一种可计量的加料装置的制作方法

1.本实用新型属于加料机技术领域，具体涉及一种可计量的加料装置。


背景技术：

2.加料机是指可以自动进行加料的装置。
3.现有的加料机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的加料机的散热板都是一体式固定结构，在需要对散热板上的灰尘进行清洁时，该固定方式难以清洁到散热板的内侧，从而导致清洁工作的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可计量的加料装置，以解决上述背景技术中提出现有的加料机的散热板都是一体式固定结构，在需要对散热板上的灰尘进行清洁时，该固定方式难以清洁到散热板的内侧，从而导致清洁工作的不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可计量的加料装置，包括加料机，所述加料机的一侧设置有加料罐，所述加料机的表面开设有检修槽，所述检修槽的内部设置有散热板，所述散热板与检修槽卡合连接，所述加料机的表面对称固定有固定块，所述散热板的表面等距离固定有l型杆，所述l型杆与固定块卡合连接，所述散热板的内侧端部开设有连接槽，所述检修槽的内壁固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽，所述连接块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部对称设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与贯穿槽之间连接有内置弹簧。
6.优选的，所述加料机的顶部设置有计量器，所述加料机的顶部固定有底座，所述计量器的底部固定有连接座,所述连接座与底座卡合连接，所述连接座的内壁对称开设有旋槽，所述底座的表面对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋槽的内壁对称固定有限位齿，所述旋块的表面等距离固定有固定齿，所述固定齿与限位齿卡合连接。
7.优选的，所述固定齿为塑料材质构件，所述固定齿的端部为弧形结构。
8.优选的，所述旋块的横截面为圆形结构，所述旋块与旋槽的内壁贴合。
9.优选的，所述计量器的表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有按键。
10.优选的，所述限位块的端部为半圆形结构，所述限位块与限位槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位槽，使得在需要把散热板拆卸下来清洁时，可以通过设计的固定块、l型杆、连接槽、连接块、限位槽、贯穿槽、限位块和内置弹簧方便快捷的把散热板从检修槽内部拆下，相比较现有的技术，大大方便了散热板的清洁工作。
13.2.本实用新型通过设计的旋块，使得在需要调节计量器的使用角度时，可以通过设计的旋槽、旋块、限位齿和固定齿便捷的进行调节，相比较现有的技术，大大方便了计量器的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位块结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图中：1、加料机；2、加料罐；3、检修槽；4、散热板；5、固定块；6、l型杆；7、连接槽；8、连接块；9、限位槽；10、贯穿槽；11、限位块；12、内置弹簧；13、计量器；14、底座；15、连接座；16、旋槽；17、旋块；18、限位齿；19、固定齿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可计量的加料装置，包括加料机1，加料机1的一侧设置有加料罐2，加料机1的表面开设有检修槽3，检修槽3的内部设置有散热板4，散热板4与检修槽3卡合连接，加料机1的表面对称固定有固定块5，散热板4的表面等距离固定有l型杆6，l型杆6与固定块5卡合连接，散热板4的内侧端部开设有连接槽7，检修槽3的内壁固定有连接块8，连接块8与连接槽7卡合连接，连接槽7的内壁对称开设有限位槽9，连接块8的表面贯穿开设有贯穿槽10，贯穿槽10的内部对称设置有限位块11，限位块11与限位槽9卡合连接，限位块11与贯穿槽10之间连接有内置弹簧12，通过限位块11与限位槽9卡合连接，便于把散热板4固定在检修槽3的内部。
21.本实施例中，优选的，加料机1的顶部设置有计量器13，加料机1的顶部固定有底座14，计量器13的底部固定有连接座15,连接座15与底座14卡合连接，连接座15的内壁对称开设有旋槽16，底座14的表面对称固定有旋块17，旋块17与旋槽16旋转连接，旋槽16的内壁对称固定有限位齿18，旋块17的表面等距离固定有固定齿19，固定齿19与限位齿18卡合连接，通过固定齿19与限位齿18卡合连接，便于对计量器13的角度进行固定。
22.本实施例中，优选的，固定齿19为塑料材质构件，固定齿19的端部为弧形结构，便于固定齿19与限位齿18卡合连接。
