小型颗粒发射装置的制作方法

本实用新型属于物质输送领域，特别涉及一种小型颗粒发射装置。

背景技术：

现有的颗粒发射装置如申请号为201711331165.7，公开了一种可控速度角度及可变粒径的颗粒发射装置，包括发射筒、后盖装置、前盖装置和支架，所述发射筒设置在支架上，所述后盖装置设置在发射筒的后部，所述前盖装置设置在发射筒的前部，所述发射筒，包括筒体和活塞装置，所述活塞装置设置在筒体内，组成一种土炮式的颗粒发射装置；该颗粒发射装置具有能同时控制颗粒发射速度、角度及冲击粒径的优点。但是存在移动部件，效率低且故障率高、维修成本也高的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种小型颗粒发射装置，其特征在于，所述颗粒发射装置包含空泡发生器、腔体、发射管、颗粒和颗粒输送管；其中，空泡发生器由电源控制器、电极支架、正极电极和负极电极组成；在腔体底板靠近边缘处设置液体注入口，在腔体中上部对称安装电极支架，正极电极固定在左边电极支架中心、负极电极固定在右边电极支架中心；正极电极和负极电极相对设置，且正极电极和负极电极之间设置有间隙；并通过导线分别与电源控制器连接；在腔体上部顶盖中央固定发射管，在发射管右下端和腔体上部右边腔壁之间水平固定颗粒输送管；颗粒输送管右端伸出腔壁，颗粒输送管左端与发射管连接处安装控制阀门。

所述正极电极和负极电极之间设置有间隙的宽度为0.1mm-3mm。

所述正极电极和负极电极位于液面以下，并保持与液面的距离h为0.1mm-30mm。

所述发射管内径d为1mm-2mm。

所述电源控制器为可调脉冲电源，电压为200～1000v；频率可调，对脉冲宽度无要求。

所述正极电极和负极电极的电极材料为高熔点材料钨丝。

本实用新型的有益效果是本颗粒发射装置结构简单、紧凑、安全、可靠、高效、节能，通过液面附近的空泡行为引起的液面破碎射流完成颗粒的发射和输送，由于采用液面破碎形式的颗粒输送，没有加热装置、机械结构等部件，因此本发明具有结构简单、加工便捷、维修成本低、效率高等优点。

附图说明

图1为颗粒喷发射装置的结构示意图；

图中：1：导线；2：电极支架；3：正极电极；4：腔体；5：发射管；6：控制阀门；7：颗粒输送管；8：颗粒；9：负极电极；10：液体注入口；11：顶盖；12：电源控制器。

具体实施方式

本实用新型提供一种小型颗粒发射装置，下面结合附图对本实用新型予以进一步说明。

图1所示为颗粒喷发射装置的结构示意图；图中，颗粒发射装置包含空泡发生器、腔体4、发射管5、颗粒8和颗粒输送管7；其中，空泡发生器由电源控制器12、电极支架2，正极电极3和负极电极9组成；在腔体4的底板靠近边缘处设置液体注入口10，该液体注入口10可以控制液体充入或排出腔体，同时可用于颗粒的回收。在腔体4中上部对称安装电极支架2，正极电极3固定在左边电极支架中心、负极电极9固定在右边电极支架中心，并通过导线1分别与电源控制器12连接；所述正极电极和负极电极相对设置，所述正极电极和负极电极位于液面以下，并保持与距液面的距离h为0.1mm-30mm。且正极电极和负极电极之间设置有间隙；其间隙的宽度为0.1mm-3mm。在腔体4上部顶盖11中央固定发射管5，在发射管5的下端和腔体4上部右边腔壁之间水平固定颗粒输送管7；颗粒输送管7右端伸出腔壁，颗粒输送管7左端与发射管5连接处安装控制阀门6。控制颗粒8进入发射管5的流量；发射管内径d为1mm-2mm。所述正极电极和负极电极的电极材料为高熔点材料钨丝。在腔体内液面以下的空泡发生器，其脉冲高压在电极间隙产生电火花在水下放电，激发液体形成空化泡。

