一种水泵油箱加工用半成品输送设备的制作方法

本实用新型属于水泵油箱技术领域，具体涉及一种水泵油箱加工用半成品输送设备。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，而水泵油箱是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。

但是目前市场上的水泵油箱加工用半成品输送设备在使用的过程中存在较多的缺陷，例如，未设置调高结构，从而难以根据实际需求改变滑板的高度，使滑板与半成品出料处的位置平齐，另外，由于半成品的上道工序为气封性检测，因此产品会残留大量的水渍，不仅影响拿取，且残留的水渍会影响后续加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泵油箱加工用半成品输送设备，以解决上述背景技术中提出的未设置调高结构，以及产品会残留大量的水渍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵油箱加工用半成品输送设备，包括滑板，所述滑板的底部一端通过转轴活动连接有支撑座，且滑板的底部另一端安装有固定杆，所述滑板的顶部靠近支撑座的一端固定有挡板，所述固定杆的底端连接有支撑柱，所述滑板的顶部两侧均固定有限位板，所述固定杆延伸至支撑柱内部的一端开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的两端均连接有固定块，两个所述固定块远离弹簧的一端均安装有卡块，所述卡块远离固定块的一端延伸至支撑柱的外部，且支撑柱的两侧均开设有与卡块相匹配的通孔。

优选的，两个所述限位板的外侧均安装有通风管，两个所述通风管靠近固定杆的一端均连接有热风机，所述限位板的内部贯穿有连接管，所述连接管的一端与通风管相连通，且连接管的另一端安装有斜管。

优选的，所述支撑座与支撑柱的底端均安装有脚垫，且脚垫的底部设置有凸起。

优选的，所述固定块的外壁安装有橡胶套，且橡胶套的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述滑板的两侧均安装有把手，且把手呈u型。

优选的，所述卡块远离固定块的一端设置有圆弧倒角，相邻两个所述通孔的间隔相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定杆、卡块、固定块和弹簧等结构的配合，可使固定杆在支撑柱内滑动，从而能够使固定杆带动滑板转动，进而便于快速调节滑板的高度，以便半成品滑入滑板，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。

(2)本实用新型通过通风管和斜管等结构的配合，可使热风吹向滑板上的半成品，从而对半成品进行风干，进而能够快速去除水渍，提高了加工质量，且由于斜管的方向向下，有助于半成品在滑板上顺利滑落，使用效果极佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑板的俯视图；

图3为图1中a部的放大图；

图中：1、支撑柱；2、固定杆；3、滑板；4、热风机；5、限位板；6、通风管；7、挡板；8、支撑座；9、脚垫；10、斜管；11、连接管；12、通孔；13、弹簧；14、固定块；15、卡块；16、腔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵油箱加工用半成品输送设备，包括滑板3，滑板3的底部一端通过转轴活动连接有支撑座8，且滑板3的底部另一端安装有固定杆2，滑板3的顶部靠近支撑座8的一端固定有挡板7，固定杆2的底端连接有支撑柱1，滑板3的顶部两侧均固定有限位板5，固定杆2延伸至支撑柱1内部的一端开设有腔槽16，腔槽16的内部安装有弹簧13，弹簧13的两端均连接有固定块14，两个固定块14远离弹簧13的一端均安装有卡块15，卡块15远离固定块14的一端延伸至支撑柱1的外部，且支撑柱1的两侧均开设有与卡块15相匹配的通孔12，使用时通过按压卡块15使其固定块14挤压弹簧13，而后卡块15进入腔槽16内，从而可推动固定杆2在支撑柱1内滑动，使固定杆2带动滑板3转动，之后松开卡块15在弹簧13的作用下使其卡入通孔12内，从而可将固定杆2固定，进而便于快速调节滑板3的高度，以便半成品滑入滑板3，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。

进一步的，两个限位板5的外侧均安装有通风管6，两个通风管6靠近固定杆2的一端均连接有热风机4，限位板5的内部贯穿有连接管11，连接管11的一端与通风管6相连通，且连接管11的另一端安装有斜管10，通过热风机4工作产生热风并送入通风管6内，而后热风可通过连接管11从斜管10处吹出，从而可对滑板3上的半成品进行风干，进而能够快速去除水渍，提高了加工质量，且由于斜管10的方向向下，有助于半成品在滑板3上顺利滑落，使用效果极佳。

