一种水平加料给袋式包装机的制作方法

1.本实用新型涉及给袋式包装机技术领域，尤其涉及一种水平加料给袋式包装机。


背景技术：

2.流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
3.其中，给袋式包装机在使用的过程中，当料仓内的物料空缺时，利用人工控制螺旋加料机的运转与关闭朝料仓中加料，这样的方式凭借经验判断料仓内的物料剩余程度，容易出现空缺不能及时补充的情况，不利于流水线式整体生产包装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平加料给袋式包装机，其通过控制机构可实现物料自动添加至料仓，达到自动添加的目的，无需人工添加，加快了加料的速度，同时也能够及时进行添加。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水平加料给袋式包装机，包括安装架，所述安装架的内侧对称设置有多个导轮，所述安装架的内部设置有料仓，所述料仓的下端设置有出料管，所述出料管的下端延伸至安装架的外部，所述料仓的下端通过多个压缩弹簧与安装架的内底部弹性连接，所述安装架与料仓之间设置有控制物料自动添加的控制机构。
7.优选地，所述控制机构包括固定连接在料仓下端的竖板，所述竖板的侧壁设置有第一齿条与第二齿条，所述安装架的下端设置有开口，所述竖板的下端穿过开口，所述开口的内部设置有转轴，所述转轴上套设有与第一齿条配合的第一齿轮和与第二齿条配合的第二齿轮，所述开口的内侧设置有控制开关，所述转轴上套设有凸轮，所述凸轮与转轴固定连接。
8.优选地，所述第一齿条与第二齿条交错设置，且所述第一齿条位于第二齿条的上方。
9.优选地，同侧的多个所述导轮呈竖直等间距设置。
10.优选地，所述第一齿轮与第二齿轮均通过单向轴承与转轴转动连接。
11.优选地，所述凸轮的位置正对控制开关的位置。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过控制机构的设置，料仓上移则可实现转轴逆时针转动，使得凸轮按压控制开关，达到自动加料的目的，下移则可实现凸轮与控制开关的分离，使得加料的停止，达到了自动加料的目的，无需人工进行添加；
14.2、通过导轮的设置，利用滚动摩擦的方式，有效的减少了安装架与料仓之间的摩擦，方便料仓的上下移动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水平加料给袋式包装机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水平加料给袋式包装机中转轴的结构示意图。
17.图中：1安装架、2料仓、3导轮、4压缩弹簧、5出料管、6竖板、7控制开关、8第一齿轮、9第二齿轮、10转轴、11第一齿条、12第二齿条、13凸轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
‑
2，一种水平加料给袋式包装机，包括安装架1，安装架1的内侧对称设置有多个导轮3，安装架1的内部设置有料仓2，料仓2的下端设置有出料管5，出料管5的下端延伸至安装架1的外部，料仓2的下端通过多个压缩弹簧4与安装架1的内底部弹性连接。
21.安装架1与料仓2之间设置有控制物料自动添加的控制机构，控制机构包括固定连接在料仓2下端的竖板6，竖板6的侧壁设置有第一齿条11与第二齿条12，安装架1的下端设置有开口，竖板6的下端穿过开口，开口的内部设置有转轴10，转轴10上套设有与第一齿条11配合的第一齿轮8和与第二齿条12配合的第二齿轮9，开口的内侧设置有控制开关7，控制开关7为接触式开关，接触则开启，分离则关闭，控制开关7电连接加料装置，例如螺旋输送机，方便料仓2的自动加料，转轴10上套设有凸轮13，凸轮13与转轴10固定连接。
22.第一齿条11与第二齿条12交错设置，且第一齿条11位于第二齿条12的上方，同侧的多个导轮3呈竖直等间距设置，减少料仓2与安装架1之间摩擦，第一齿轮8与第二齿轮9均通过单向轴承与转轴10转动连接，连接第一齿轮8的单向轴承仅顺时针带动转轴10转动，连接第二齿轮9的单向轴承仅逆时针带动转轴10转动，凸轮13的位置正对控制开关7的位置。
23.在进料的过程中，料仓2内的物料不断的减少，此时，在压缩弹簧4的作用下，料仓2相对安装架1向上移动，从而使得第二齿条12上移并与第二齿轮9啮合，实现第二齿轮9的逆时针转动，从而使得转轴10逆时针转动，凸轮13随着转轴10转动而转动，凸轮13的凸起端接触控制开关7，达到按压控制开关7的目的，此时，加料装置启动，能够朝料仓2内自动进料，随着物料的不断增加，料仓2则在重量的作用下出现下移的情况，当第一齿条11与第一齿轮8啮合，则带动第一齿轮8顺时针转动，实现转轴10的顺时针转动，使得凸轮13与控制开关7分离，关闭加料装置。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水平加料给袋式包装机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的内侧对称设置有多个导轮(3)，所述安装架(1)的内部设置有料仓(2)，所述料仓(2)的下端设置有出料管(5)，所述出料管(5)的下端延伸至安装架(1)的外部，所述料仓(2)的下端通过多个压缩弹簧(4)与安装架(1)的内底部弹性连接，所述安装架(1)与料仓(2)之间设置有控制物料自动添加的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种水平加料给袋式包装机，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在料仓(2)下端的竖板(6)，所述竖板(6)的侧壁设置有第一齿条(11)与第二齿条(12)，所述安装架(1)的下端设置有开口，所述竖板(6)的下端穿过开口，所述开口的内部设置有转轴(10)，所述转轴(10)上套设有与第一齿条(11)配合的第一齿轮(8)和与第二齿条(12)配合的第二齿轮(9)，所述开口的内侧设置有控制开关(7)，所述转轴(10)上套设有凸轮(13)，所述凸轮(13)与转轴(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水平加料给袋式包装机，其特征在于，所述第一齿条(11)与第二齿条(12)交错设置，且所述第一齿条(11)位于第二齿条(12)的上方。4.根据权利要求3所述的一种水平加料给袋式包装机，其特征在于，同侧的多个所述导轮(3)呈竖直等间距设置。5.根据权利要求4所述的一种水平加料给袋式包装机，其特征在于，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)均通过单向轴承与转轴(10)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种水平加料给袋式包装机，其特征在于，所述凸轮(13)的位置正对控制开关(7)的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种水平加料给袋式包装机，包括安装架，所述安装架的内侧对称设置有多个导轮，所述安装架的内部设置有料仓，所述料仓的下端设置有出料管，所述出料管的下端延伸至安装架的外部，所述料仓的下端通过多个压缩弹簧与安装架的内底部弹性连接。本实用新型结构设计合理，通过控制机构可实现物料自动添加至料仓，达到自动添加的目的，无需人工添加，加快了加料的速度，同时也能够及时进行添加。加。加。


技术研发人员：张德和
受保护的技术使用者：山东瑞普生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/10/15