带材的裁切落料机构的制作方法

本实用新型涉及一种带材的裁切落料机构。

背景技术：

光伏焊带在加工成型前需要先从卷材上裁切下来。现有的操作一般先将料带开卷后经矫直设备拉直，然后裁切成长段原料，去毛刺后再送至落料工位按使用需求进行落料，整个过程需反复搬运，效率低下且增加了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可自由裁切且成品质量好的带材的裁切落料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种带材的裁切落料机构，包括安装座，安装座上架设有滑轨，滑轨上设有活动座，活动座上设有夹持料带端部的气动夹手，安装座上设有驱动活动座运动的主动力装置，安装座上设有立架，立架上设有承料座，立架上设有竖直向下布置的按压气缸，按压气缸的活塞杆端部设有与承料座相配合的压料块，立架上在按压气缸远离进料方向的一侧设有竖直向下布置的切料气缸，切料气缸的活塞杆端部设有上切刀，活动座上在按压气缸远离进料方向的一侧设有与上切刀相配合以切断物料的下切刀；

安装座上在活动座下方设有承载切断后物料的储料装置，储料装置包括一侧固定设置在安装座上的固定侧板、以及平行于固定侧板设置在安装座上且与固定侧板间距离可调的活动侧板，安装座上设有若干推动活动侧板的沿垂直于固定侧板方向移动的行程可调的定位气缸；

安装座上在活动座靠近进料方向的一侧依次设有前压料装置、矫直装置、去毛刺装置、导料装置。

作为一种优选的方案，所述前压料装置包括立座，立座上设有下托料座，立座上设有竖直向下布置的前压料气缸，前压料气缸的活塞杆端部设有预压块。

作为一种优选的方案，所述去毛刺装置包括一对并列设置在安装座上的支座，支座中设有供料带通过的过料口，安装座上在一对支座之间设有托承料带的托料座，两个支座之间架设有竖直向下设置的去毛刺气缸，去毛刺气缸的活塞杆端部设有去毛刺刀块。

作为一种优选的方案，所述导料装置包括设置在安装座上的高度上下可调的导料轴，导料轴上转动设有导料滚轮，导料滚轮外周上设有供料带穿过的环形导向槽。

作为一种优选的方案，所述固定侧板及活动侧板上都设有若干用于取料的开口向上的取料槽口。

本实用新型的有益效果是：本装置可以根据需求裁切相应长度的料带，且由于安装座上在活动座靠近进料方向的一侧依次设有矫直装置、去毛刺装置，可在裁切操作之前完成去毛刺及矫直操作，节省了操作工序，提高了加工效率。

由于储料装置包括一侧固定设置在安装座上的固定侧板、以及平行于固定侧板设置在安装座上且与固定侧板间距离可调的活动侧板，安装座上设有若干推动活动侧板的沿垂直于固定侧板方向移动的行程可调的定位气缸；通过调整活动侧板不仅可以适用与不同宽度的料材，而且便于整理裁切后的料材。

由于安装座上在活动座靠近进料方向的一侧设有前压料装置，可使得裁切更为利落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.安装座，2.滑轨，3.活动座，4.主动力装置，5.承料座，6.立架，7.按压气缸，8.压料块，9切料气缸，10.上切刀，11.下切刀；12.储料装置，13.固定侧板、14.活动侧板，15.定位气缸；16.前压料装置，161.立座，162.下托料座，163.前压料气缸；17.矫直装置、18.去毛刺装置、181.支座，182.托料座，183.去毛刺气缸，184.去毛刺刀块；19.导料装置，191.导料轴，192.导料滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种带材的裁切落料机构，包括安装座1，安装座1上架设有滑轨2，滑轨2上设有活动座3，活动座3上设有夹持料带端部的气动夹手，安装座1上设有驱动活动座3运动的主动力装置4，安装座1上设有立架6，立架6上设有承料座5，立架6上设有竖直向下布置的按压气缸7，按压气缸7的活塞杆端部设有与承料座5相配合的压料块8，立架6上在按压气缸7远离进料方向的一侧设有竖直向下布置的切料气缸9，切料气缸9的活塞杆端部设有上切刀10，活动座3上在按压气缸7远离进料方向的一侧设有与上切刀10相配合以切断物料的下切刀11；

