一种新型封口头帽的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种乳液瓶上的新型封口头帽。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对化妆品的需求越来越大，为了迎合市场需求，不仅化妆品的种类越来越多、功效越来越好，而且用于盛装化妆品的容置瓶体外观也越来越美观、使用操作也越来越方便。为了便于消费者使用，现在市场上用于容置乳液类产品的瓶体上大都采用按压式头帽，在使用时，只需要轻轻按压头帽，乳液便会流出，使用非常方便。但是现有技术中的头帽在不使用时出液口不能封口，使得空气易与乳液接触发生变质，使用后容易产生不良反应。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在不使用时头帽的出液口能够封闭的封口头帽。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种新型封口头帽，包括外头帽，其特征在于：

还包括设于外头帽内的内头帽，所述外头帽一侧设有竖向条形槽，所述内头帽中横向成型有装配腔和形成于装配腔下侧面并与装配腔连通的导液筒；

所述装配腔中设有与装配腔内壁密封配合的出液筒，所述出液筒一端呈开口设计而另一端具有出液口，所述出液筒设有出液口的一端穿过装配腔后由条形槽伸出外头帽，所述出液筒内套设有可对出液口进行封闭并能沿出液筒长度方向移动的内塞；

所述内塞远离条形槽的一端连接有与装配腔内壁密封配合的导向柱，所述导向柱远离条形槽的一端设有导向块，所述外头帽上设有向下延伸的推顶块，所述内塞与内头帽间设有弹性复位件；

向下按压外头帽时，外头帽相对内头帽向下运动且推顶块与导向块接触配合使内塞在出液筒中运动以解除对出液口的封闭，松开按压时内塞在弹性复位件的作用下复位以将出液口封闭同时外头帽同步复位。

进一步的，所述推顶块远离条形槽一侧设有以使推顶块下部宽度小于上部宽度的推顶斜面，所述导向块朝向条形槽一侧与推顶斜面接触以在推顶块向下移动时推动导向块朝向远离条形槽方向移动。

进一步的，所述内塞远离条形槽一端外周设有卡接槽，所述导向柱与内塞相连的一端端部设有可供内塞对应端伸入其中的装配槽，所述装配槽中设有可与卡接槽卡接的卡接环。

进一步的，所述内塞靠近条形槽一端外周设有多个径向凸出的第一限位块，所述装配腔的内壁周向设有凸出的第二限位块，所述第一限位块位于第二限位块靠近条形槽一侧，所述弹性复位件为套设在内塞外周且两端分别于第一限位块和第二限位块相抵接的复位弹簧。

进一步的，所述出液筒外周设有卡环，所述装配腔内壁上设有可与卡环卡接的卡槽。

进一步的，所述导向块与推顶斜面接触的位置设置有倒角。

进一步的，所述导向柱上开设有厚度与推顶块相当并可供推顶块穿过在其中滑动的导向孔，所述导向块位于导向孔远离条形槽一端端部。

进一步的，所述内塞朝向出液口的一端端部为半球形状设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请的封口头帽通过设置内塞，在不使用时可以对出液口进行封闭，防止外部空气进入头帽内与乳液接触使乳液变质，并且通过推顶块和导向块以及复位弹簧的设置，在按压时，由于推顶块和导向块的配合作用，可使内塞朝远离条形槽方向移动以使内塞对出液口解除封闭，而当松开按压时，在复位弹簧的作用下，内塞复位，进而使得内塞对出液口形成封闭，整个封口头帽结构非常简单，并具有很好的封口效果。

