一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及卷绕裁剪技术领域，尤其涉及一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置。

背景技术：

随着机械设备不断地完善，越来越多裁剪装置出现在市场，由于无纺布卷缠绕完成后不容易脱离卷绕装置，影响下一个布卷的缠绕降低生产效率。

目前，一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置不仅能快速裁剪，还能在布卷缠绕完成后使布卷快速脱离，从而减少人工换布卷的时间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置，采用机架一端设有安装槽；安装槽一侧焊接有第二液压机；安装槽内安装有滑柱；滑柱上设有退布板；退布板与第二液压机焊接的结构，实现了在无纺布卷绕完成后第二液压机带动退布板在滑柱上滑动，将缠绕完成后的布卷推出套轴的功能，解决了布卷缠绕完成后不能脱离的问题，采用第一液压机输出端安装有切断刀；机架正对切断刀处设有刀槽；机架靠近刀架两侧分别设有第一压辊和第二压辊的结构，实现了第一液压机带动切断刀，当切断刀与刀槽垂直重合时快速将无纺布切断的功能，解决了无纺布不能快速切断的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架；机架中心焊接有刀架；刀架上安装有第一液压机；第一液压机输出端安装有切断刀；机架正对切断刀处设有刀槽；机架靠近刀架两侧分别设有第一压辊和第二压辊；机架靠近第二压辊一侧安装有套轴；套轴上安装有第二皮带轮；套轴内设有充气橡胶台；机架一端设有安装槽；安装槽一侧焊接有第二液压机；安装槽内安装有滑柱；滑柱上设有退布板；退布板与第二液压机焊接；安装槽上焊接有电机；电机上安装有第一皮带轮。

进一步优化本技术方案，充气橡胶台一侧设有充气机；充气机与充气橡胶台之间通过转轴连接。

进一步优化本技术方案，第一压辊一侧安装有第三皮带轮；第二压辊一侧安装有第四皮带轮；第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带连接；第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带连接；第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第三皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、机架一端设有安装槽；安装槽一侧焊接有第二液压机；安装槽内安装有滑柱；滑柱上设有退布板；退布板与第二液压机焊接，此结构有利的保证了在无纺布卷绕完成后第二液压机带动退布板在滑柱上滑动，将缠绕完成后的布卷推出套轴；2、第一液压机输出端安装有切断刀；机架正对切断刀处设有刀槽；机架靠近刀架两侧分别设有第一压辊和第二压辊，此结构有利的保证了第一液压机带动切断刀，当切断刀与刀槽垂直重合时快速将无纺布切断。

附图说明

图1为一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置的整体结构示意图。

图2为一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置的皮带连接示意图。

图3为一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置的剖面结构示意图。

图4为一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置的套轴结构示意图。

图中：1、机架；2、刀架；3、切断刀；4、套轴；5、充气橡胶台；6、滑柱；7、退布板；8、电机；9、充气机；101、第一液压机；102、刀槽；103、第一压辊；104、第二压辊；105、安装槽；106、第二液压机；201、第一皮带轮；202、第二皮带轮；203、第三皮带轮；204、第四皮带轮；205、第一皮带；206、第二皮带；207、第三皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，机架1中心焊接有刀架2；刀架2上安装有第一液压机101；第一液压机101输出端安装有切断刀3；机架1正对切断刀3处设有刀槽102；机架1靠近刀架2两侧分别设有第一压辊103和第二压辊104；机架1靠近第二压辊104一侧安装有套轴4；套轴4上安装有第二皮带轮202；套轴4内设有充气橡胶台5；机架1一端设有安装槽105；安装槽105一侧焊接有第二液压机106；安装槽105内安装有滑柱6；滑柱6上设有退布板7；退布板7与第二液压机106焊接；安装槽105上焊接有电机8；电机8上安装有第一皮带轮201；充气橡胶台5一侧设有充气机9；充气机9与充气橡胶台5之间通过转轴连接；第一压辊103一侧安装有第三皮带轮203；第二压辊104一侧安装有第四皮带轮204；第一皮带轮201与第二皮带轮202之间通过第一皮带205连接；第二皮带轮202与第三皮带轮203之间通过第二皮带206连接；第三皮带轮203与第四皮带轮204之间通过第三皮带207连接。

