一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置的制作方法

本实用新型涉及夹持上料装置技术领域，尤其涉及一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置。

背景技术：

现有的冷凝器盘管上料时需要大量的操作人员进行上料来保证生产效率，但是长时间人工操作会产生生产效率下降等，尤其是当操作人员疲劳操作时，极易出现安全事故，为此我们提出了一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，解决了现有的冷凝器盘管上料时需要大量的操作人员进行上料来保证生产效率，但是长时间人工操作会产生生产效率下降等，尤其是当操作人员疲劳操作时，极易出现安全事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，包括放置板，所述放置板的顶部两侧固定连接有支架，所述支架的两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆相互靠近的一端固定连接有双轴电机，所述支架的两侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部转动套设有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述滑动板的底部两侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一螺杆，所述第一螺杆相互靠近的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第一螺杆的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的底部相互靠近的一端固定连接有夹板。

优选的，所述滑动板的顶部固定连接有第二轴承，所述驱动轴的外部与第二轴承的内部固定套设。

优选的，所述移动板的内部滑动套设有限位杆，所述限位杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端与移动板固定连接。

优选的，所述支架的两侧开设有滑槽，所述滑动杆靠近支架的一端固定连接有滑块，所述滑动板靠近支架的一端固定连接有滑块，所述限位杆靠近支架的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽里。

优选的，所述双轴电机的上方输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部与支架的顶部内部螺纹套设。

优选的，所述第一螺杆靠近第二齿轮的一侧没有螺纹，所述第一螺杆远离第二齿轮的一侧有螺纹。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装放置板、支架、限位杆、夹板、移动板、弹簧、第一轴承、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆、固定板、滑动板、驱动轴、第二轴承、双轴电机、滑动杆、第二螺杆等结构，可以实现自动化生产，在上升的过程中同时对材料进行夹持固定，减少操作人员数量，整个装置设计新颖，结构简单，操作方便，有效提高生产效率，避免安全事故的发生，进而降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置的固定板和轴承的侧视结构示意图。

图中：1放置板、2支架、3限位杆、4夹板、5移动板、6弹簧、7第一轴承、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一螺杆、11固定板、12滑动板、13驱动轴、14第二轴承、15双轴电机、16滑动杆、17第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，包括放置板1，放置板1的顶部两侧固定连接有支架2，支架2的两侧滑动连接有滑动杆16，滑动杆16相互靠近的一端固定连接有双轴电机15，支架2的两侧滑动连接有滑动板12，滑动板12的内部转动套设有驱动轴13，驱动轴13的底端固定连接有第一齿轮8，滑动板12的底部两侧固定连接有固定板11，固定板11的底端固定连接有第一轴承7，第一轴承7的内部固定套设有第一螺杆10，第一螺杆10相互靠近的一端固定连接有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合传动，第一螺杆10的外部螺纹套设有移动板5，移动板5的底部相互靠近的一端固定连接有夹板4。

本实施例中，滑动板12的顶部固定连接有第二轴承14，驱动轴13的外部与第二轴承14的内部固定套设。

本实施例中，移动板5的内部滑动套设有限位杆3，限位杆3的外部套设有弹簧6，弹簧6的两端与移动板5固定连接。

本实施例中，支架2的两侧开设有滑槽，滑动杆16靠近支架2的一端固定连接有滑块，滑动板12靠近支架2的一端固定连接有滑块，限位杆3靠近支架2的一端固定连接有滑块，滑块滑动设置在滑槽里。

本实施例中，双轴电机15的上方输出轴固定连接有第二螺杆17，第二螺杆17的外部与支架2的顶部内部螺纹套设。

本实施例中，第一螺杆10靠近第二齿轮9的一侧没有螺纹，第一螺杆10远离第二齿轮9的一侧有螺纹。

工作原理，首先，将材料放置在两个夹板4之间，然后双轴电机15开始工作，下方的输出轴带动驱动轴13转动，驱动轴13带动第一齿轮8转动，与第一齿轮8啮合传动的第二齿轮9也转动，第二齿轮9带动第一螺杆10转动，与第一螺杆10螺纹传动的移动板5将相互靠近，由于第一螺杆10相互靠近的一端没有螺纹，在夹紧以后可以空转，上方的输出轴带动第二螺杆17转动，由于与第二螺杆17螺纹传动的支架2不动，所述第二螺杆15将带动材料向上移动，实现自动化生产，在上升的过程中同时对材料进行夹持固定，减少操作人员数量，整个装置设计新颖，结构简单，操作方便，有效提高生产效率，避免安全事故的发生，进而降低成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部两侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)的两侧滑动连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)相互靠近的一端固定连接有双轴电机(15)，所述支架(2)的两侧滑动连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的内部转动套设有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的底端固定连接有第一齿轮(8)，所述滑动板(12)的底部两侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底端固定连接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的内部固定套设有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)相互靠近的一端固定连接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合传动，所述第一螺杆(10)的外部螺纹套设有移动板(5)，所述移动板(5)的底部相互靠近的一端固定连接有夹板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，其特征在于，所述滑动板(12)的顶部固定连接有第二轴承(14)，所述驱动轴(13)的外部与第二轴承(14)的内部固定套设。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，其特征在于，所述移动板(5)的内部滑动套设有限位杆(3)，所述限位杆(3)的外部套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端与移动板(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，其特征在于，所述支架(2)的两侧开设有滑槽，所述滑动杆(16)靠近支架(2)的一端固定连接有滑块，所述滑动板(12)靠近支架(2)的一端固定连接有滑块，所述限位杆(3)靠近支架(2)的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽里。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，其特征在于，所述双轴电机(15)的上方输出轴固定连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的外部与支架(2)的顶部内部螺纹套设。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，其特征在于，所述第一螺杆(10)靠近第二齿轮(9)的一侧没有螺纹，所述第一螺杆(10)远离第二齿轮(9)的一侧有螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种冷凝器盘管生产用的夹持上料装置，涉及夹持上料装置技术领域，针对现有的冷凝器盘管上料时需要大量的操作人员进行上料来保证生产效率，但是长时间人工操作会产生生产效率下降等，尤其是当操作人员疲劳操作时，极易出现安全事故的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的顶部两侧固定连接有支架，所述支架的两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆相互靠近的一端固定连接有双轴电机，所述支架的两侧滑动连接有滑动板。本实用新型设计新颖，结构简单，操作方便，可以实现自动化生产，在上升的过程中同时对材料进行夹持固定，减少操作人员数量，提高生产效率，避免安全事故的发生，进而降低成本。

技术研发人员：王志远
受保护的技术使用者：滁州众科电器有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.25