进一步的，支撑座8与支撑柱1的底端均安装有脚垫9，脚垫9起到稳固的作用，且脚垫9的底部设置有凸起。

具体地，固定块14的外壁安装有橡胶套，橡胶套具有防滑的作用，且橡胶套的外壁开设有防滑槽。

具体地，滑板3的两侧均安装有把手，通过把手便于搬运装置，且把手呈u型。

具体地，卡块15远离固定块14的一端设置有圆弧倒角，相邻两个通孔12的间隔相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过按压卡块15使其固定块14挤压弹簧13，而后卡块15进入腔槽16内，从而可推动固定杆2在支撑柱1内滑动，使固定杆2带动滑板3转动，之后松开卡块15在弹簧13的作用下使其卡入通孔12内，从而可将固定杆2固定，进而便于快速调节滑板3的高度，以便半成品滑入滑板3，操作简单方便，当半成品在滑板3上滑动输送时，可通过热风机4工作产生热风并送入通风管6内，而后热风可通过连接管11从斜管10处吹出，从而可对滑板3上的半成品进行风干，进而能够快速去除水渍，提高了加工质量，且由于斜管10的方向向下，有助于半成品在滑板3上顺利滑落，使用效果极佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水泵油箱加工用半成品输送设备，其特征在于：包括滑板(3)，所述滑板(3)的底部一端通过转轴活动连接有支撑座(8)，且滑板(3)的底部另一端安装有固定杆(2)，所述滑板(3)的顶部靠近支撑座(8)的一端固定有挡板(7)，所述固定杆(2)的底端连接有支撑柱(1)，所述滑板(3)的顶部两侧均固定有限位板(5)，所述固定杆(2)延伸至支撑柱(1)内部的一端开设有腔槽(16)，所述腔槽(16)的内部安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端均连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)远离弹簧(13)的一端均安装有卡块(15)，所述卡块(15)远离固定块(14)的一端延伸至支撑柱(1)的外部，且支撑柱(1)的两侧均开设有与卡块(15)相匹配的通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵油箱加工用半成品输送设备，其特征在于：两个所述限位板(5)的外侧均安装有通风管(6)，两个所述通风管(6)靠近固定杆(2)的一端均连接有热风机(4)，所述限位板(5)的内部贯穿有连接管(11)，所述连接管(11)的一端与通风管(6)相连通，且连接管(11)的另一端安装有斜管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种水泵油箱加工用半成品输送设备，其特征在于：所述支撑座(8)与支撑柱(1)的底端均安装有脚垫(9)，且脚垫(9)的底部设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种水泵油箱加工用半成品输送设备，其特征在于：所述固定块(14)的外壁安装有橡胶套，且橡胶套的外壁开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种水泵油箱加工用半成品输送设备，其特征在于：所述滑板(3)的两侧均安装有把手，且把手呈u型。

6.根据权利要求1所述的一种水泵油箱加工用半成品输送设备，其特征在于：所述卡块(15)远离固定块(14)的一端设置有圆弧倒角，相邻两个所述通孔(12)的间隔相等。

技术总结
本实用新型属于水泵油箱技术领域，且公开了一种水泵油箱加工用半成品输送设备，包括滑板，所述滑板的底部一端通过转轴活动连接有支撑座，且滑板的底部另一端安装有固定杆，所滑板的顶部靠近支撑座的一端固定有挡板，所述固定杆的底端连接有支撑柱，所述滑板的顶部两侧均固定有限位板，所述固定杆延伸至支撑柱内部的一端开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的两端均连接有固定块，本实用新型通过固定杆、卡块、固定块和弹簧等结构的配合，可使固定杆在支撑柱内滑动，从而能够使固定杆带动滑板转动，进而便于快速调节滑板的高度，以便半成品滑入滑板，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。

技术研发人员：付光文;尚乐乐
受保护的技术使用者：重庆启超机械有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.06.18