一种商标纸加工用整板分条设备的制作方法

本实用新型涉及商标纸加工技术领域，特别是一种商标纸加工用整板分条设备。

背景技术：

随着人工成本的提高，机械自动化生产带来新的变革，商标标签生产亦是如此，随着市场上各种不同的先进生产设备的推出，商标标签带不再是每条仅容纳一个商标标签，而是有两个或两个以上的商标标签并排设置；

现有用于商标纸加工、生产的设备，仅能通过预留裁割线的方式进行商标标签整板的加工，加工完成后需人工撕除分离来完成后续的标签制作工作，加工效率受人工因素影响，实用性与加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种商标纸加工用整板分条设备，包括加工机座；

所述加工机座正面上下两端平行设置有输送辊与牵引辊，所述输送辊左右两端与加工机座之间均插接有辊体轴承，所述输送辊与辊体轴承之间均贯穿设置有传动轴，所述输送辊通过传动轴与辊体轴承转动连接，左端所述辊体轴承左侧相邻设置有第一电机，所述第一电机与加工机座固定，所述第一电机与传动轴传动连接；

所述牵引辊左右两端与加工机座之间均插接有轴芯杆，所述牵引辊通过轴芯杆与加工机座转动连接；

所述输送辊与牵引辊之间相邻设置有分条轮辊，所述分条轮辊与加工机座转动连接，所述分条轮辊与右端轴芯杆均向右延伸有齿纹轴，所述齿纹轴之间啮合有齿盘，所述齿盘右侧转动连接有第二电机，所述第二电机与加工机座固定。

进一步的，所述输送辊上端相邻设置有压覆辊，所述压覆辊与加工机座顶端固定连接。

进一步的，所述第一电机下端设置有主机箱，所述主机箱为plc系统主机。

进一步的，所述分条轮辊表面横向等间距分布有若干个刀头座，所述刀头座内侧均插接有分条刀头，所述分条刀头底端设置有弹簧件。

进一步的，所述分条刀头与刀头座滑动连接，所述分条轮辊静置时所述弹簧件为压缩状态，所述分条轮辊随齿纹轴从动时，所述弹簧件将向上顶出分条刀头。

进一步的，所述分条刀头为条形金属刀条，所述分条刀头顶出高度与输送辊下表面高度平齐。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本方案中的一种商标纸加工用整板分条设备，通过平行设置的输送辊、压覆辊、牵引辊与分条轮辊，来完成对商标纸输送，具体在过程中通过第一电机、第二电机的制动，先后带动输送辊、牵引辊转动，商标纸途径输送辊与压覆辊之间后，环绕于输送辊外圈，并途径牵引辊、分条轮辊之间，随着分条轮辊的转动，来利用分条轮辊表面分条刀头，对商标纸进行正板的分条裁切，裁切过程随齿纹轴与齿盘的活动，对分条刀头进行间歇性的进给，满足商标纸的分区裁切，提高了该分条设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型分条轮辊结构示意图。

附图中，1-加工机座、2-输送辊、3-压覆辊、4-辊体轴承、5-分条轮辊、6-牵引辊、7-轴芯杆、8-传动轴、9-第一电机、10-主机箱、11-第二电机、12-齿盘、13-齿纹轴、14-刀头座、15-分条刀头、16-弹簧件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

结合图1-图3，本实用新型公开了一种商标纸加工用整板分条设备，包括加工机座1；

加工机座1正面上下两端平行设置有输送辊2与牵引辊6，输送辊2左右两端与加工机座1之间均插接有辊体轴承4，输送辊2与辊体轴承4之间均贯穿设置有传动轴8，输送辊2通过传动轴8与辊体轴承4转动连接，左端辊体轴承4左侧相邻设置有第一电机9，第一电机9与加工机座1固定，第一电机9与传动轴8传动连接，输送辊2上端相邻设置有压覆辊3，压覆辊3与加工机座1顶端固定连接，第一电机9下端设置有主机箱10，主机箱10为plc系统主机；

牵引辊6左右两端与加工机座1之间均插接有轴芯杆7，牵引辊6通过轴芯杆7与加工机座1转动连接；

在加工过程中，该分条设备依循主机箱10中plc系统主机控制，控制方式基于plc系统，通过主机箱10控制驱动第一电机9，来通过传动轴8带动输送辊2沿辊体轴承4从动，商标纸首端将先后通过压覆辊3与输送辊2之间，环绕输送辊2半周后进入输送辊2下端内侧，随后沿分条轮辊5与牵引辊6之间输出；