安装座1上在活动座3下方设有承载切断后物料的储料装置12，储料装置12包括一侧固定设置在安装座1上的固定侧板13、以及平行于固定侧板13设置在安装座1上且与固定侧板13间距离可调的活动侧板14，固定侧板13及活动侧板14上都设有若干用于取料的开口向上的取料槽口。安装座1上设有若干推动活动侧板14的沿垂直于固定侧板13方向移动的行程可调的定位气缸15。

安装座1上在活动座3靠近进料方向的一侧依次设有前压料装置16、矫直装置17、去毛刺装置18、导料装置19。

前压料装置16包括立座161，立座161上设有下托料座162，立座161上设有竖直向下布置的前压料气缸163，前压料气缸163的活塞杆端部设有预压块。

去毛刺装置18包括一对并列设置在安装座1上的支座181，支座181中设有供料带通过的过料口，安装座1上在一对支座181之间设有托承料带的托料座182，两个支座181之间架设有竖直向下设置的去毛刺气缸183，去毛刺气缸183的活塞杆端部设有去毛刺刀块。

导料装置19包括设置在安装座1上的高度上下可调的导料轴191，导料轴191上转动设有导料滚轮192，导料滚轮192外周上设有供料带穿过的环形导向槽。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带材的裁切落料机构，其特征在于：包括安装座，安装座上架设有滑轨，滑轨上设有活动座，活动座上设有夹持料带端部的气动夹手，安装座上设有驱动活动座运动的主动力装置，安装座上设有立架，立架上设有承料座，立架上设有竖直向下布置的按压气缸，按压气缸的活塞杆端部设有与承料座相配合的压料块，立架上在按压气缸远离进料方向的一侧设有竖直向下布置的切料气缸，切料气缸的活塞杆端部设有上切刀，活动座上在按压气缸远离进料方向的一侧设有与上切刀相配合以切断物料的下切刀；

安装座上在活动座下方设有承载切断后物料的储料装置，储料装置包括一侧固定设置在安装座上的固定侧板、以及平行于固定侧板设置在安装座上且与固定侧板间距离可调的活动侧板，安装座上设有若干推动活动侧板的沿垂直于固定侧板方向移动的行程可调的定位气缸；

安装座上在活动座靠近进料方向的一侧依次设有前压料装置、矫直装置、去毛刺装置、导料装置。

2.如权利要求1所述的一种带材的裁切落料机构，其特征在于：所述前压料装置包括立座，立座上设有下托料座，立座上设有竖直向下布置的前压料气缸，前压料气缸的活塞杆端部设有预压块。

3.如权利要求1所述的一种带材的裁切落料机构，其特征在于：所述去毛刺装置包括一对并列设置在安装座上的支座，支座中设有供料带通过的过料口，安装座上在一对支座之间设有托承料带的托料座，两个支座之间架设有竖直向下设置的去毛刺气缸，去毛刺气缸的活塞杆端部设有去毛刺刀块。

4.如权利要求1所述的一种带材的裁切落料机构，其特征在于：所述导料装置包括设置在安装座上的高度上下可调的导料轴，导料轴上转动设有导料滚轮，导料滚轮外周上设有供料带穿过的环形导向槽。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种带材的裁切落料机构，其特征在于：所述固定侧板及活动侧板上都设有若干用于取料的开口向上的取料槽口。

技术总结
本实用新型公开了一种可自由裁切且成品质量好的带材的裁切落料机构，包括安装座，安装座上架设有滑轨，滑轨上设有活动座，活动座上设有夹持料带端部的气动夹手，安装座上设有驱动活动座运动的主动力装置，安装座上设有立架，立架上设有承料座，立架上设有竖直向下布置的按压气缸，按压气缸的活塞杆端部设有与承料座相配合的压料块，立架上在按压气缸远离进料方向的一侧设有竖直向下布置的切料气缸，切料气缸的活塞杆端部设有上切刀，活动座上设有下切刀；安装座上在活动座下方设有承载切断后物料的储料装置，安装座上在活动座靠近进料方向的一侧依次设有前压料装置、矫直装置、去毛刺装置、导料装置。

技术研发人员：董红霞
受保护的技术使用者：苏州羿驰辉科技有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.07.13