一种带有紧配圈的瓶盖的制作方法

1.本实用新型涉及瓶口封装技术领域，尤其涉及一种带有紧配圈的瓶盖。


背景技术：

2.酒类产品，在其成本能够承受的情况下，其瓶盖通常都会设计一个瓶嘴。诸多的瓶嘴设计中，有一种止退瓶嘴组件的设计，其开启时，用手上拉瓶嘴组件中的拉杆，上拉后的拉杆不能退回，给之后的使用者瓶子已被开启过的提示。但这种技术存有一定的局限性。当将该止退瓶嘴组件运用于一个组合瓶盖中时，尤其是这个组合瓶盖整体高度较小的情况下，所述拉杆的拉手高度也会相应的做得较小，而尺寸较小的拉杆不便于使用者捏紧上拉。


技术实现要素：

3.为了解决以上设计中存在的局限，本实用新型提出了一种带有紧配圈的瓶盖，以解决将止退瓶嘴组件运用于组合瓶盖时，在瓶盖开启过程中所带来的不便。
4.本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种带有紧配圈的瓶盖，包括上盖，所述上盖内侧顶部设有可通过过盈配合方式进行紧配的紧配圈。
6.进一步的，所述与紧配圈过盈配合方式紧配的部件是止退瓶嘴组件的拉杆。
7.进一步的，所述紧配圈为上盖内侧顶部的凹缺。
8.进一步的，所述紧配圈为上盖内侧顶部向下延伸的圆环。
9.进一步的，所述上盖内侧设有与瓶嘴螺纹相对应的上盖螺纹。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型所述的一种带有紧配圈的瓶盖，结构简单，在旋开上盖时，能够自动将拉杆向上拉出，省去了手拉拉杆时带来的不便。
附图说明
12.图1为本实用新型第一实施例装配于瓶颈的剖视图；
13.图2为本实用新型第一实施例上盖剖视图；
14.图3为本实用新型第一实施例上盖立体图；
15.图4为本实用新型第二实施例装配于瓶颈的剖视图；
16.图5为本实用新型第二实施例上盖剖视图；
17.图6为本实用新型第二实施例上盖立体图；
18.图7为本实用新型实施例相对应的瓶颈示意图。
19.其中：
20.1—瓶嘴；11—内筒；12—内筒出液口；13—卡扣；14—瓶嘴螺纹；15—垫片；
21.2—拉杆；21—限位止退件；22—拉杆出液口；
22.3—连接件；31—内扣；32—内防转筋；
23.4—瓶颈；41—锁口箍；42—瓶颈防转筋；
24.5—上盖；51—上盖螺纹；52—紧配圈。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的优选的结构和实现的方法做进一步的说明。
26.实施例一
27.如图1、2、3、7所示。
28.一种带有紧配圈的瓶盖，包括，上盖5；所述上盖5内侧顶部设有可通过过盈配合方式进行紧配的紧配圈52。
29.与紧配圈52通过过盈方式紧配的部件可以是设置在瓶口的装置，如可以相对瓶口旋转的瓶塞，也可以是一种止退瓶嘴组件的拉杆。
30.本实施例仅以止退瓶嘴组件的拉杆为例，做进一步说明。
31.所述上盖5内侧设有上盖螺纹51，上盖内侧顶部有一与拉杆2配合的紧配圈52；所述紧配圈52为上盖内侧顶部的一个凹缺；将所述一种带有紧配圈的瓶盖与止退瓶嘴组件组合成组合瓶盖；
32.所述止退瓶嘴组件包括一瓶嘴1，瓶嘴1外侧设有瓶嘴螺纹14；还包括一可将瓶嘴1连接于瓶口的连接件3；
33.瓶嘴1与连接件3采用一体注塑成型方式固定连接；
34.瓶嘴1设有内筒11，内筒11为与瓶嘴1同轴的空心圆柱体，其侧壁设有内筒出液口12，下方设有卡扣13；
35.连接件3内侧设有内扣31和内防转筋32；
