一种具有自紧功能的容器端盖的制作方法

本实用新型涉及端盖技术领域，尤其涉及一种具有自紧功能的容器端盖。

背景技术：

端盖是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，是容器上的端盖，是容器的一个主要承压部件，所起的作用是密封作用。

现有的端盖大多不具备自紧的功能，不便有效缓冲罐内的流体对端盖本体的冲击，影响端盖的使用寿命，且现有的部分端盖通过密封环增加装置的密封性，密封效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：大多不具备自紧的功能，不便有效缓冲罐内的流体对端盖本体的冲击，影响端盖的使用寿命，且现有的部分端盖通过密封环增加装置的密封性，密封效果较差，而提出的一种具有自紧功能的容器端盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自紧功能的容器端盖，包括按压杆，所述按压杆侧面的中部活动套接有圆筒，所述圆筒的顶面固定连接有两个固定杆，所述圆筒底面粘接有橡胶管，所述圆筒的侧面活动套接有容器机体，且容器机体的内侧与橡胶管的外侧搭接，所述容器机体的侧面固定套接有圆管，所述按压杆侧面的底部固定套接有第一圆盘，所述第一圆盘的顶面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一圆盘的一端与圆筒内壁的顶部固定连接，所述按压杆的侧面固定套接有第二圆盘，且第二圆盘通过第二弹簧与圆筒的顶部活动连接，所述第二圆盘的侧面铰接有扣板，且扣板远离第二圆盘的一端与圆管的侧面卡接，所述扣板的侧面开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有c形杆，所述c形杆的两端与圆筒的顶面固定连接。

优选的，所述按压杆的顶面固定连接有压盘，且压盘的侧面套接有橡胶套。

优选的，所述第一圆盘的形状为圆台形，且第一圆盘的侧面与橡胶管的内侧抵触。

优选的，所述固定杆的形状为l形，且固定杆的侧面开设有防滑凹槽。

优选的，所述扣板的侧面固定连接有凸起，且两个扣板关于按压杆对称。

优选的，所述圆筒的侧面固定套接有抵触盘，且抵触盘的底面与容器机体的顶面抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过下压按压杆带动第二圆盘向下移动并配合c形杆带动两个扣板向两侧展开，然后将圆筒插入容器机体的内部，然后通过停止下压按压杆，通过第二弹簧促使第一圆盘复位促使两个扣板向两侧收缩并与圆管进行卡接，完成装置的自紧，有效的缓冲罐内的流体对端盖本体的冲击，保证端盖的使用寿命。

(2)本实用新型通过下压按压杆带动第一圆盘向下移动，促使橡胶管收缩，然后将圆筒插入容器机体的内侧，然后停止下压按压杆，通过第一弹簧促使第一圆盘复位，促使第一圆盘的侧面与橡胶管的侧面抵触，通过橡胶管的形变并与容器机体的内侧抵触，增加装置安装后的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型的局部立体展开结构示意图。

