一种改进型分布式物料流化装置的制作方法

本实用新型涉及一种气体输送装置，特别是涉及一种改进型分布式物料流化装置。

背景技术：

物料在库下料的过程中，在很多情况下物料必须进行流化。目前采用流化板技术，结构复杂，成本高，安装过程工作量大，气源能耗大，移置和机动性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单，安装简便、成本低的改进型分布式物料流化装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种改进型分布式物料流化装置，包括陶瓷流化芯，所述陶瓷流化芯上设有转接头，所述陶瓷流化芯的一端与气源管连接，其另一端的端面和/或侧壁上设有通孔。

进一步，所述通孔关于陶瓷流化芯的中轴线对称分布在陶瓷流化芯上。

进一步，所述陶瓷流化芯的侧壁设有接管咀，所述接管咀通过压紧螺母固定在陶瓷流化芯上。

进一步，所述压紧螺母与气源管之间设有压咀。

进一步，所述气源管的截面形状为y字形。

进一步，所述通孔的直径为0.5mm～3mm。

进一步，所述转接头与接管咀之间设有密封垫。

本实用新型结构简单，布局灵活，安装与折卸方便，成本低，多点分布布置可以取代目前大量使用的流化板技术。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型在灰库的分布示意图。

图中：1、陶瓷流化芯，2、转接头，3、接管咀，4、压紧螺母，5、压咀，6、气源管，7、通孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实施例包括陶瓷流化芯1，所述陶瓷流化芯1的上部设有带外螺纹的转接头2，所述陶瓷流化1芯的一端与气源管6连接，其另一端的端面和侧壁上设有直径为1mm的通孔7，所述通孔7关于陶瓷流化芯1的中轴线对称分布在陶瓷流化芯1上。

所述陶瓷流化芯1的侧壁设有接管咀3，所述接管咀3通过压紧螺母4固定在陶瓷流化芯1上。压紧螺母4与气源管6之间设有压咀5，所述转接头2与接管咀3之间设有密封垫。

本实施例中，所述气源管6的截面形状为y字形，y字形的气源管6上部可以将陶瓷流化芯1完全包覆住，其密封性更好。

本实施例的整体结构通过转接头2与灰库的壁面螺纹连接，套入密封垫后拧入灰库壁面相关位置(即需要对物料进行流化的位置)的螺纹孔即完成安装。，安装与拆卸均可在料库外进行。

如图2所示，本装置可在灰库壁上呈点阵式分布，流化气源由上游电磁阀控制，接通气源后，高速气流由陶瓷流化芯1上的通孔喷出，对物料进行流化。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

技术特征：

1.一种改进型分布式物料流化装置，包括陶瓷流化芯，所述陶瓷流化芯上设有转接头，其特征在于：所述陶瓷流化芯的一端与气源管连接，其另一端的端面和/或侧壁上设有通孔。

2.根据权利要求1所述的改进型分布式物料流化装置，其特征在于：所述通孔关于陶瓷流化芯的中轴线对称分布在陶瓷流化芯上。

3.根据权利要求1或2所述的改进型分布式物料流化装置，其特征在于：所述陶瓷流化芯的侧壁设有接管咀，所述接管咀通过压紧螺母固定在陶瓷流化芯上。

4.根据权利要求3所述的改进型分布式物料流化装置，其特征在于：所述压紧螺母与气源管之间设有压咀。

5.根据权利要求1或2所述的改进型分布式物料流化装置，其特征在于：所述气源管的截面形状为y字形。

6.根据权利要求4所述的改进型分布式物料流化装置，其特征在于：所述气源管的截面形状为y字形。

7.根据权利要求1或2所述的改进型分布式物料流化装置，其特征在于：所述通孔的直径为0.5mm～3mm。

8.根据权利要求3所述的改进型分布式物料流化装置，其特征在于：所述转接头与接管咀之间设有密封垫。

技术总结
一种改进型分布式物料流化装置，包括陶瓷流化芯，所述陶瓷流化芯上设有转接头，所述陶瓷流化芯的一端与气源管连接，其另一端的端面和/或侧壁上设有通孔。本实用新型结构简单，布局灵活，安装与折卸方便，成本低，多点分布布置可以取代目前大量使用的流化板技术。

技术研发人员：常熹钰;程锐;丁昕阳
受保护的技术使用者：湖南慧峰环保科技开发有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.30