一种纺织加工用收线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用收线装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织加工过程中大都通过收线辊进行收线，收线辊在收线结束后体积和质量都会显著增大，不便于将收线辊卸下更换新的收线辊，并且收线不均匀，从而减缓了收线速率，因此需要一种纺织加工用收线装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织加工用收线装置，包括承载底板，所述承载底板的基面左侧前端设置有承载安装座，所述承载安装座的上侧安装有收线电机，所述收线电机的右侧中间处设置有收线安装轴，所述收线安装轴的外壁左侧设置有第一皮带轮，所述承载安装座的右下侧设置有承载板，所述承载板的安装有速率检测器，所述承载板的右侧安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第一驱动皮带与第二皮带轮连接，所述承载底板的基面右侧开设有滑槽，所述承载底板通过滑槽连接有移动座，所述移动座的上侧中间处安装有收线连接轴，所述承载底板的基面左侧后端设置有承载框架，所述承载框架的内部右侧设置有驱动电机，所述承载框架的中间处安装有调节丝杆，所述承载框架的上侧设置有安装套筒，所述承载框架通过安装套筒滑动连接有调节杆，所述调节杆的中间处固定设置有连接板，所述调节杆远离承载框架的一端设置有收线安装板，所述收线安装板的正面两端设置有导线座，所述收线安装板的正面设置有收线轮，所述调节丝杆的右侧设置有从动皮带轮，所述驱动电机的右侧中间处设置有主动皮带轮，所述从动皮带轮通过驱动皮带主动皮带轮连接。

优选的，所述第二皮带轮通过连接轴与速率检测器连接。

优选的，所述连接板的下侧与调节丝杆螺纹连接。

优选的，所述收线轮设置有4个，所述收线轮位于收线安装板的正面上下交错设置。

优选的，所述移动座采用固定插销通过滑槽与承载底板可调节连接。

优选的，所述收线连接轴可调节伸缩结构设置。

优选的，所述收线安装轴的左侧设置有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的收线连接轴可调节伸缩结构设置，能够将收线辊卸下更换新的收线辊，提高更换的效率，通过调节丝杆与调节杆之间的配合连接能够使收线安装板进行往复导线运行，使收线辊收线更加均匀，提高收线质量。

附图说明

图1为本实用新型整体主视轴测图；

图2为本实用新型整体后视轴测图；

图3为本实用新型整体主视图。

图中：1-承载底板、2-承载安装座、3-收线电机、4-收线安装轴、5-第一皮带轮、6-承载板、7-速率检测器、8-第二皮带轮、9-第一驱动皮带、10-滑槽、11-移动座、12-收线连接轴、13-承载框架、14-驱动电机、15-调节丝杆、16-安装套筒、17-调节杆、18-连接板、19-收线安装板、20-导线座、21-收线轮、22-从动皮带轮、23-主动皮带轮、24-驱动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织加工用收线装置，包括承载底板1，承载底板1的基面左侧前端设置有承载安装座2，承载安装座2的上侧安装有收线电机3，收线电机3的右侧中间处设置有收线安装轴4，收线安装轴4的外壁左侧设置有第一皮带轮5，承载安装座2的右下侧设置有承载板6，承载板6的安装有速率检测器7，承载板6的右侧安装有第二皮带轮8，第一皮带轮5通过第一驱动皮带9与第二皮带轮8连接，承载底板1的基面右侧开设有滑槽10，承载底板1通过滑槽10连接有移动座11，移动座11的上侧中间处安装有收线连接轴12，承载底板1的基面左侧后端设置有承载框架13，承载框架13的内部右侧设置有驱动电机14，承载框架13的中间处安装有调节丝杆15，承载框架13的上侧设置有安装套筒16，承载框架13通过安装套筒16滑动连接有调节杆17，调节杆17的中间处固定设置有连接板18，调节杆17远离承载框架13的一端设置有收线安装板19，收线安装板19的正面两端设置有导线座20，收线安装板19的正面设置有收线轮21，调节丝杆15的右侧设置有从动皮带轮22，驱动电机14的右侧中间处设置有主动皮带轮23，从动皮带轮22通过驱动皮带24主动皮带轮23连接，通过设置的收线连接轴12可调节伸缩结构设置，能够将收线辊卸下更换新的收线辊，提高更换的效率，通过调节丝杆15与调节杆17之间的配合连接能够使收线安装板19进行往复导线运行，使收线辊收线更加均匀，提高收线质量和效率。