附图说明

图1为本申请的封口头帽结构示意图。

图2为本申请的封口头帽爆炸结构示意图。

图3为本申请的封口头帽的导向柱结构示意图。

图4为本申请的封口头帽的内塞结构示意图。

图5为本申请的封口头帽剖视结构示意图。

图6为本申请的封口头帽的外头帽剖视结构示意图。

图7位本申请的封口头帽的内头帽剖视结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至7为本实用新型的优选实施例的结构示意图，如图所示，该种新型封口头帽包括外头帽1、设于外头帽1内并能相对外头帽1上下移动的内头帽2，外头帽1一侧设有竖向条形槽11，内头帽2中横向成型有装配腔21以及位于装配腔21下侧并与装配腔21内腔连通的导液筒22，本申请中，内头帽2、装配腔21和导液筒22采用一体成型设计；装配腔21中设有与装配腔21内壁密封配合且一端穿过装配腔21后由条形槽11中伸出外头帽1的出液筒3，出液筒3一端呈开口设计而另一端端部设有出液口31，出液筒3内套设有可对出液口31进行封闭并能沿出液筒3长度方向移动的内塞4；内塞4远离条形槽11的一端连接有外周与装配腔21内壁密封配合的导向柱5，导向柱5远离条形槽11的一端端部设有导向块51，外头帽1上设有向下延伸的推顶块12，向下按压外头帽1时推顶块12与导向块51接触配合使内塞4朝向远离条形槽11方向移动以解除对出液口31的封闭，内塞4与内头帽2间设有能使远离条形槽11的内塞4复位以封闭出液口31的弹性复位件6。

在常态下，也即不按压外头帽1时，内塞4对出液口31形成封闭，当按压外头帽1时，推顶块12向下移动并推顶导向块51，导向块51会朝向远离条形槽11的方向移动，内塞4由导向块51带动也朝向远离条形槽11的方向移动，使得内塞4解除对出液口31的封闭，出液口31打开，乳液从出液口31流出；当松开按压时，在弹性复位件6的作用下，内塞4朝向条形槽11方向移动直至封闭出液口31，导向块51由内塞4带动也朝条形槽11方向移动，在此过程中，导向块51推顶推顶块11，使推顶块11上移，外头帽1也同步上移复位。

由上述过程可知，采用本申请的封口头帽设计，出液口31只有在按压外头帽1时才会打开，在按压结束后，内塞4可以自动恢复对出液口31的封闭，当然，可以想象，在常态下不使用时，出液口31当然是由内塞4封闭的，这样可以避免外部空气进入封口头帽内与乳液接触，从而防止乳液变质。

需要说明的是，外头帽1下端是与盖体900上端相连的，盖体900下端是盖合在用于储存乳液的瓶体(图中未示出)上的，盖体900中还设有可在按压外头帽1时将瓶体内的乳液进行输出的泵体组件901，泵体组件901的出口902与导液筒22相连通，由于盖体900及泵体组件901的结构和原理均属于现有技术，不属于本申请的保护范围，在本申请中不进行详细描述。

在本申请中，推顶块12远离条形槽11一侧设有以使推顶块12下部宽度小于上部宽度的推顶斜面13，导向块51朝向条形槽11一侧与推顶斜面13接触以在推顶块12向下移动时推动导向块51朝向远离条形槽11方向移动。并且，为了使推顶块12推顶导向块51移动时更加顺畅，防止导向块51与推顶斜面13间发生卡滞，导向块51与推顶斜面13接触的位置设置有倒角。当然，也可以在导向块51上设置导向斜面，推顶块12推顶导向块51时相对导向块51上的导向斜面滑动也可以实现导向块51朝向远离条形槽11的方向移动。

作为一种优选实施例，内塞4远离条形槽11一端外周设有卡接槽41，导向柱5与内塞4相连的一端端部设有可供内塞4对应端伸入其中的装配槽52，装配槽52中设有可与卡接槽41卡接的卡接环53。在装配的时候，只需要将内塞4对应端插入装配槽52中即可完成装配，操作非常方便。

在本实施例中，内塞4靠近条形槽11一端外周设有多个径向凸出的第一限位块42，装配腔21的内壁周向设有凸出的第二限位块23，第一限位块42位于第二限位块23靠近条形槽11一侧，弹性复位件6为套设在内塞4外周且两端分别于第一限位块42和第二限位块23相抵接的复位弹簧。

本实施例中，出液筒3外周设有卡环32，装配腔21内壁上设有可与卡环32卡接的卡槽24。在装配的时候，将出液筒3插入装配腔21中，当卡环32卡入卡槽24中时，会听到轻微的咔的声音，装配操作非常方便。

本实施例中，导向柱5上开设有厚度与推顶块12相当并可供推顶块12穿过在其中滑动的导向孔54，导向块51位于导向孔54远离条形槽11一端端部。采用这种设计，可以避免向下按压外头帽1时推顶块12产生晃动，防止推顶块12与导向块51脱离接触而导致封口头帽无法正常工作，有利于提高封口头帽使用寿命。

为了便于内塞4朝外一端对出液口31进行封闭，内塞4朝向出液口31的一端端部设置为半球形状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。