一种防粘附料斗的制作方法

本实用新型涉及料斗技术领域，具体涉及一种防粘附料斗。

背景技术：

料斗是工业生产中主要的供料设备之一，通常包括用于容纳物料的料斗体和覆盖在料斗体底部的料斗盖，但是料斗卸料完成后物料会粘结在内壁上，难以清洗导致卸料不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防粘附料斗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防粘附料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的下端设置出料口，所述料斗本体固定安装在支架上，其创新点在于：所述料斗本体的开口处外部设置环形导轨，所述环形导轨上配合设置齿环，所述齿环的顶部设置l型的连接件，所述连接件上设置刮板，所述刮板延伸至料斗本体内部，且贴合料斗本体内壁，所述支架上还设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置主动齿轮，所述主动齿轮与齿环啮合传动连接。

进一步的，所述刮板与料斗本体内壁贴合处设置橡胶条。

进一步的，所述刮板表面涂有特氟龙层。

进一步的，所述料斗本体的底部设置震动电机。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型设计合理，结构紧凑，使用方便；通过设置旋转的刮板能够对料斗本体内壁进行清理，确保物料不会粘结在内壁上，同时便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1料斗本体、2出料口、3支架、4环形导轨、5齿环、6连接件、7刮板、8驱动电机、9主动齿轮、10橡胶条、11震动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种防粘附料斗，包括料斗本体1，料斗本体1的下端设置出料口2，料斗本体1固定安装在支架3上，料斗本体1的开口处外部设置环形导轨4，环形导轨4上配合设置齿环5，齿环5的顶部设置l型的连接件6，连接件6上设置刮板7，刮板7延伸至料斗本体1内部，且贴合料斗本体内壁，支架3上还设置驱动电机8，驱动电机8的输出轴上设置主动齿轮9，主动齿轮9与齿环5啮合传动连接。具体的，驱动电机8启动后，主动齿轮9的旋转带动齿环5的旋转，齿环5的旋转带动刮板7的旋转，刮板7对料斗本体内壁进行清理，避免物料不会粘结在内壁上。

本实施例中，刮板7与料斗本体1内壁贴合处设置橡胶条10，橡胶条具有弹性，一方面能够与料斗本体1内壁紧密贴合，另一方面能够避免对料斗本体1内壁造成损伤。

本实施例中，刮板7表面涂有特氟龙层，由于特氟龙的特性，能够确保刮板的使用寿命。

本实施例中，料斗本体1的底部设置震动电机11，能够与刮板7进行配合，避免物料粘结在内壁上。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种防粘附料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的下端设置出料口，所述料斗本体固定安装在支架上，其特征在于：所述料斗本体的开口处外部设置环形导轨，所述环形导轨上配合设置齿环，所述齿环的顶部设置l型的连接件，所述连接件上设置刮板，所述刮板延伸至料斗本体内部，且贴合料斗本体内壁，所述支架上还设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置主动齿轮，所述主动齿轮与齿环啮合传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防粘附料斗，其特征在于：所述刮板与料斗本体内壁贴合处设置橡胶条。

3.根据权利要求1所述的一种防粘附料斗，其特征在于：所述刮板表面涂有特氟龙层。

4.根据权利要求1所述的一种防粘附料斗，其特征在于：所述料斗本体的底部设置震动电机。

技术总结
本实用新型公开一种防粘附料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的下端设置出料口，所述料斗本体固定安装在支架上，所述料斗本体的开口处外部设置环形导轨，所述环形导轨上配合设置齿环，所述齿环的顶部设置L型的连接件，所述连接件上设置刮板，所述刮板延伸至料斗本体内部，且贴合料斗本体内壁，所述支架上还设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置主动齿轮，所述主动齿轮与齿环啮合传动连接。本实用新型设计合理，结构紧凑，使用方便；通过设置旋转的刮板能够对料斗本体内壁进行清理，确保物料不会粘结在内壁上，同时便于清洗。

技术研发人员：刘志华
受保护的技术使用者：江苏杰品环保科技有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.07.27