本实用新型工作流程：使用时，通过调节收线连接轴12，将收线辊与收线安装轴4连接，通过导线座20与收线轮21与纺织线进行导向引线，通过收线电机3带动收线辊转动进行收线，通过速率检测器7检测收线速度，通过驱动电机14带动调节丝杆15转动，在调节丝杆15带动连接板18移动，在连接板18的作用下使调节杆17在安装套筒16的内部往复运动，在调节杆17的作用下使收线安装板19往复运动，导线座21与收线轮21使纺织线往复移动，实现收线辊的收线均匀性，通过设置的收线连接轴12可调节伸缩结构设置，能够将收线辊卸下更换新的收线辊，提高更换的效率，通过调节丝杆15与调节杆17之间的配合连接能够使收线安装板19进行往复导线运行，使收线辊收线更加均匀，提高收线质量和效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纺织加工用收线装置，包括承载底板(1)，其特征在于：所述承载底板(1)的基面左侧前端设置有承载安装座(2)，所述承载安装座(2)的上侧安装有收线电机(3)，所述收线电机(3)的右侧中间处设置有收线安装轴(4)，所述收线安装轴(4)的外壁左侧设置有第一皮带轮(5)，所述承载安装座(2)的右下侧设置有承载板(6)，所述承载板(6)的安装有速率检测器(7)，所述承载板(6)的右侧安装有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(5)通过第一驱动皮带(9)与第二皮带轮(8)连接，所述承载底板(1)的基面右侧开设有滑槽(10)，所述承载底板(1)通过滑槽(10)连接有移动座(11)，所述移动座(11)的上侧中间处安装有收线连接轴(12)，所述承载底板(1)的基面左侧后端设置有承载框架(13)，所述承载框架(13)的内部右侧设置有驱动电机(14)，所述承载框架(13)的中间处安装有调节丝杆(15)，所述承载框架(13)的上侧设置有安装套筒(16)，所述承载框架(13)通过安装套筒(16)滑动连接有调节杆(17)，所述调节杆(17)的中间处固定设置有连接板(18)，所述调节杆(17)远离承载框架(13)的一端设置有收线安装板(19)，所述收线安装板(19)的正面两端设置有导线座(20)，所述收线安装板(19)的正面设置有收线轮(21)，所述调节丝杆(15)的右侧设置有从动皮带轮(22)，所述驱动电机(14)的右侧中间处设置有主动皮带轮(23)，所述从动皮带轮(22)通过驱动皮带(24)主动皮带轮(23)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收线装置，其特征在于：所述第二皮带轮(8)通过连接轴与速率检测器(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收线装置，其特征在于：所述连接板(18)的下侧与调节丝杆(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收线装置，其特征在于：所述收线轮(21)设置有4个，所述收线轮(21)位于收线安装板(19)的正面上下交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收线装置，其特征在于：所述移动座(11)采用固定插销通过滑槽(10)与承载底板(1)可调节连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收线装置，其特征在于：所述收线连接轴(12)可调节伸缩结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用收线装置，其特征在于：所述收线安装轴(4)的左侧设置有限位柱。

技术总结
本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其为一种纺织加工用收线装置，包括承载底板，所述收线电机的右侧中间处设置有收线安装轴，所述第一皮带轮通过第一驱动皮带与第二皮带轮连接，所述承载底板的基面右侧开设有滑槽，所述移动座的上侧中间处安装有收线连接轴，所述承载框架的中间处安装有调节丝杆，所述承载框架的上侧设置有安装套筒，所述承载框架通过安装套筒滑动连接有调节杆，所述收线安装板的正面设置有收线轮，过收线连接轴可调节伸缩结构设置，能够将收线辊卸下更换新的收线辊，提高更换的效率，通过调节丝杆与调节杆之间的配合连接能够使收线安装板进行往复导线运行，使收线辊收线更加均匀，提高收线质量和效率。

技术研发人员：唐娟凤;夏礼兴;戴美珠
受保护的技术使用者：江西三联纺织科技有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.31