一种无纺布生产用分切机的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产领域，尤其涉及一种无纺布生产用分切机。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。而无纺布生产过程中通常会使用分切机进行分切处理，但现有的分切机结构简单，不具备吸尘效果，致使分切的粉尘沾着在分级机表面，容易对生产过程中的无纺布造成污染，以此提出一种无纺布生产用分切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具备吸尘效果的缺点，而提出的一种无纺布生产用分切机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无纺布生产用分切机，包括两块侧板，两块所述侧板的底部通过支撑架支撑，且两块所述侧板的一端之间转动安装有第一托料辊，其中一块所述侧板的另一端设置有收卷机构，两块所述侧板之间的中间位置固定安装有集尘斗，所述集尘斗的内部设置有分切机构，且所述集尘斗的底部设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括连通安装在集尘斗底端的卸料斗，所述卸料斗的底部呈倾斜状设置且底端连通安装有吸尘管，所述吸尘管远离卸料斗的一端安装有吸尘风机，所述吸尘风机的出尘口连通安装有集尘机构。

优选的，所述支撑架包括分别竖直连接在侧板底部中间位置的支撑板，两块所述支撑板的底端共同连接有底板。

优选的，所述收卷机构包括倾斜安装在侧板端部的固定架，所述固定架的外侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架且端部水平连接有收卷辊，所述收卷辊的另一端螺纹套接有限位盘。

优选的，所述分切机构包括两根水平连接在集尘斗内部两端之间的限位杆，两根所述限位杆之间竖直连接有连接板，所述连接板与两根限位杆外侧等距离滑动套设有多个滑套，所述滑套与连接板之间均通过锁紧螺栓连接，在所述滑套的顶端均固定安装有分切刀，所述分切刀呈v型设置且刀刃朝向第一托料辊。

优选的，所述集尘斗的顶部两侧均转动安装有第二托料辊，所述第二托料辊的顶端与分切刀的转折处平齐。

优选的，所述集尘机构包括水平设置在两块支撑板之间的集尘箱，所述集尘箱与相邻支撑板之间均通过固定套连接，所述吸尘风机通过机架固定安装在集尘箱顶端，且所述吸尘风机出尘口与集尘箱内部连通，在所述集尘箱靠近第一托料辊的一侧开设有通气孔，所述通气孔的内部安装有滤网，且所述集尘箱的底部连通安装有排料管，所述排料管的底部套接有密封盖，所述集尘箱的底部两端以及远离通气孔的一侧均呈倾斜状设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置第一托料辊以及收卷机构，从而可以对分切好的无纺布进行有序收卷，同时经过设置的分切机构可以对无纺布进行分切处理，且通过设置吸尘机构可以将分切过程中所产生的粉屑进行收集，避免飘散在空气中，而设置的集尘机构可以将吸尘机构所吸附的粉屑进行收集，方便后续统一处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用分切机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用分切机的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用分切机的集尘斗剖视结构示意图。

图中：侧板1、电机2、吸尘管3、固定套4、机架5、吸尘风机6、通气孔7、排料管8、底板9、支撑板10、集尘箱11、第一托料辊12、集尘斗13、限位杆14、第二托料辊15、分切刀16、卸料斗17、滑套18、锁紧螺栓19、限位盘20、收卷辊21、固定架22、连接板23。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种无纺布生产用分切机，包括两块侧板1，两块侧板1的底部通过支撑架支撑，支撑架包括分别竖直连接在侧板1底部中间位置的支撑板10，两块支撑板10的底端共同连接有底板9，且两块侧板1的一端之间转动安装有第一托料辊12，其中一块侧板1的另一端设置有收卷机构，收卷机构包括倾斜安装在侧板1端部的固定架22，固定架22的外侧安装有电机2，电机2的输出轴贯穿固定架22且端部水平连接有收卷辊21，收卷辊21的另一端螺纹套接有限位盘20；通过设置第一托料辊12，从而可以对无纺布进行托举，同时将电机2与外部电源连接，从而可以带动收卷辊21进行旋转，而设置的收卷辊21以及限位盘20可以对收卷筒进行固定安装。

两块侧板1之间的中间位置固定安装有集尘斗13，集尘斗13的内部设置有分切机构，分切机构包括两根水平连接在集尘斗13内部两端之间的限位杆14，两根限位杆14之间竖直连接有连接板23，连接板23与两根限位杆14外侧等距离滑动套设有多个滑套18，滑套18与连接板23之间均通过锁紧螺栓19连接，在滑套18的顶端均固定安装有分切刀16，分切刀16呈v型设置且刀刃朝向第一托料辊12；通过设置滑套18、连接板23以及锁紧螺栓19，从而可以对分切刀16进行稳定安装，且便于对分切刀16之间的距离进行调节，以此可以对不同尺寸宽度的无纺布进行分切。

