一种调压包带盒的制作方法

本技术：
涉及包带机技术领域,具体涉及一种调压包带盒。

背景技术：

包带机，又称绕包机，是将绝缘带安装在包带机转盘上，待加工的线圈在转盘的中心位置，通过转盘旋转，将绝缘的缠绕在线圈上，以此厚度提高绝缘性能。

在传统的包带机中，向线圈包带时是利用安装在包带机转盘上的两个导向滚轮和在绝缘带盘的两个端面增加阻力，这种方法的缺陷是无法调整绝缘带的缠绕拉力从而无法保证包带的做工质量。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种调压包带盒。

本申请提供一种调压包带盒，包括底板；调压包带盒底板上设有调压组件和导向调压轮；调压包带盒导向调压轮可转动安装在调压包带盒底板上，轴线方向垂直于调压包带盒底板；调压包带盒调压组件包括与调压包带盒导向调压轮相匹配的调压块；调压包带盒调压块通过弹性件压紧在调压包带盒导向调压轮上。

进一步的，调压包带盒调压组件还包括导杆；调压包带盒导杆沿调压包带盒导向调压轮的径向设置，与调压包带盒调压块固定连接。

进一步的，调压包带盒底板上对应调压包带盒导杆设有调压支架；调压包带盒调压支架与导杆之间通过螺纹套管连接；调压包带盒螺纹套管与调压支架之间为螺纹连接；调压包带盒导杆可滑动安装在调压包带盒螺纹套管中。

进一步的，调压包带盒弹性件为塔型弹簧；调压包带盒塔型弹簧套设在调压包带盒导杆上，位于调压包带盒调压块与螺纹套管之间。

进一步的，还包括锁紧母；调压包带盒锁紧母安装在调压包带盒螺纹套管上，用于锁紧调压包带盒调压支架与螺纹套管。

进一步的，还包括绝缘带盘；调压包带盒绝缘带盘可转动安装在调压包带盒底板上，轴线方向与调压包带盒导向调压轮的轴线方向相同。

进一步的，还包括上挡板；调压包带盒上挡板与底板平行，通过螺栓与调压包带盒底板固定连接；调压包带盒底板与上挡板上分别对应调压包带盒螺栓设有相应的安装孔。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过弹性件将调压块压紧在导向调压轮上，可有效对夹在中间的绝缘带产生拉力，同时还不会因拉力过大而导致无法正常工作，相较于现有技术可有效保证包带的做工质量。

进一步的，通过螺纹套管可调节塔型弹簧对调压块的压力，从而调节调压块对绝缘带的拉力，更加有利于包带的做工质量。

附图说明

图1为本申请实施例提供的调压包带盒的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的调压包带盒的侧视图的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-底板；110-上挡板；200-导向调压轮；300-调压块；310-导杆；320-调压支架；330-螺纹套管；331-锁紧母；340-塔型弹簧；400-绝缘带盘；500-绝缘带。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1和图2，本实施例提供一种调压包带盒，包括底板100和调压组件；底板100上可转动安装有导向调压轮200和绝缘带盘400；导向调压轮200与绝缘带盘400的轴线方向相同且垂直于底板100，之间用于绝缘带500导向；调压组件包括调压块300；调压块300与底板弹性连接，位于导向调压轮200远离绝缘带盘400一侧，将绝缘带500压在导向调压轮200上。

在一优选实施例中，调压块300靠近导向调压轮200一端设有匹配的弧面，通过弧面与导向调压轮200接触。

在一优选实施例中，调压块300远离导向调压轮200一端还设有导杆310；导杆310沿导向调压轮200的径向设置，与调压块300固定连接。

在一优选实施例中，底板100上对应导杆310设有调压支架320；调节支架320所在平面与导杆310的轴线方向垂直，通过螺纹套管330与导杆310连接；螺纹套管330与调节支架320螺纹连接；导杆310可滑动安装在螺纹套管330上。

在一优选实施例中，导杆310上还套设有塔型弹簧340；塔型弹簧340位于调压块300与螺纹套管330之间；通过旋转螺纹套管330可调节塔型弹簧340对调压块300的作用力。

在一优选实施例中，螺纹套管330上还设有锁紧母331；旋转螺纹套管330调节塔型弹簧340的压力后，可通过锁紧母331对螺纹套管330与调压支架320进行锁紧，避免在工作工程中发生松动。

在一优选实施例中，底板100上还通过螺栓安装有上挡板110；上挡板110与底板100上对应螺栓分别设有相应的安装孔，两者之间形成夹层；调压组件、导向调压轮200和绝缘带盘400均位于夹层内。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种调压包带盒，其特征在于，包括底板(100)；所述底板(100)上设有调压组件和导向调压轮(200)；所述导向调压轮(200)可转动安装在所述底板(100)上，轴线方向垂直于所述底板(100)；所述调压组件包括与所述导向调压轮(200)相匹配的调压块(300)；所述调压块(300)通过弹性件压紧在所述导向调压轮(200)上。

2.根据权利要求1所述的调压包带盒，其特征在于，所述调压组件还包括导杆(310)；所述导杆(310)沿所述导向调压轮(200)的径向设置，与所述调压块(300)固定连接。

3.根据权利要求2所述的调压包带盒，其特征在于，所述底板(100)上对应所述导杆(310)设有调压支架(320)；所述调压支架(320)与导杆(310)之间通过螺纹套管(330)连接；所述螺纹套管(330)与调压支架(320)之间为螺纹连接；所述导杆(310)可滑动安装在所述螺纹套管(330)中。

4.根据权利要求3所述的调压包带盒，其特征在于，所述弹性件为塔型弹簧(340)；所述塔型弹簧(340)套设在所述导杆(310)上，位于所述调压块(300)与螺纹套管(330)之间。

5.根据权利要求3所述的调压包带盒，其特征在于，还包括锁紧母(331)；所述锁紧母(331)安装在所述螺纹套管(330)上，用于锁紧所述调压支架(320)与螺纹套管(330)。

6.根据权利要求1所述的调压包带盒，其特征在于，还包括绝缘带盘(400)；所述绝缘带盘(400)可转动安装在所述底板(100)上，轴线方向与所述导向调压轮(200)的轴线方向相同。

7.根据权利要求1所述的调压包带盒，其特征在于，还包括上挡板(110)；所述上挡板(110)与底板(100)平行，通过螺栓与所述底板(100)固定连接；所述底板(100)与上挡板(110)上分别对应所述螺栓设有相应的安装孔。

技术总结
本申请提供一种调压包带盒，包括底板；调压包带盒底板上设有调压组件和导向调压轮；调压包带盒导向调压轮可转动安装在调压包带盒底板上，轴线方向垂直于调压包带盒底板；调压包带盒调压组件包括与调压包带盒导向调压轮相匹配的调压块；调压包带盒调压块通过弹性件压紧在调压包带盒导向调压轮上。根据本申请实施例提供的技术方案，通过弹性件将调压块压紧在导向调压轮上，可有效对夹在中间的绝缘带产生拉力，同时还不会因拉力过大而导致无法正常工作，相较于现有技术可有效保证包带的做工质量。

技术研发人员：刘涛;刘长江
受保护的技术使用者：大厂回族自治县北佳机电设备有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.06.29