所述电源控制器为可调脉冲电源，脉冲电压为200～1000v；其频率可调，对脉冲宽度无严格要求。

一种小型颗粒发射装置的颗粒发射原理，包括如下步骤：

步骤1，从液体注入口向腔体内充入液体，液体充入量以没过正极电极和负极电极为准；

步骤2，开启空泡发生器，并启动电源控制器，输出200～1000v的脉冲电压加在正极电极和负极电极上；

步骤3，从颗粒输送管输入颗粒；

步骤4，打开控制阀门，输入的颗粒进入发射管；

步骤5，空泡发生器是通过电源控制器加在正极电极和负极电极上的脉冲高压，在电极间隙产生电火花，并在水下放电，激发液体形成空化泡，利用空化泡的溃灭射流推动颗粒的快速喷出。

综上所述，本实用新型的颗粒发射装置结构简单、紧凑、安全、可靠、高效、节能，通过液面附近的空泡行为引起的液面破碎射流完成颗粒的发射和输送，由于采用液面破碎形式的颗粒输送，没有加热装置、机械结构等部件，因此本发明具有结构简单、加工便捷、维修成本低、效率高等优点。

技术特征：

1.一种小型颗粒发射装置，其特征在于，所述颗粒发射装置包含空泡发生器、腔体、发射管、颗粒和颗粒输送管；其中，空泡发生器设置在腔体内，该空泡发生器由电源控制器、电极支架、正极电极和负极电极组成；在腔体底板靠近边缘处设置液体注入口，在腔体中上部对称安装电极支架，正极电极固定在左边电极支架中心、负极电极固定在右边电极支架中心，正极电极和负极电极相对设置，且正极电极和负极电极之间设置有间隙；并通过导线分别与电源控制器连接；在腔体上部顶盖中央固定发射管，在发射管右下端和腔体上部右边腔壁之间垂直固定颗粒输送管；颗粒输送管右端伸出腔壁，颗粒输送管左端与发射管连接处安装控制阀门。

2.根据权利要求1所述小型颗粒发射装置，其特征在于，所述正极电极和负极电极之间设置有间隙；其间隙的宽度为0.1mm-3mm。

3.根据权利要求1所述小型颗粒发射装置，其特征在于，所述正极电极和负极电极位于液面以下，并保持与液面的距离h为0.1mm-30mm。

4.根据权利要求1所述小型颗粒发射装置，其特征在于，所述发射管内径d为1mm-2mm。

5.根据权利要求1所述小型颗粒发射装置，其特征在于，所述电源控制器为可调脉冲电源，脉冲电压为200～1000v；其频率可调，对脉冲宽度无严格要求。

6.根据权利要求1所述小型颗粒发射装置，其特征在于，所述正极电极和负极电极的电极材料为高熔点材料钨丝。

技术总结
本实用新型公开了属于物质输送领域的一种小型颗粒发射装置。该颗粒发射装置包含空泡发生器、腔体、发射管、颗粒和颗粒输送管；其中，在腔体底板靠近边缘处设置液体注入口，在腔体中上部对称安装正、负电极，其间设置有间隙；并分别与电源控制器连接；在腔体上部顶盖中央固定发射管，在发射管下端和腔体上部右边腔壁之间水平固定颗粒输送管及安装控制阀门。通过空泡发生器在发射管底部的液面附近制造空泡形成激波和溃灭射流，在发射管内形成竖直向上运动的高速射流，颗粒在射流作用下竖直向上快速飞出，本发射装置能够控制颗粒的喷出方向，此装置不需要移动机械部件，保证了装置的密封性，保证了颗粒发射速度、角度的可控性和运行稳定性。

技术研发人员：左志钢;李博;刘树红
受保护的技术使用者：浙江清科博动医疗科技有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.03.16