集尘斗13的顶部两侧均转动安装有第二托料辊15，第二托料辊15的顶端与分切刀16的转折处平齐；通过在集尘斗13的顶部两侧安装第二托料辊15，从而降低无纺布与集尘斗13之间的摩擦力。

且集尘斗13的底部设置有吸尘机构，吸尘机构包括连通安装在集尘斗13底端的卸料斗17，卸料斗17的底部呈倾斜状设置且底端连通安装有吸尘管3，吸尘管3远离卸料斗17的一端安装有吸尘风机6，吸尘风机6的出尘口连通安装有集尘机构，集尘机构包括水平设置在两块支撑板10之间的集尘箱11，集尘箱11与相邻支撑板10之间均通过固定套4连接，吸尘风机6通过机架5固定安装在集尘箱11顶端，且吸尘风机6出尘口与集尘箱11内部连通，在集尘箱11靠近第一托料辊12的一侧开设有通气孔7，通气孔7的内部安装有滤网，且集尘箱11的底部连通安装有排料管8，排料管8的底部套接有密封盖，集尘箱11的底部两端以及远离通气孔7的一侧均呈倾斜状设置；通过设置集尘斗13，从而可以将分切过程中所产生的粉屑进行收集，而设置的卸料斗17可以便于通电状态下的吸尘风机6将粉屑经过吸尘管3排送至集尘箱11内部，方便后续工作人员经过排料管8统一排放处理，同时经过设置通气孔7以及滤网可以对集尘箱11内部的气体排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种无纺布生产用分切机，包括两块侧板(1)，两块所述侧板(1)的底部通过支撑架支撑，且两块所述侧板(1)的一端之间转动安装有第一托料辊(12)，其中一块所述侧板(1)的另一端设置有收卷机构，其特征在于，两块所述侧板(1)之间的中间位置固定安装有集尘斗(13)，所述集尘斗(13)的内部设置有分切机构，且所述集尘斗(13)的底部设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括连通安装在集尘斗(13)底端的卸料斗(17)，所述卸料斗(17)的底部呈倾斜状设置且底端连通安装有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)远离卸料斗(17)的一端安装有吸尘风机(6)，所述吸尘风机(6)的出尘口连通安装有集尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切机，其特征在于，所述支撑架包括分别竖直连接在侧板(1)底部中间位置的支撑板(10)，两块所述支撑板(10)的底端共同连接有底板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切机，其特征在于，所述收卷机构包括倾斜安装在侧板(1)端部的固定架(22)，所述固定架(22)的外侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿固定架(22)且端部水平连接有收卷辊(21)，所述收卷辊(21)的另一端螺纹套接有限位盘(20)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切机，其特征在于，所述分切机构包括两根水平连接在集尘斗(13)内部两端之间的限位杆(14)，两根所述限位杆(14)之间竖直连接有连接板(23)，所述连接板(23)与两根限位杆(14)外侧等距离滑动套设有多个滑套(18)，所述滑套(18)与连接板(23)之间均通过锁紧螺栓(19)连接，在所述滑套(18)的顶端均固定安装有分切刀(16)，所述分切刀(16)呈v型设置且刀刃朝向第一托料辊(12)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用分切机，其特征在于，所述集尘斗(13)的顶部两侧均转动安装有第二托料辊(15)，所述第二托料辊(15)的顶端与分切刀(16)的转折处平齐。

6.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用分切机，其特征在于，所述集尘机构包括水平设置在两块支撑板(10)之间的集尘箱(11)，所述集尘箱(11)与相邻支撑板(10)之间均通过固定套(4)连接，所述吸尘风机(6)通过机架(5)固定安装在集尘箱(11)顶端，且所述吸尘风机(6)出尘口与集尘箱(11)内部连通，在所述集尘箱(11)靠近第一托料辊(12)的一侧开设有通气孔(7)，所述通气孔(7)的内部安装有滤网，且所述集尘箱(11)的底部连通安装有排料管(8)，所述排料管(8)的底部套接有密封盖，所述集尘箱(11)的底部两端以及远离通气孔(7)的一侧均呈倾斜状设置。

技术总结
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其是一种无纺布生产用分切机，包括两块侧板，两块所述侧板的底部通过支撑架支撑，且两块所述侧板的一端之间转动安装有第一托料辊，其中一块所述侧板的另一端设置有收卷机构，两块所述侧板之间的中间位置固定安装有集尘斗，所述集尘斗的内部设置有分切机构，且所述集尘斗的底部设置有吸尘机构。本实用新型通过设置吸尘机构可以将分切过程中所产生的粉屑进行收集，避免飘散在空气中，而设置的集尘机构可以将吸尘机构所吸附的粉屑进行收集，方便后续统一处理。

技术研发人员：陈雪婷
受保护的技术使用者：无锡中水土工新材料有限公司
技术研发日：2020.10.04
技术公布日：2021.06.01