述第一直线导轨的一端与第一夹爪气缸连接,滑动安装在第一直线导轨上的滑台与第一伸缩杆尾部连接。

进一步的,所述第二伸缩杆一侧设有与第二伸缩杆相平行的第二直线导轨,所述第二直线导轨的一端与推板连接,滑动安装在第一直线导轨上的滑台与第二伸缩杆尾部连接。本实用新型的有益效果是:包装袋由第二夹爪气缸夹住向产品托板方向移动,然后第一真空吸附台与第二真空吸附台配合分别吸住包装袋的下面和上面,使包装袋的袋口打开;医疗布到达产品托板前部后,第一夹爪夹住医疗布在第一伸缩杆驱动下将医疗布拉到产品托板的后部;然后第二伸缩杆驱动推板将医疗布推送至包装袋中;第三伸缩气缸驱动热封头相对移动将包装袋热封,第四伸缩气缸驱动分切刀片相对移动将包装袋切断;本装置实现医疗布的机械化装袋,减少医疗布被人工操作污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型实施例中包装装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中包装装置的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示,一种一次性医疗布包装装置,包装装置包括水平向前延伸是产品托板1、沿产品托板的轴向延伸的第一伸缩杆2、与产品托板的轴向相垂直的第二伸缩杆3、位于产品托板与第二伸缩杆相对一侧的装袋支架4,第一伸缩杆的自由端安装有第一夹爪气缸5,产品托板的中部设有供第一夹爪气缸通过的条形通道6,第二伸缩杆的自由端安装有推板7,装袋支架底部铰接有第一伸缩气缸8,第一伸缩气缸的自由端铰接有第一真空吸附台9,装袋支架位于第一伸缩气缸的上方安装有第二伸缩气缸10,第二伸缩气缸的自由端安装有第二真空吸附台11;装袋支架上还安装有两支上下对称的第三伸缩气缸12,两支第三伸缩气缸的自由端安装有两块上下对称的热封头14,装袋支架上还安装有两支上下对称的第四伸缩气缸15,两支所述第四伸缩气缸的自由端安装有两块上下对称的分切刀片16;装袋支架顶部安装有包装袋退卷机17,装袋支架的前后两侧分别安装一组横向线性模组18,每组横向线性模组的移动台上安装一只第二夹爪气缸19。

装袋支架4的前后两侧分别铰接一只第五伸缩气缸20,位于第一真空吸附台9下方的装袋支架4上铰接一块矩形导板21,矩形导板的前后两侧分别与第五伸缩气缸20的自由端铰接。装袋支架4靠近产品托板1的一侧安装有水平的第六伸缩气缸22,第六伸缩气缸22的自由端安装有转接板23,转接板23底端安装有双头伸缩气缸24,双头伸缩气缸24的两端各安装一块l型导板25。

本实施例中,第一伸缩杆2一侧设有与第一伸缩杆2相平行的第一直线导轨,第一直线导轨的一端与第一夹爪气缸5连接,滑动安装在第一直线导轨上的滑台与第一伸缩杆2尾部连接。

第二伸缩杆3一侧设有与第二伸缩杆3相平行的第二直线导轨,第二直线导轨的一端与推板7连接,滑动安装在第一直线导轨上的滑台与第二伸缩杆3尾部连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。



技术特征:

1.一种一次性医疗布包装装置,其特征在于:所述包装装置包括水平向前延伸是产品托板、沿产品托板的轴向延伸的第一伸缩杆、与产品托板的轴向相垂直的第二伸缩杆、位于产品托板与第二伸缩杆相对一侧的装袋支架,所述第一伸缩杆的自由端安装有第一夹爪气缸,所述产品托板的中部设有供第一夹爪气缸通过的条形通道,所述第二伸缩杆的自由端安装有推板,所述装袋支架底部铰接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的自由端铰接有第一真空吸附台,所述装袋支架位于第一伸缩气缸的上方安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的自由端安装有第二真空吸附台;所述装袋支架上还安装有两支上下对称的第三伸缩气缸,两支所述第三伸缩气缸的自由端安装有两块上下对称的热封头,所述装袋支架上还安装有两支上下对称的第四伸缩气缸,两支所述第四伸缩气缸的自由端安装有两块上下对称的分切刀片;所述装袋支架顶部安装有包装袋退卷机,所述装袋支架的前后两侧分别安装一组横向线性模组,每组所述横向线性模组的移动台上安装一只第二夹爪气缸。

2.根据权利要求1所述的一次性医疗布包装装置,其特征在于:所述装袋支架的前后两侧分别铰接一只第五伸缩气缸,位于第一真空吸附台下方的装袋支架上铰接一块矩形导板,所述矩形导板的前后两侧分别与第五伸缩气缸的自由端铰接。

3.根据权利要求1所述的一次性医疗布包装装置,其特征在于:所述装袋支架靠近产品托板的一侧安装有水平的第六伸缩气缸,所述第六伸缩气缸的自由端安装有转接板,所述转接板底端安装有双头伸缩气缸,所述双头伸缩气缸的两端各安装一块l型导板。

4.根据权利要求1所述的一次性医疗布包装装置,其特征在于:所述第一伸缩杆一侧设有与第一伸缩杆相平行的第一直线导轨,所述第一直线导轨的一端与第一夹爪气缸连接,滑动安装在第一直线导轨上的滑台与第一伸缩杆尾部连接。

5.根据权利要求1所述的一次性医疗布包装装置,其特征在于:所述第二伸缩杆一侧设有与第二伸缩杆相平行的第二直线导轨,所述第二直线导轨的一端与推板连接,滑动安装在第一直线导轨上的滑台与第二伸缩杆尾部连接。


技术总结
本实用新型涉及一种一次性医疗布包装装置,其特征在于:包装装置包括产品托板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、装袋支架、第一夹爪气缸、推板、第一伸缩气缸、第一真空吸附台、第二伸缩气缸、第二真空吸附台、第三伸缩气缸、热封头、第四伸缩气缸、分切刀片、包装袋退卷机、横向线性模组、第二夹爪气缸。有益效果是:本装置实现医疗布的机械化装袋,减少医疗布被人工操作污染。

技术研发人员:龚雄伟
受保护的技术使用者:广州晶越新材料有限公司
技术研发日:2020.09.18
技术公布日:2021.06.18
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