一种拉胶带装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种拉胶带装置。

背景技术：

现阶段包装所采用的包胶方式是人工手动包胶，生产效率低，由于人工操作的不确定性，生产质量也得不到保证；人工进行裁切胶带，然后贴在需要贴合的地方，由于人工贴合效率很低，贴合位置及胶带长度不统一，也极大的限制了厂家生产效率的提高，已无法满足当前市场发展的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种操作方便的拉胶带装置，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种拉胶带装置，包括机架、安装板、第一动力源、夹紧装置和第二动力源；所述安装板可滑动设置于所述机架上；所述第一动力源固定设置于所述机架上，所述第一动力源可驱动所述安装板移动；所述夹紧装置阵列设置于所述安装板上；所述第二动力源倾斜设置于所述安装板上，所述第二动力源可驱动所述夹紧装置开合。

进一步的，所述第一动力源、第二动力源均为气缸，在所述气缸的伸缩位置均设于传感器。

进一步的，所述夹紧装置包括第一胶带柱、第二胶带柱、摆动臂和弹性件；所述第二胶带柱可转动插设于所述第一胶带柱上；所述摆动臂固定设置于所述第二胶带柱末端；所述弹性件一端与所述摆动臂连接，另一端与所述安装板连接。

进一步的，所述夹紧装置数量至少4个。

进一步的，所述第一胶带柱为中空柱状物；所述第一胶带柱一端设有延伸部；所述延伸部上设有梯形凸起物。

进一步的，所述第二胶带柱为柱状物；所述第二胶带柱一端设有第二延伸部，所述第二延伸部上设有梯形凹槽。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）第二动力源的输出端与摆动臂相连接，第二动力源动作，驱动摆动臂转动，进而带动第二胶带柱绕着第一胶带柱转动，进而实现夹紧或松开胶带，可有效夹紧胶带，性能稳定；

2）第一动力源动作，驱动所述安装板左右移动，进而带动夹紧装置夹取胶带后一起移动，从而使得拉取胶带的长度一致，提高生产效率，且生产质量稳定可靠，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型第二胶带柱结构示意图。

标注说明：安装板2；夹紧装置4；第二动力源5；第一胶带柱41；第二胶带柱42；摆动臂43；弹性件44；延伸部411；梯形凸起物412；第二延伸部421；梯形凹槽422。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图3所示：一种拉胶带装置，包括机架、安装板2、第一动力源、夹紧装置4和第二动力源5；所述安装板2可滑动设置于所述机架上；所述第一动力源固定设置于所述机架上，所述第一动力源可驱动所述安装板2移动；第一动力源动作，驱动所述安装板2左右移动，进而带动夹紧装置4夹取胶带后一起移动，从而使得拉取胶带的长度一致，提高生产效率，且生产质量稳定可靠，有利于推广使用；所述夹紧装置4阵列设置于所述安装板2上；所述第二动力源5倾斜设置于所述安装板2上，所述第二动力源5可驱动所述夹紧装置4开合；所述第一动力源、第二动力源5均为气缸，在所述气缸的伸缩位置均设于传感器，通过传感器用于感知气缸的伸缩状态。第二动力源5的输出端与摆动臂43相连接，第二动力源5动作，驱动摆动臂43转动，进而带动第二胶带柱42绕着第一胶带柱41转动，进而实现夹紧或松开胶带，可有效夹紧胶带，性能稳定。

所述夹紧装置4包括第一胶带柱41、第二胶带柱42、摆动臂43和弹性件44；所述第二胶带柱42可转动插设于所述第一胶带柱41上；所述摆动臂43固定设置于所述第二胶带柱42末端；所述弹性件44一端与所述摆动臂43连接，另一端与所述安装板2连接；所述夹紧装置4数量至少4个；所述弹性件44为弹簧，弹簧有助于第二胶带柱42快速复位；所述第一胶带柱41为中空柱状物；所述第一胶带柱41一端设有延伸部411；所述延伸部411上设有梯形凸起物412；所述第二胶带柱42为柱状物；所述第二胶带柱42一端设有第二延伸部421，所述第二延伸部421上设有梯形凹槽422；第二胶带柱42可转动的插设在第一胶带柱41内，夹取胶带时，梯形凹槽422卡入梯形凸起物412内，实现夹紧胶带，胶带夹紧效果好，且夹取质量稳定。

本实用新型的使用原理：第二动力源5动作，驱动摆动臂43转动，进而带动第二胶带柱42绕着第一胶带柱41转动，使得第一胶带柱41、第二胶带柱42闭合，梯形凹槽422卡入梯形凸起物412内，夹紧胶带，接着第一动力源动作，驱动所述安装板2向左移动拉取胶带，接着第二动力源5反向动作，带动第二胶带柱42绕着第一胶带柱41转动，使得第一胶带柱41、第二胶带柱42张开，完成胶带的卸料，第一动力源再动作，等等所述安装板2向右移动到原位，进行再次夹取胶带。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种拉胶带装置，其特征在于，包括机架、安装板（2）、第一动力源、夹紧装置（4）和第二动力源（5）；所述安装板（2）可滑动设置于所述机架上；所述第一动力源固定设置于所述机架上，所述第一动力源可驱动所述安装板（2）移动；所述夹紧装置（4）阵列设置于所述安装板（2）上；所述第二动力源（5）倾斜设置于所述安装板（2）上，所述第二动力源（5）可驱动所述夹紧装置（4）开合。

2.根据权利要求1所述的拉胶带装置，其特征在于，所述第一动力源、第二动力源（5）均为气缸，在所述气缸的伸缩位置均设于传感器。

3.根据权利要求1所述的拉胶带装置，其特征在于，所述夹紧装置（4）包括第一胶带柱（41）、第二胶带柱（42）、摆动臂（43）和弹性件（44）；所述第二胶带柱（42）可转动插设于所述第一胶带柱（41）上；所述摆动臂（43）固定设置于所述第二胶带柱（42）末端；所述弹性件（44）一端与所述摆动臂（43）连接，另一端与所述安装板（2）连接。

4.根据权利要求3所述的拉胶带装置，其特征在于，所述夹紧装置（4）数量至少（4）个。

5.根据权利要求3所述的拉胶带装置，其特征在于，所述第一胶带柱（41）为中空柱状物；所述第一胶带柱（41）一端设有延伸部（411）；所述延伸部（411）上设有梯形凸起物（412）。

6.根据权利要求3所述的拉胶带装置，其特征在于，所述第二胶带柱（42）为柱状物；所述第二胶带柱（42）一端设有第二延伸部（421），所述第二延伸部（421）上设有梯形凹槽（422）。

7.根据权利要求3所述的拉胶带装置，其特征在于，所述弹性件（44）为弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种拉胶带装置，包括机架、安装板、第一动力源、夹紧装置和第二动力源；所述安装板可滑动设置于所述机架上；所述第一动力源固定设置于所述机架上，所述第一动力源可驱动所述安装板移动；所述夹紧装置阵列设置于所述安装板上；所述第二动力源倾斜设置于所述安装板上，所述第二动力源可驱动所述夹紧装置开合；第二动力源的输出端与摆动臂相连接，第二动力源动作，驱动摆动臂转动，进而带动第二胶带柱绕着第一胶带柱转动，进而实现夹紧或松开胶带，可有效夹紧胶带，性能稳定。

技术研发人员：王志杰
受保护的技术使用者：厦门铜匠智能科技有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.08.17