23.本实施例中，优选的，旋块17的横截面为圆形结构，旋块17与旋槽16的内壁贴合，便于旋块17在旋槽16的内部旋转。
24.本实施例中，优选的，计量器13的表面设置有显示屏，显示屏的一侧设置有按键，便于通过按键操作计量器13。
25.本实施例中，优选的，限位块11的端部为半圆形结构，限位块11与限位槽9的内壁贴合，便于限位块11与限位槽9卡合连接。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对散热板4进行拆卸清洗时，先拉动散热板4，使其带动l型杆6在固定块5的内部旋转，并且挤压限位块11，限位块11受到外力挤压内置弹簧12从限位槽9的内部退出缩入贯穿槽10的内部，即可解除对散热板4的限位，接着就可以把散热板4从检修槽3的内部拉出，让连接块8与连接槽7分离，然后提起
散热板4，使其带动l型杆6从固定块5的内部退出，即可把散热板4拆卸下来进行清洗，清洗完毕后，再按照上述步骤把散热板4固定到检修槽3的内部即可，在需要调节计量器13的使用角度时，先推动计量器13，使其带动连接座15在底座14的表面移动，同时带动旋块17在旋槽16的内部旋转，并且让限位齿18与固定齿19摩擦挤压，当计量器13调节到合适的角度后，停止推动计量器13，使其通过限位齿18与固定齿19卡合连接，即可对计量器13的角度进行定位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可计量的加料装置，包括加料机（1），其特征在于：所述加料机（1）的一侧设置有加料罐（2），所述加料机（1）的表面开设有检修槽（3），所述检修槽（3）的内部设置有散热板（4），所述散热板（4）与检修槽（3）卡合连接，所述加料机（1）的表面对称固定有固定块（5），所述散热板（4）的表面等距离固定有l型杆（6），所述l型杆（6）与固定块（5）卡合连接，所述散热板（4）的内侧端部开设有连接槽（7），所述检修槽（3）的内壁固定有连接块（8），所述连接块（8）与连接槽（7）卡合连接，所述连接槽（7）的内壁对称开设有限位槽（9），所述连接块（8）的表面贯穿开设有贯穿槽（10），所述贯穿槽（10）的内部对称设置有限位块（11），所述限位块（11）与限位槽（9）卡合连接，所述限位块（11）与贯穿槽（10）之间连接有内置弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的一种可计量的加料装置，其特征在于：所述加料机（1）的顶部设置有计量器（13），所述加料机（1）的顶部固定有底座（14），所述计量器（13）的底部固定有连接座（15）,所述连接座（15）与底座（14）卡合连接，所述连接座（15）的内壁对称开设有旋槽（16），所述底座（14）的表面对称固定有旋块（17），所述旋块（17）与旋槽（16）旋转连接，所述旋槽（16）的内壁对称固定有限位齿（18），所述旋块（17）的表面等距离固定有固定齿（19），所述固定齿（19）与限位齿（18）卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种可计量的加料装置，其特征在于：所述固定齿（19）为塑料材质构件，所述固定齿（19）的端部为弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种可计量的加料装置，其特征在于：所述旋块（17）的横截面为圆形结构，所述旋块（17）与旋槽（16）的内壁贴合。5.根据权利要求2所述的一种可计量的加料装置，其特征在于：所述计量器（13）的表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有按键。6.根据权利要求1所述的一种可计量的加料装置，其特征在于：所述限位块（11）的端部为半圆形结构，所述限位块（11）与限位槽（9）的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种可计量的加料装置，包括加料机，所述加料机的一侧设置有加料罐，所述加料机的表面开设有检修槽，所述检修槽的内部设置有散热板，所述散热板与检修槽卡合连接，所述加料机的表面对称固定有固定块，所述散热板的表面等距离固定有L型杆，所述L型杆与固定块卡合连接，所述散热板的内侧端部开设有连接槽，所述检修槽的内壁固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽，所述连接块的表面贯穿开设有贯穿槽，可以通过设计的固定块、L型杆、连接槽、连接块、限位槽、贯穿槽、限位块和内置弹簧方便快捷的把散热板从检修槽内部拆下，相比较现有的技术，大大方便了散热板的清洁工作。大大方便了散热板的清洁工作。大大方便了散热板的清洁工作。


技术研发人员：黄成玉
受保护的技术使用者：贵州南方宝云科技有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/9/21