一种干混砂浆防离析卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及干混砂浆设备技术领域，尤其涉及一种干混砂浆防离析卸料装置。


背景技术：

2.干混砂浆产品为干粉状，干混砂浆是由比重不同的砂子、水泥、粉煤灰和多种外加剂通过高速混合机进行物理性均匀混和而成。干混砂浆在生产完成后需要从搅拌装置中下料至装料装置中进行运输，由于干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，由于粉状物料和颗粒状物料的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成锥体状，粉体随锥体自然往上堆积，而砂石等颗粒状物料从四周自然往下滑落，导致粉体和颗粒物的二次分离，这种现象就是干混砂浆的“离析”现象，干混砂浆的离析现象严重影响了干混砂浆的成品质量。
3.现有的干混砂浆卸料装置，一般定点卸料，容易造成干混砂浆呈锥体自然往上堆积，且卸料时速度慢，极容易造成干混砂浆的离析，因此，现需设计一种干混砂浆防离析卸料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干混砂浆防离析卸料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种干混砂浆防离析卸料装置，包括接料槽，所述接料槽的下开口通过弹性连接带连接有卸料槽，所述接料槽的下开口底部固定连接有u型安装架，且u型安装架的开口朝向卸料槽，所述u型安装架的开口内侧固定连接有导向杆，所述卸料槽的底部固定连接有滑套，所述滑套滑动套接在导向杆上，所述u型安装架的侧壁上设有与滑套连接，并驱动滑套往复移动的往复机构，所述接料槽内侧设有进料机构。
7.优选地，所述往复机构包括固定连接在u型安装架侧壁上的第二安装座，所述第二安装座上端安装有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘上盘面边沿处转动连接有连杆，所述滑套上固定连接有牵引杆，所述连杆远离转盘的一端与牵引杆远离滑套的一端转动连接。
8.优选地，所述进料机构包括设置在接料槽内侧的转轴，所述转轴的两端均转动连接在接料槽的内侧壁上，所述转轴上沿其周向等间距设有多个拨料叶片，所述接料槽的侧壁上固定连接有第一安装座，所述第一安装座上安装有第一电机，所述第一电机输出轴末端贯穿接料槽侧壁并固定连接在转轴端部。
9.优选地，所述拨料叶片的数量设置为五个。
10.优选地，所述导向杆为矩形杆，且滑套的内侧截面为与导向杆适配的矩形结构。
11.优选地，所述弹性连接带的表面设有防粘涂层。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置往复机构，通过启动第二电机，驱动转盘转动，进而通过连杆推拉牵引杆往复移动，进而带动滑套沿着导向杆往复移动，即可使得卸料槽来回移动，使得卸料槽下卸的干混砂浆呈一排堆积，避免以往干混砂浆圆锥形堆积的方式，防止离析的产生，提高干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。
14.通过设置进料机构，接料槽接料时，干混砂浆进入接料槽，启动第一电机，驱动转轴转动，进而带动拨料叶片转动拨动干混砂浆，使得干混砂浆下泄速度加快，提高卸料速度，进一步降低离析产生。
15.本实用新型通过改变卸料方式、且加快卸料速度，避免以往干混砂浆圆锥形堆积的方式，防止离析的产生，提高干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种干混砂浆防离析卸料装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种干混砂浆防离析卸料装置的转轴与拨料叶片的结构示意图。
18.图中：1接料槽、2第一电机、3第一安装座、4转轴、5拨料叶片、6弹性连接带、7u型安装架、8导向杆、9卸料槽、10滑套、11牵引杆、12连杆、13转盘、14第二电机、15第二安装座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
2，一种干混砂浆防离析卸料装置，包括接料槽1，接料槽1的下开口通过弹性连接带6连接有卸料槽9，弹性连接带6的设置使得卸料槽9在来回移动时不受到阻碍，弹性连接带6的表面设有防粘涂层，避免物料在弹性连接带6表面粘黏，而影响卸料速度，接料槽1的下开口底部固定连接有u型安装架7，且u型安装架7的开口朝向卸料槽9，u型安装架7的开口内侧固定连接有导向杆8，卸料槽9的底部固定连接有滑套10，滑套10滑动套接在导向杆8上，u型安装架7的侧壁上设有与滑套10连接，并驱动滑套10往复移动的往复机构，接料槽1内侧设有进料机构。