输送辊2与牵引辊6之间相邻设置有分条轮辊5，分条轮辊5与加工机座1转动连接，分条轮辊5与右端轴芯杆7均向右延伸有齿纹轴13，齿纹轴13之间啮合有齿盘12，齿盘12右侧转动连接有第二电机11，第二电机11与加工机座1固定，在上述基础上，第二电机11受主机箱10驱动后，通过齿盘12带动齿纹轴13啮合传动，此时牵引辊6将配合输送辊2转动，将商标纸输出至机加工机座1前端；

分条轮辊5表面横向等间距分布有若干个刀头座14，刀头座14内侧均插接有分条刀头15，分条刀头15底端设置有弹簧件16，分条刀头15与刀头座14滑动连接，分条轮辊5静置时弹簧件16为压缩状态，分条轮辊5随齿纹轴13从动时，弹簧件16将向上顶出分条刀头15，分条刀头15为条形金属刀条，分条刀头15顶出高度与输送辊2下表面高度平齐；

在商标纸经过分条轮辊5与输送辊2之间时，第二电机11的制动将同步通过齿盘12、齿纹轴13带动分条轮辊5旋转，待分条轮辊5旋转半周后，分条轮辊5内侧弹簧件16将沿刀头座14顶出分条刀头15，随着分条刀头15与输送辊2下表面接触后，通过分条刀头15裁切经过的商标纸，待分条轮辊5旋转一周后，弹簧件16与分条刀头15重新复位，如此往复。

技术特征：

1.一种商标纸加工用整板分条设备，包括加工机座(1)，其特征在于：

所述加工机座(1)正面上下两端平行设置有输送辊(2)与牵引辊(6)，所述输送辊(2)左右两端与加工机座(1)之间均插接有辊体轴承(4)，所述输送辊(2)与辊体轴承(4)之间均贯穿设置有传动轴(8)，所述输送辊(2)通过传动轴(8)与辊体轴承(4)转动连接，左端所述辊体轴承(4)左侧相邻设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)与加工机座(1)固定，所述第一电机(9)与传动轴(8)传动连接；

所述牵引辊(6)左右两端与加工机座(1)之间均插接有轴芯杆(7)，所述牵引辊(6)通过轴芯杆(7)与加工机座(1)转动连接；

所述输送辊(2)与牵引辊(6)之间相邻设置有分条轮辊(5)，所述分条轮辊(5)与加工机座(1)转动连接，所述分条轮辊(5)与右端轴芯杆(7)均向右延伸有齿纹轴(13)，所述齿纹轴(13)之间啮合有齿盘(12)，所述齿盘(12)右侧转动连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)与加工机座(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种商标纸加工用整板分条设备,其特征在于：所述输送辊(2)上端相邻设置有压覆辊(3)，所述压覆辊(3)与加工机座(1)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种商标纸加工用整板分条设备,其特征在于：所述第一电机(9)下端设置有主机箱(10)，所述主机箱(10)为plc系统主机。

4.根据权利要求1所述的一种商标纸加工用整板分条设备,其特征在于：所述分条轮辊(5)表面横向等间距分布有若干个刀头座(14)，所述刀头座(14)内侧均插接有分条刀头(15)，所述分条刀头(15)底端设置有弹簧件(16)。

5.根据权利要求4所述的一种商标纸加工用整板分条设备,其特征在于：所述分条刀头(15)与刀头座(14)滑动连接，所述分条轮辊(5)静置时所述弹簧件(16)为压缩状态，所述分条轮辊(5)随齿纹轴(13)从动时，所述弹簧件(16)将向上顶出分条刀头(15)。

6.根据权利要求5所述的一种商标纸加工用整板分条设备,其特征在于：所述分条刀头(15)为条形金属刀条，所述分条刀头(15)顶出高度与输送辊(2)下表面高度平齐。

技术总结
本实用新型公开一种商标纸加工用整板分条设备，属于商标纸加工技术领域；包括加工机座；加工机座正面上下两端平行设置有输送辊与牵引辊，输送辊左右两端与加工机座之间均插接有辊体轴承，输送辊与辊体轴承之间均贯穿设置有传动轴，输送辊通过传动轴与辊体轴承转动连接，左端辊体轴承左侧相邻设置有第一电机，第一电机与加工机座固定，第一电机与传动轴传动连接；牵引辊左右两端与加工机座之间均插接有轴芯杆，牵引辊通过轴芯杆与加工机座转动连接；输送辊与牵引辊之间相邻设置有分条轮辊，分条轮辊与加工机座转动连接，该种分条设备能对整板商标纸进行分条裁切，提高了该设备的实用性与商标纸的加工效率。

技术研发人员：杨力
受保护的技术使用者：苏州成昌欣纸业有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.08.13