一种线缆生产牵引机的制作方法

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体涉及一种线缆生产牵引机。

背景技术：

履带牵引机广泛应用于电线电缆行业，是电线电缆生产中必不可少的专用设备。在传统的履带牵引机上水平装有上下各一条履带，每条履带都安装在左右两个轮上。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn210193022u中公开的用于线缆生产的履带牵引机，虽然，该实用新型结构稳定、下托辊和上托辊不易受压力而松动损坏的效果，有利于稳定牵引线缆，但是，该实用新型的透明盖与机架铰接，关闭透明盖时需要弯腰翻转，操作不方便，占用空间面积大；且透明盖通过磁吸固定，磁性较小固定不牢固，磁性较大打开费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线缆生产牵引机，解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种线缆生产牵引机，包括牵引机主体，所述牵引机主体的前侧底部两端均固定连接有导板，所述牵引机主体上设置有透明盖，两个所述导板和牵引机主体之间形成有与透明盖适配的容纳空间，所述透明盖通过两个导板在牵引机主体上滑动，所述透明盖的底部两端均固定连接有挡块，两个所述挡块分别位于两个导板的后侧，所述透明盖的顶部中间固定连接有固定块，所述固定块上开设有固定槽；所述牵引机主体上开设有空腔，所述空腔内设置有固定机构。

可选的，所述透明盖上固定连接有两个把手。

可选的，两个所述导板的后侧底部均设置有固定筒，所述固定筒与牵引机主体固定连接，所述固定筒内卡接有缓冲弹簧。

可选的，所述固定机构包括按压杆、挤压块、转动杆、支撑杆、扭转弹簧，所述按压杆的一端穿出牵引机主体，所述按压杆的另一端与挤压块固定连接，所述支撑杆位于转动杆的一端，所述支撑杆的一端通过固定轴与转动杆转动连接，所述支撑杆的另一端与牵引机主体固定连接，所述扭转弹簧通过固定件与牵引机主体固定连接，所述扭转弹簧的一端与转动杆相抵。

可选的，所述挤压块与转动杆接触，所述挤压块靠近转动杆的一端设置为弧形。

可选的，所述转动杆远离扭转弹簧的一端设置有卡块，所述卡块与转动杆一体成型，所述卡块与固定槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有导板，能够上下拉动透明盖，打开与关闭透明盖方便快捷，占用空间面积小；通过设置有挡块，能够避免透明盖脱离导板，通过设置有缓冲弹簧，能够对透明盖进行缓冲，对透明盖进行保护，延长透明盖的使用寿命。

2、本实用新型通过按压杆、挤压块、转动杆、支撑杆、扭转弹簧、卡块的配合使用，能够对透明盖进行固定，固定牢固，结构设计合理，操作简单，固定与解锁方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型图2中a-a向的剖面示意图。

图4为本实用新型图3中a处的放大示意图。

图5为本实用新型图1中b-b向的局部剖面示意图。

图中：1、牵引机主体；2、导板；3、透明盖；4、把手；5、挡块；6、固定块；7、固定槽；8、固定筒；9、缓冲弹簧；10、按压杆；11、挤压块；12、转动杆；13、支撑杆；14、扭转弹簧；15、卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种线缆生产牵引机，包括牵引机主体1，牵引机主体1的前侧底部两端均固定连接有导板2，牵引机主体1上设置有透明盖3，两个导板2和牵引机主体1之间形成有与透明盖3适配的容纳空间，便于收纳落下的透明盖3，透明盖3通过两个导板2在牵引机主体1上滑动，透明盖3上固定连接有两个把手4，方便移动透明盖3，透明盖3的底部两端均固定连接有挡块5，两个挡块5分别位于两个导板2的后侧，能够避免透明盖3脱离导板2，透明盖3的顶部中间固定连接有固定块6，固定块6上开设有固定槽7；两个导板2的后侧底部均设置有固定筒8，固定筒8与牵引机主体1固定连接，固定筒8内卡接有缓冲弹簧9，便于固定缓冲弹簧9，结构简单实用；牵引机主体1上开设有空腔，空腔内设置有固定机构，用于固定透明盖3。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定机构包括按压杆10、挤压块11、转动杆12、支撑杆13、扭转弹簧14，按压杆10的一端穿出牵引机主体1，按压杆10的另一端与挤压块11固定连接，挤压块11与转动杆12接触，挤压块11靠近转动杆12的一端设置为弧形，方便传动，支撑杆13位于转动杆12的一端，支撑杆13的一端通过固定轴与转动杆12转动连接，便于转动杆12转动，支撑杆13的另一端与牵引机主体1固定连接，扭转弹簧14通过固定件与牵引机主体1固定连接，扭转弹簧14的一端与转动杆12相抵，便于转动杆12复位；转动杆12远离扭转弹簧14的一端设置有卡块15，卡块15与转动杆12一体成型，卡块15的一端设置为斜面，方便卡块15与固定槽7卡接，便于固定透明盖3。