使用时，步骤一，结合图1所示，使用者由于无纺布卷缠绕完成后不容易脱离卷绕装置，影响下一个布卷的缠绕降低生产效率，为此使用者可以使用本款一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置来解决上述问题。

步骤二，结合图1-4所示，使用者在使用时先将卷布纸辊放在套轴4上，此时启动充气机9使充气橡胶台5鼓胀，充气橡胶台5充气后将卷布纸辊支撑固定在套轴4上，此时将需卷绕裁剪的无纺布穿过第一压辊103和第二压辊104后将无纺布缠绕在卷布纸辊上，此时开启电机8，电机8通过第一皮带205带动套轴4转动使无纺布快速缠绕在卷布纸辊上，当无纺布缠绕到一定程度后第一液压机101启动带动切断刀3下落，此时切断刀3与刀槽102垂直重合时快速将无纺布切断，与此同时切断后未缠绕的无纺布通过第一压辊103向前传送，切断后缠绕一端的无纺布通过第二压辊104快速传出，此时充气橡胶台5放气收缩，与此同时启动第二液压机106并带动退布板7，退布板7在滑柱6上滑动将卷布纸辊推出套轴4。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置，其特征在于：包括机架(1)；机架(1)中心焊接有刀架(2)；刀架(2)上安装有第一液压机(101)；第一液压机(101)输出端安装有切断刀(3)；机架(1)正对切断刀(3)处设有刀槽(102)；机架(1)靠近刀架(2)两侧分别设有第一压辊(103)和第二压辊(104)；机架(1)靠近第二压辊(104)一侧安装有套轴(4)；套轴(4)上安装有第二皮带轮(202)；套轴(4)内设有充气橡胶台(5)；机架(1)一端设有安装槽(105)；安装槽(105)一侧焊接有第二液压机(106)；安装槽(105)内安装有滑柱(6)；滑柱(6)上设有退布板(7)；退布板(7)与第二液压机(106)焊接；安装槽(105)上焊接有电机(8)；电机(8)上安装有第一皮带轮(201)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置，其特征在于：充气橡胶台(5)一侧设有充气机(9)；充气机(9)与充气橡胶台(5)之间通过转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置，其特征在于：第一压辊(103)一侧安装有第三皮带轮(203)；第二压辊(104)一侧安装有第四皮带轮(204)；第一皮带轮(201)与第二皮带轮(202)之间通过第一皮带(205)连接；第二皮带轮(202)与第三皮带轮(203)之间通过第二皮带(206)连接；第三皮带轮(203)与第四皮带轮(204)之间通过第三皮带(207)连接。

技术总结
本实用新型涉及卷绕裁剪技术领域，尤其涉及一种抗静电淋膜无纺布卷绕裁剪装置，采用机架一端设有安装槽；安装槽一侧焊接有第二液压机；安装槽内安装有滑柱；滑柱上设有退布板；退布板与第二液压机焊接的结构，实现了在无纺布卷绕完成后第二液压机带动退布板在滑柱上滑动，将缠绕完成后的布卷推出套轴的功能，解决了布卷缠绕完成后不能脱离的问题，采用第一液压机输出端安装有切断刀；机架正对切断刀处设有刀槽；机架靠近刀架两侧分别设有第一压辊和第二压辊的结构，实现了第一液压机带动切断刀，当切断刀与刀槽垂直重合时快速将无纺布切断的功能，解决了无纺布不能快速切断的问题。

技术研发人员：徐佐之
受保护的技术使用者：河北轩邦无纺布有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.07.23