一种粉碎混凝土重物吊装设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土回收设备技术领域，尤其涉及一种粉碎混凝土重物吊装设备。

背景技术：

根据专利号cn208814539u的钢筋混凝土块吊装结构，解决了混凝土块在吊装过程中容易晃动、不够稳定的技术问题，其技术方案要点是一种钢筋混凝土块吊装结构，包括车体以及与车体铰接相连的吊臂，车体上转动连接有收纳盘，收纳盘上绕设有吊装缆绳，所述吊臂的顶端固定连接有横板，横板上转动连接有引导轮组，吊装缆绳与引导轮组的上表面接触后竖直朝下，吊装缆绳的底端固定连接有承载吊钩，横板以及承载吊钩之间相对固接有可伸缩的引导轴组，引导轴组呈竖直状态，达到提高混凝土块吊装稳定性的效果。

而上述专利，以及现有市场上的吊装设备在使用的时候均会产生一定的缆绳缠绕的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎混凝土重物吊装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉碎混凝土重物吊装设备，包括导向万向节和第二万向节，所述导向万向节顶部表面设有吊装缆绳，且吊装缆绳嵌于导向万向节内部，且吊装缆绳和导向万向节固定连接，所述第二万向节底部设有承载吊钩，且承载吊钩一端和第二万向节固定连接，所述承载吊钩另一端设有锁紧扣，且锁紧扣和承载吊钩另一端活动连接。

优选的，所述导向万向节底部设有吊装外壳，且导向万向节固定在吊装外壳表面，所述吊装外壳顶部内侧固定有正位永磁铁，所述正位永磁铁底部设有支撑杆，且支撑杆和正位永磁铁底部固定连接。

优选的，所述第二万向节顶部表面设有缓冲组件，且缓冲组件和第二万向节固定连接，所述缓冲组件包括弹簧组件、液压板、缓冲底座，且液压板和弹簧组件固定连接，且液压板和缓冲底座滑动连接。

优选的，所述缓冲组件顶部固定有支撑座，所述支撑座表面固定有支撑杆，且支撑杆固定在正位永磁铁和支撑座之间。

优选的，所述支撑座两侧设有两个柱销组件，且柱销组件和支撑座两侧通过螺钉固定，所述柱销组件另一侧固定有电磁铁，且电磁铁固定在吊装外壳内壁。

优选的，所述吊装外壳底部一侧内壁固定有摄像头、高度检测器、水平检测器和位移检测器，且高度检测器、水平检测器和位移检测器平行设置在吊装外壳底部内壁。

有益效果

1、本实用新型中，采用导向万向节，由于万向节可以任意角度旋转，且导向万向节和吊装缆绳固定，实现避免吊装缆绳由于旋转而缠绕在一起，同时在缆绳和外壳之间增加万向节，由于端部加大，承载力也会有一定提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎混凝土重物吊装设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎混凝土重物吊装设备的正面图；

图3为本实用新型提出的一种粉碎混凝土重物吊装设备的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种粉碎混凝土重物吊装设备的仰视图。

图例说明：

1、吊装缆绳；2、导向万向节；3、正位永磁铁；4、吊装外壳；5、支撑杆；6、柱销组件；7、锁紧扣；8、承载吊钩；9、第二万向节；10、位移检测器；11、摄像头；12、电磁铁；13、支撑座；14、缓冲组件；15、高度检测器；16、水平检测器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种粉碎混凝土重物吊装设备，包括导向万向节2和第二万向节9，导向万向节2顶部表面设有吊装缆绳1，且吊装缆绳1嵌于导向万向节2内部，且吊装缆绳1和导向万向节2固定连接，第二万向节9底部设有承载吊钩8，且承载吊钩8一端和第二万向节9固定连接，承载吊钩8另一端设有锁紧扣7，且锁紧扣7和承载吊钩8另一端活动连接，导向万向节2底部设有吊装外壳4，且导向万向节2固定在吊装外壳4表面，吊装外壳4顶部内侧固定有正位永磁铁3，正位永磁铁3底部设有支撑杆5，且支撑杆5和正位永磁铁3底部固定连接，第二万向节9顶部表面设有缓冲组件14，且缓冲组件14和第二万向节9固定连接，缓冲组件14包括弹簧组件、液压板、缓冲底座，且液压板和弹簧组件固定连接，且液压板和缓冲底座滑动连接，缓冲组件14顶部固定有支撑座13，支撑座13表面固定有支撑杆5，且支撑杆5固定在正位永磁铁3和支撑座13之间，支撑座13两侧设有两个柱销组件6，且柱销组件6和支撑座13两侧通过螺钉固定，柱销组件6另一侧固定有电磁铁12，且电磁铁12固定在吊装外壳4内壁，吊装外壳4底部一侧内壁固定有摄像头11、高度检测器15、水平检测器16和位移检测器10，且高度检测器15、水平检测器16和位移检测器10平行设置在吊装外壳4底部内壁。