22.本实用新型中，往复机构包括固定连接在u型安装架7侧壁上的第二安装座15，第二安装座15上端安装有第二电机14，第二电机14输出轴末端固定连接有转盘13，转盘13上盘面边沿处转动连接有连杆12，滑套10上固定连接有牵引杆11，连杆12远离转盘13的一端与牵引杆11远离滑套10的一端转动连接。
23.具体的，进料机构包括设置在接料槽1内侧的转轴4，转轴4的两端均转动连接在接料槽1的内侧壁上，转轴4上沿其周向等间距设有多个拨料叶片5，拨料叶片5的数量设置为
五个，接料槽1的侧壁上固定连接有第一安装座3，第一安装座3上安装有第一电机2，第一电机2输出轴末端贯穿接料槽1侧壁并固定连接在转轴4端部。
24.具体的，导向杆8为矩形杆，且滑套10的内侧截面为与导向杆8适配的矩形结构，可对使得滑套10的移动进行定向限制，避免晃动，保证稳定。
25.本实用新型使用时，通过接料槽1连接卸料机械，启动第一电机2，驱动转轴4转动，进而带动拨料叶片5转动拨动干混砂浆，使得干混砂浆下泄速度加快，提高卸料速度，通过启动第二电机14，驱动转盘13转动，进而通过连杆12推拉牵引杆11往复移动，进而带动滑套10沿着导向杆8往复移动，即可使得卸料槽9来回移动，使得卸料槽9下卸的干混砂浆呈一排堆积，避免以往干混砂浆圆锥形堆积的方式，防止离析的产生，提高干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干混砂浆防离析卸料装置，包括接料槽(1)，其特征在于，所述接料槽(1)的下开口通过弹性连接带(6)连接有卸料槽(9)，所述接料槽(1)的下开口底部固定连接有u型安装架(7)，且u型安装架(7)的开口朝向卸料槽(9)，所述u型安装架(7)的开口内侧固定连接有导向杆(8)，所述卸料槽(9)的底部固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)滑动套接在导向杆(8)上，所述u型安装架(7)的侧壁上设有与滑套(10)连接，并驱动滑套(10)往复移动的往复机构，所述接料槽(1)内侧设有进料机构。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析卸料装置，其特征在于，所述往复机构包括固定连接在u型安装架(7)侧壁上的第二安装座(15)，所述第二安装座(15)上端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴末端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)上盘面边沿处转动连接有连杆(12)，所述滑套(10)上固定连接有牵引杆(11)，所述连杆(12)远离转盘(13)的一端与牵引杆(11)远离滑套(10)的一端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析卸料装置，其特征在于，所述进料机构包括设置在接料槽(1)内侧的转轴(4)，所述转轴(4)的两端均转动连接在接料槽(1)的内侧壁上，所述转轴(4)上沿其周向等间距设有多个拨料叶片(5)，所述接料槽(1)的侧壁上固定连接有第一安装座(3)，所述第一安装座(3)上安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴末端贯穿接料槽(1)侧壁并固定连接在转轴(4)端部。4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆防离析卸料装置，其特征在于，所述拨料叶片(5)的数量设置为五个。5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析卸料装置，其特征在于，所述导向杆(8)为矩形杆，且滑套(10)的内侧截面为与导向杆(8)适配的矩形结构。6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析卸料装置，其特征在于，所述弹性连接带(6)的表面设有防粘涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种干混砂浆防离析卸料装置，包括接料槽，所述接料槽的下开口通过弹性连接带连接有卸料槽，所述接料槽的下开口底部固定连接有U型安装架，且U型安装架的开口朝向卸料槽，所述U型安装架的开口内侧固定连接有导向杆，所述卸料槽的底部固定连接有滑套，所述滑套滑动套接在导向杆上，所述U型安装架的侧壁上设有与滑套连接，并驱动滑套往复移动的往复机构，所述接料槽内侧设有进料机构。本实用新型通过改变卸料方式、且加快卸料速度，避免以往干混砂浆圆锥形堆积的方式，防止离析的产生，提高干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。工质量。工质量。


技术研发人员：刘宇
受保护的技术使用者：江苏翔宏新材料有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/9/17