36.所述一种止退瓶嘴组件，还包括一个拉杆2；拉杆2的主体为一上端封闭下端开口的与内筒11同轴的空心圆柱体，所述下端开口与瓶口连通，所述拉杆2侧壁设有拉杆出液口22，下部连接有限位止退件21，限位止退件21的形状包括但不限于倒喇叭口形；
37.所述上盖5通过上盖螺纹51与瓶嘴螺纹14配合，旋于瓶嘴1的外侧；
38.所述拉杆2由内筒11的下部向上装入内筒11；拉杆2与内筒11过盈配合，并使拉杆出液口22位于内筒出液口12的下方，且完全不重叠；拉杆2的上部置于紧配圈52中，并与紧配圈52过盈配合；
39.与本实施例所述止退瓶嘴组件相对应的瓶子，包括，瓶颈4，瓶颈4上设有锁口箍41；
40.运用本实施例的组合瓶盖封口瓶子时，将所述组合瓶盖压上瓶颈4，使连接件3的内扣31滑过瓶颈4的锁口箍41，并抵扣在其下方，从而使得连接件3不能上拔，内防转筋32与瓶颈防转筋42配合，使连接件3相对于瓶颈4也不能旋转，瓶子的密封完成；
41.开启瓶子时，旋转上盖5，紧配圈52利用摩擦力带动拉杆2旋转上升，使限位止退件21滑过卡扣13，在滑过卡扣13的过程中，限位止退件21受到卡扣13的挤压，向内收缩，滑过后利用塑料的弹性使其张开，受卡扣13的限制，拉杆2不能再退回；
42.当限位止退件21位于卡扣13上方时，将上盖5与拉杆2分离，再旋转调整拉杆2使拉杆出液口22与内筒出液口12至少形成部分重叠，瓶内液体可经拉杆出液口22与内筒出液口
12流出；
43.如需再次密封，可转动拉杆2，使拉杆出液口22与内筒出液口12左右错位，且完全不重叠，呈闭合状态，完成二次密封。
44.因瓶子开启后，拉杆2明显高于初始位置，且无法将其退回，如此即可提示再次使用者该瓶子已经被开启过，且由于拉杆2的位置升高，上盖5即使能再次旋上瓶嘴1也无法旋到初始位置，使用者一眼可辨。
45.瓶嘴1与连接件3的连接方式除本实施例所述的一体注塑成型外，分体注塑然后通过焊接、扣接等方式将其连为一体也是本领域常见的可替代选择，因其对本实用新型效果没有影响，故此处不赘述。
46.实施例二
47.如图4、5、6、7所示。
48.本实用新型所述紧配圈52除了实施例一的结构外，还可以通过上盖5的内侧顶部向下延伸一圆环来实现，圆环内径比拉杆上部的外径略小，使拉杆2与所述圆环过盈配合；
49.本实施例的其它结构及配合皆同实施例一，不再重复叙述。
50.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有紧配圈的瓶盖，其特征是：包括，上盖，所述上盖内侧设有与瓶嘴螺纹相对应的上盖螺纹，所述上盖内侧顶部设有可通过过盈配合方式进行紧配的紧配圈；所述紧配圈为上盖内侧顶部的凹缺或向下延伸的圆环；所述与紧配圈过盈配合方式紧配的部件是止退瓶嘴组件的拉杆；所述止退瓶嘴组件包括一瓶嘴，瓶嘴内设有内筒，内筒为与瓶嘴同轴的空心圆柱体，其侧壁设有内筒出液口；所述拉杆的主体为一上端封闭下端开口的与内筒同轴的空心圆柱体，所述下端开口与瓶口连通，所述拉杆侧壁设有拉杆出液口。

技术总结
本实用新型公开了一种带有紧配圈的瓶盖，包括上盖，所述上盖内侧顶部设有可通过过盈配合方式进行紧配的紧配圈。该瓶盖结构简单，在旋开上盖时，能够自动将拉杆向上拉出，省去了手拉拉杆时带来的不便。手拉拉杆时带来的不便。手拉拉杆时带来的不便。


技术研发人员：王彪
受保护的技术使用者：上海赢嘉包装制品有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021/9/7