本实用新型的工作原理：通过水平检测器16、位移检测器10、高度检测器15检测到重物的位置，再将重物放在承载吊钩8上，采用锁紧扣7避免重物脱落，在重物放在承载吊钩8上后，通过缓冲组件14对重物的检测，如果重物过重，就采用缓冲组件14缓冲重物的拉力对整个吊装设备的损伤，采用导向万向节2，由于万向节可以360度旋转，且导向万向节2和吊装缆绳1固定，实现避免吊装缆绳1由于旋转而缠绕在一起，采用第二万向节9，第二万向节9和承载吊钩8固定，实现在吊装过程中多承载吊钩8方向的调节，减小人力的消耗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种粉碎混凝土重物吊装设备，包括导向万向节(2)和第二万向节(9)，其特征在于：所述导向万向节(2)顶部表面设有吊装缆绳(1)，且吊装缆绳(1)嵌于导向万向节(2)内部，且吊装缆绳(1)和导向万向节(2)固定连接，所述第二万向节(9)底部设有承载吊钩(8)，且承载吊钩(8)一端和第二万向节(9)固定连接，所述承载吊钩(8)另一端设有锁紧扣(7)，且锁紧扣(7)和承载吊钩(8)另一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎混凝土重物吊装设备，其特征在于：所述导向万向节(2)底部设有吊装外壳(4)，且导向万向节(2)固定在吊装外壳(4)表面，所述吊装外壳(4)顶部内侧固定有正位永磁铁(3)，所述正位永磁铁(3)底部设有支撑杆(5)，且支撑杆(5)和正位永磁铁(3)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎混凝土重物吊装设备，其特征在于：所述第二万向节(9)顶部表面设有缓冲组件(14)，且缓冲组件(14)和第二万向节(9)固定连接，所述缓冲组件(14)包括弹簧组件、液压板、缓冲底座，且液压板和弹簧组件固定连接，且液压板和缓冲底座滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎混凝土重物吊装设备，其特征在于：所述缓冲组件(14)顶部固定有支撑座(13)，所述支撑座(13)表面固定有支撑杆(5)，且支撑杆(5)固定在正位永磁铁(3)和支撑座(13)之间。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎混凝土重物吊装设备，其特征在于：所述支撑座(13)两侧设有两个柱销组件(6)，且柱销组件(6)和支撑座(13)两侧通过螺钉固定，所述柱销组件(6)另一侧固定有电磁铁(12)，且电磁铁(12)固定在吊装外壳(4)内壁。

6.根据权利要求2所述的一种粉碎混凝土重物吊装设备，其特征在于：所述吊装外壳(4)底部一侧内壁固定有摄像头(11)、高度检测器(15)、水平检测器(16)和位移检测器(10)，且高度检测器(15)、水平检测器(16)和位移检测器(10)平行设置在吊装外壳(4)底部内壁。

技术总结
本实用新型提供一种粉碎混凝土重物吊装设备，涉及混凝土回收设备技术领域，包括导向万向节和第二万向节，所述导向万向节顶部表面设有吊装缆绳，且吊装缆绳嵌于导向万向节内部，且吊装缆绳和导向万向节固定连接，所述第二万向节底部设有承载吊钩，且承载吊钩一端和第二万向节固定连接，所述承载吊钩另一端设有锁紧扣，且锁紧扣和承载吊钩另一端活动连接，将重物放在承载吊钩上，采用锁紧扣避免重物脱落，在重物放在承载吊钩上后，如果重物过重，就采用缓冲组件缓冲重物的拉力对整个吊装设备的损伤，采用导向万向节，导向万向节和吊装缆绳固定，避免吊装缆绳由于旋转而缠绕的情况。

技术研发人员：李学军
受保护的技术使用者：湖北清瑞和环保科技有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.06.18