一种瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂定量加料装置的制作方法

本实用新型涉及加料装置,尤其是涉及一种用于瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂的定量加料装置。

背景技术：

瓷绝缘子与钢帽灌装是电瓷制造中的常用工艺。在现有技术中，瓷绝缘子与钢帽灌装工艺有两种，一种是中小企业常采用人工将定量的粘合剂加入到钢帽子中，这种方法主要是生产效率较低，人工劳动强度大和人工工时费高。另一种是采用重量法称量加料，是用等重量的钢帽连同加入的粘合剂的总重量来控制粘合剂加入量，它主要存在的问题是：由于钢帽粘合剂配制工艺的要求，粘合剂流动性都不大好，流动不能呈连续性，一般成间隔成团状或小块状流动，在称量时比较难以控制到准确的重量。每次称量的时间不大相同，影响流水线钢帽灌装生产。

技术实现要素：

针对上述现有技术中瓷绝缘子与钢帽灌装工艺中所存在的问题，本实用新型提供了一种采用容积法进行粘合剂定量的瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂定量加料装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂定量加料装置，它包括固定在机架上的贮料斗，所述贮料斗下部设置有固定在机架上的备料斗，所述备料斗下部设置有固定在机架上的定量斗，所述贮料斗上部设置有用气缸驱动上下移动并能伸入到贮料斗内的压料头，所述贮料斗与备料斗之间设置有第三气动闸门，所述备料斗与定量斗之间设置有第二气动闸门，所述定量斗下部设置有能将定量斗下端全部封闭和全部打开的第一气动闸门，所述定量斗呈圆锥筒形且大端朝下、小端在上，所述定量斗容积与灌装的粘合剂容积相同，所述备料斗上方设置有与脉冲阀相连的进气管，所述备料斗上设置有出气管，所述出气管管口以下的备料斗容积不小于定量斗容积。

本实用新型工作时，先关闭第三气动闸门和第二气动闸门，通过加料带将粘合剂加入贮料斗内，然后启动加料气缸，同时打开第三气动闸门，并在压料头的作用下将粘合剂加入到备料斗内，再关闭第三气动闸门，第三气动闸门关闭后，同时启动脉冲阀、打开第二气动闸门和关闭第一气动闸门，在粘合剂本身自重用下和气压作用下，粘合剂快速进入到定量斗中，当定量斗中粘合剂充满后，备料斗中的粘合剂上料面低于出气管而卸压，脉冲阀关闭，脉冲阀关闭后，第二气动闸门关闭，与此同时间第一气动闸门打开，定量斗内的粘合剂在自重力作用下落入定量斗下方皮带输送机上的支撑模块上的钢帽内，完成一个钢帽粘合剂的灌装。如此循环，可形成瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂。

本实用新型采用容积法对粘合剂进行定量灌装，不仅能大大提高粘合剂灌装生产效率，降低人工劳动强度和人工工时费用，而且能确保灌装质量，实现钢帽灌装流水线生产作业。

附图说明

图1是本实用新型主剖视结构示意图。

图中，1、皮带输送线2、支撑模块3、钢帽4、第一气动闸门5、连接板6、第二气动闸门7、脉冲阀8、进气管9、机架10、第三气动闸门11、辅助架12、压料气缸13、活塞杆14、压料头15、粘合剂16、备料斗17、出气管18、定量斗19、贮料斗20、加料带。

具体实施方式

在图中，一种瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂定量加料装置，它包括固定在机架9上的圆锥形的贮料斗19，所述贮料斗下部设置有用连接板5固定在机架上的直筒形的备料斗16，所述备料斗下部设置有用连接板5固定在机架上的圆锥形的定量斗18，所述贮料斗上部设置有用辅助架11固定在机架上的压料气缸12，压料气缸的活塞杆13下端连接有压料头14，压料头直径为贮料斗下料口直径的1.2-1.3倍，压料头上下移动并能伸入到贮料斗内，贮料斗上方一侧设置有加料带20，加料带上的粘合剂通过倾斜的溜板（图中未标出）进入贮料斗内，所述贮料斗与备料斗之间设置有第三气动闸门10，所述备料斗与定量斗之间设置有第二气动闸门6，所述定量斗下部设置有能将定量斗下端（下端口）全部封闭和全部打开的第一气动闸门4，所述定量斗呈圆锥筒形且大端朝下、小端在上，所述定量斗容积与灌装的粘合剂15容积相同，所述备料斗上方设置有与脉冲阀7相连的进气管8（脉冲阀与压缩空气管相连），所述备料斗下端设置有出气管17，所述出气管管口（中心线）以下的备料斗容积不小于定量斗容积（出气管管口水平中心线以下的备料斗容积最好为定量斗容积的1.0-1.2倍，出气管在备料斗上的高度位置在上述要求下可根据具体的扩剂量进行确定），进气压力控制在1-2mpa，定量斗下方为钢帽粘合剂灌装皮带输送线1，皮带输送线间隔固定设置有支撑模块2（塑料），支撑模块上放置有钢帽3。第一气动闸门、第二气动闸门、第三气动闸门打开和关闭的时间间隔，以及压料气缸、脉冲阀和钢帽进入定量斗下方的时间均通过继电器进行控制，气动闸门移动导向结构等，这些技术均为现有技术。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。

技术特征：

1.一种瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂定量加料装置，它包括固定在机架（9）上的贮料斗（19），所述贮料斗下部设置有固定在机架上的备料斗（16），所述备料斗下部设置有固定在机架上的定量斗（18），其特征是：所述贮料斗上部设置有用气缸驱动并能上下移动伸入到贮料斗内的压料头（14），所述贮料斗与备料斗之间设置有第三气动闸门（10），所述备料斗与定量斗之间设置有第二气动闸门（6），所述定量斗下部设置有能将定量斗下端全部封闭和全部打开的第一气动闸门（4），所述定量斗呈圆锥筒形且大端朝下、小端在上，所述定量斗容积与灌装的粘合剂（15）容积相同，所述备料斗上方设置有与脉冲阀（7）相连的进气管（8），所述备料斗上设置有出气管（17），所述出气管管口以下的备料斗容积不小于定量斗容积。

2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂定量加料装置，其特征是：所述出气管管口中心线以下的备料斗容积为定量斗容积的1.0-1.2倍。

3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂定量加料装置，其特征是：所述压料头（14）直径为贮料斗下料口直径的1.2-1.3倍。

技术总结
本实用新型公开了一种瓷绝缘子钢帽流水线灌装粘合剂定量加料装置，它包括贮料斗，贮料斗下部设置有备料斗，备料斗下部设置有定量斗，贮料斗上部设置有能上下移动伸入到贮料斗内的压料头，贮料斗与备料斗之间设置有第三气动闸门，备料斗与定量斗之间设置有第二气动闸门，定量斗下部设置有能将定量头下端全部封闭和全部打开的第一气动闸门，定量斗容积与灌装的粘合剂容积相同，备料斗上方设置有与脉冲阀相连的进气管，备料斗下端设置有出气管，出气管管口以下的备料斗容积为定量斗容积1.0‑1.2倍。本实用新型不仅能大大提高粘合剂灌装生产效率，降低人工劳动强度和人工工时费用，而且能确保灌装质量，实现钢帽灌装流水线生产作业。

技术研发人员：刘国华;左芝枫;刘婷
受保护的技术使用者：江西华洋电瓷制造有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.06.18