本实用新型的工作原理：

盖上透明盖3时，通过把手4向上拉动透明盖3，透明盖3上的固定块6伸入空腔，卡块15在扭转弹簧14的弹力作用下卡进固定槽7，从而完成对透明盖3的固定；当需要解锁透明盖3时，挤压按压杆10，按压杆10带动挤压块11移动，挤压块11挤压转动杆12，转动杆12转动，转动杆12挤压扭转弹簧14，与此同时，转动杆12上的卡块15脱离固定槽7，解除对透明盖3的锁定，便可通过把手4将透明盖3放下，缓冲弹簧9能够对落下的透明盖3进行缓冲，降低对透明盖3的破坏，延长其使用寿命。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在

本技术：
概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种线缆生产牵引机，包括牵引机主体(1)，其特征在于：所述牵引机主体(1)的前侧底部两端均固定连接有导板(2)，所述牵引机主体(1)上设置有透明盖(3)，两个所述导板(2)和牵引机主体(1)之间形成有与透明盖(3)适配的容纳空间，所述透明盖(3)通过两个导板(2)在牵引机主体(1)上滑动，所述透明盖(3)的底部两端均固定连接有挡块(5)，两个所述挡块(5)分别位于两个导板(2)的后侧，所述透明盖(3)的顶部中间固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)上开设有固定槽(7)；所述牵引机主体(1)上开设有空腔，所述空腔内设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产牵引机，其特征在于：

所述透明盖(3)上固定连接有两个把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产牵引机，其特征在于：

两个所述导板(2)的后侧底部均设置有固定筒(8)，所述固定筒(8)与牵引机主体(1)固定连接，所述固定筒(8)内卡接有缓冲弹簧(9)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产牵引机，其特征在于：

所述固定机构包括按压杆(10)、挤压块(11)、转动杆(12)、支撑杆(13)、扭转弹簧(14)，所述按压杆(10)的一端穿出牵引机主体(1)，所述按压杆(10)的另一端与挤压块(11)固定连接，所述支撑杆(13)位于转动杆(12)的一端，所述支撑杆(13)的一端通过固定轴与转动杆(12)转动连接，所述支撑杆(13)的另一端与牵引机主体(1)固定连接，所述扭转弹簧(14)通过固定件与牵引机主体(1)固定连接，所述扭转弹簧(14)的一端与转动杆(12)相抵。

5.根据权利要求4所述的一种线缆生产牵引机，其特征在于：

所述挤压块(11)与转动杆(12)接触，所述挤压块(11)靠近转动杆(12)的一端设置为弧形。

6.根据权利要求4所述的一种线缆生产牵引机，其特征在于：

所述转动杆(12)远离扭转弹簧(14)的一端设置有卡块(15)，所述卡块(15)与转动杆(12)一体成型，所述卡块(15)与固定槽(7)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种线缆生产牵引机，涉及线缆生产技术领域，包括牵引机主体，牵引机主体的前侧底部两端均固定连接有导板，牵引机主体上设置有透明盖，两个导板和牵引机主体之间形成有与透明盖适配的容纳空间，透明盖通过两个导板在牵引机主体上滑动，透明盖的底部两端均固定连接有挡块，两个挡块分别位于两个导板的后侧，透明盖的顶部中间固定连接有固定块，固定块上开设有固定槽；牵引机主体上开设有空腔，空腔内设置有固定机构。本实用新型通过设置有导板，能够上下拉动透明盖，打开与关闭透明盖方便快捷，占用空间面积小；通过设置有缓冲弹簧，能够对透明盖进行缓冲，对透明盖进行保护，延长透明盖的使用寿命。

技术研发人员：王世波;康志强
受保护的技术使用者：河南弘源新材料有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.06.18