一种脉冲式一体气力输送罐的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种脉冲式一体气力输送罐。

背景技术：

目前，输送罐在运行过程中常出现管道堵塞、下料不畅、出力不足等问题，脉冲式输送罐是将一股压缩空气通入下罐，将物料进行吹松输送，在进行脉冲式输送的前提下，输出罐都需要在罐体的下部安装一个脉冲设备，为此，我们提出了一种脉冲式一体气力输送罐以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脉冲式一体气力输送罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式一体气力输送罐，包括罐体，固设于所述罐体顶部的料斗，固设于所述罐体底部的出料管，以及固设于所述罐体上的进气管，所述罐体的内部固设有方管，所述方管的顶端与所述料斗相连通，且所述方管的底端与所述出料管相连通，所述方管的内壁固设有两个呈v字形分布的第一加速管，且所述方管外壁与罐体内壁围合有环形空腔，所述第一加速管贯穿方管后与所述环形空腔相连通，所述罐体底端固设有与环形空腔相连通的第二加速管，所述第二加速管上远离罐体的一端与出料管相连通。

可选的，所述方管内壁上且位于第一加速管的上方固设有分散片，所述分散片分为两个，且两个所述分散片沿方管内壁呈竖直错位设置。

可选的，所述方管顶端固设有焊接于所述罐体上的接管座，所述接管座上固设有蝶阀，且所述蝶阀固定连接料斗。

可选的，所述料斗呈高脚杯状；所述第二加速管为90度弯管。

可选的，所述罐体上靠近第二加速管的一端固设有排气阀，所述第二加速管与出料管的连接处固设有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种脉冲式一体气力输送罐，具备以下有益效果：本实用新型通过方管输送可有效的减少输送时产生的噪音，并且设计第二加速管与出料管相连通，提高了输送罐的输送能力，解决了输送罐输送时物料产生堵塞和下料不畅的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的正视面；

图3为本实用新型全剖的结构示意图。

图中：1、罐体；2、料斗；3、蝶阀；4、接管座；5、进气管；6、方管；7、分散片；8、第一加速管；9、环形空腔；10、第二加速管；11、止回阀；12、出料管；13、排气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图3，包括罐体1，固设于罐体1顶部的料斗2，固设于罐体1底部的出料管12，以及固设于罐体1上的进气管5，其特征在于：罐体1的内部固设有方管6，方管6的顶端与料斗2相连通，料斗2呈高脚杯状，方管6顶端固设有焊接于罐体1上的接管座4，接管座4上固设有蝶阀3，且蝶阀3固定连接料斗2，方管6的底端与出料管12相连通；

方管6的内壁固设有两个呈v字形分布的第一加速管8，方管6内壁上且位于第一加速管8的上方固设有分散片7，分散片7分为两个，且两个分散片7沿方管6内壁呈竖直错位设置，方管6外壁与罐体1内壁围合有环形空腔9，第一加速管8贯穿方管6后与环形空腔9相连通，罐体1底端固设有与环形空腔9相连通的第二加速管10，第二加速管10为90度弯管，第二加速管10上远离罐体1的一端与出料管12相连通，罐体1上靠近第二加速管10的一端固设有排气阀13，第二加速管10与出料管12的连接处固设有止回阀11。

工作原理：本实用新型在使用过程中，首先开启外部供气设备通过进气管5对罐体1内的环形空腔9进行供气，待罐体1内的环形空腔9气压升至许可输送值后，开启蝶阀3和排气阀13，关闭进气管5外部的供气设备和出料管12外部的出料阀，物料在重力下经过方管6内部错位分布的分散片7使物料充分的散开，当物料达到设定落料时间，关闭蝶阀3与排气阀13，开启进气管5外部的供气设备，在环形空腔9达到设定的压力值时，开启出料管12外部的出料阀，第一加速管8使环形空腔9的气压推动物料通过方管6顺着出料管12流动，并且间歇开启第二加速管10与出料管12相连处的止回阀11，使环形空腔9的气压更快的直接通过第二加速管10顺着出料管12推动物料释放而出，循环往复的依照上述操作进行，直至料斗2内的物料输送完毕，通过对止回阀11开启与关闭时间的设定，环形空腔9的气压的达到了快速释放与关闭，实现了脉冲的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽罐已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种脉冲式一体气力输送罐，包括罐体(1)，固设于所述罐体(1)顶部的料斗(2)，固设于所述罐体(1)底部的出料管(12)，以及固设于所述罐体(1)上的进气管(5)，其特征在于：所述罐体(1)的内部固设有方管(6)，所述方管(6)的顶端与所述料斗(2)相连通，且所述方管(6)的底端与所述出料管(12)相连通，所述方管(6)的内壁固设有两个呈v字形分布的第一加速管(8)，且所述方管(6)外壁与罐体(1)内壁围合有环形空腔(9)，所述第一加速管(8)贯穿方管(6)后与所述环形空腔(9)相连通，所述罐体(1)底端固设有与环形空腔(9)相连通的第二加速管(10)，所述第二加速管(10)上远离罐体(1)的一端与出料管(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式一体气力输送罐，其特征在于：所述方管(6)内壁上且位于第一加速管(8)的上方固设有分散片(7)，所述分散片(7)分为两个，且两个所述分散片(7)沿方管(6)内壁呈竖直错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲式一体气力输送罐，其特征在于：所述方管(6)顶端固设有焊接于所述罐体(1)上的接管座(4)，所述接管座(4)上固设有蝶阀(3)，且所述蝶阀(3)固定连接料斗(2)。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲式一体气力输送罐，其特征在于：所述料斗(2)呈高脚杯状；所述第二加速管(10)为90度弯管。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲式一体气力输送罐，其特征在于：所述罐体(1)上靠近第二加速管(10)的一端固设有排气阀(13)，所述第二加速管(10)与出料管(12)的连接处固设有止回阀(11)。

技术总结
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种脉冲式一体气力输送罐，包括罐体，固设于罐体顶部的料斗，固设于罐体底部的出料管，以及固设于罐体上的进气管，罐体的内部固设有方管，方管的顶端与料斗相连通，且方管的底端与出料管相连通，方管的内壁固设有两个呈V字形分布的第一加速管，且方管外壁与罐体内壁围合有环形空腔，第一加速管贯穿方管后与环形空腔相连通，罐体底端固设有与环形空腔相连通的第二加速管，第二加速管上远离罐体的一端与出料管相连通。本实用新型通过方管输送可有效的减少输送时产生的噪音，并且设计第二加速管与出料管相连通，提高了输送罐的输送能力，解决了输送罐输送时物料产生堵塞和下料不畅的问题。

技术研发人员：王中成
受保护的技术使用者：无锡瑞成机械制造有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2021.08.13