图中：1、按压杆；2、圆筒；3、容器机体；4、圆管；5、第一圆盘；6、第一弹簧；7、固定杆；8、橡胶管；9、第二圆盘；10、第二弹簧；11、扣板；12、滑槽；13、c形杆；14、压盘；15、抵触盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具有自紧功能的容器端盖，包括按压杆1，按压杆1的顶面固定连接有压盘14，且压盘14的侧面套接有橡胶套，增加按压杆1顶面的面积，下压按压杆1更加方便，按压杆1侧面的中部活动套接有圆筒2，圆筒2的侧面固定套接有抵触盘15，且抵触盘15的底面与容器机体3的顶面抵触，对圆筒2进行固定，圆筒2的顶面固定连接有两个固定杆7，固定杆7的形状为l形，且固定杆7的侧面开设有防滑凹槽，通过固定杆7便于对按压杆1向下压动，圆筒2底面粘接有橡胶管8，圆筒2的侧面活动套接有容器机体3，且容器机体3的内侧与橡胶管8的外侧搭接，容器机体3的侧面固定套接有圆管4，按压杆1侧面的底部固定套接有第一圆盘5，第一圆盘5的形状为圆台形，且第一圆盘5的侧面与橡胶管8的内侧抵触，通过第一圆盘5对橡胶管8的内侧进行挤压，对容器机体3的端口进行密封，第一圆盘5的顶面固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6远离第一圆盘5的一端与圆筒2内壁的顶部固定连接，按压杆1的侧面固定套接有第二圆盘9，且第二圆盘9通过第二弹簧10与圆筒2的顶部活动连接，第二圆盘9的侧面铰接有扣板11，扣板11的侧面固定连接有凸起，且两个扣板11关于按压杆1对称，通过扣板11将圆筒2固定在容器机体3的顶端，且扣板11远离第二圆盘9的一端与圆管4的侧面卡接，扣板11的侧面开设有滑槽12，且滑槽12的内侧滑动连接有c形杆13，c形杆13的两端与圆筒2的顶面固定连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过食指和中指分别扣在两个固定杆7的侧面上，然后下压按压杆1，通过按压杆1下移带动第一圆盘5和第二圆盘9下移，通过第一圆盘5下移促使橡胶管8收缩，通过第二圆盘9下压配合c形杆13促使两个扣板11张开，然后停止下压按压杆1，通过第一弹簧6和第二弹簧10促使第一圆盘5和第二圆盘9复位，通过第一圆盘5复位促使橡胶管8的侧面与容器机体3的内侧抵触密封，通过第二圆盘9复位带动两个扣板11转动并与圆管4的侧面卡接，完成装置的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种具有自紧功能的容器端盖，包括按压杆(1)，其特征在于：所述按压杆(1)侧面的中部活动套接有圆筒(2)，所述圆筒(2)的顶面固定连接有两个固定杆(7)，所述圆筒(2)底面粘接有橡胶管(8)，所述圆筒(2)的侧面活动套接有容器机体(3)，且容器机体(3)的内侧与橡胶管(8)的外侧搭接，所述容器机体(3)的侧面固定套接有圆管(4)，所述按压杆(1)侧面的底部固定套接有第一圆盘(5)，所述第一圆盘(5)的顶面固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)远离第一圆盘(5)的一端与圆筒(2)内壁的顶部固定连接，所述按压杆(1)的侧面固定套接有第二圆盘(9)，且第二圆盘(9)通过第二弹簧(10)与圆筒(2)的顶部活动连接，所述第二圆盘(9)的侧面铰接有扣板(11)，且扣板(11)远离第二圆盘(9)的一端与圆管(4)的侧面卡接，所述扣板(11)的侧面开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内侧滑动连接有c形杆(13)，所述c形杆(13)的两端与圆筒(2)的顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自紧功能的容器端盖，其特征在于，所述按压杆(1)的顶面固定连接有压盘(14)，且压盘(14)的侧面套接有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种具有自紧功能的容器端盖，其特征在于，所述第一圆盘(5)的形状为圆台形，且第一圆盘(5)的侧面与橡胶管(8)的内侧抵触。

4.根据权利要求1所述的一种具有自紧功能的容器端盖，其特征在于，所述固定杆(7)的形状为l形，且固定杆(7)的侧面开设有防滑凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有自紧功能的容器端盖，其特征在于，所述扣板(11)的侧面固定连接有凸起，且两个扣板(11)关于按压杆(1)对称。

6.根据权利要求1所述的一种具有自紧功能的容器端盖，其特征在于，所述圆筒(2)的侧面固定套接有抵触盘(15)，且抵触盘(15)的底面与容器机体(3)的顶面抵触。

技术总结
本实用新型涉及端盖技术领域，且公开了一种具有自紧功能的容器端盖，包括按压杆。本实用新型通过下压按压杆带动第二圆盘向下移动并配合C形杆带动两个扣板向两侧展开，然后将圆筒插入容器机体的内部，然后通过停止下压按压杆，通过第二弹簧促使第一圆盘复位促使两个扣板向两侧收缩并与圆管进行卡接，完成装置的自紧，有效的缓冲罐内的流体对端盖本体的冲击，保证端盖的使用寿命，通过下压按压杆带动第一圆盘向下移动，促使橡胶管收缩，然后将圆筒插入容器机体的内侧，然后停止下压按压杆，通过第一弹簧促使第一圆盘复位，促使第一圆盘的侧面与橡胶管的侧面抵触，通过橡胶管的形变并与容器机体的内侧抵触，增加装置安装后的密封性。

技术研发人员：丁富明;杨凤明
受保护的技术使用者：扬州仁源机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.06.01