一种铋冶炼新型块状金属吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及金属生产设备领域,尤其涉及一种铋冶炼新型块状金属吊装工具。


背景技术：

2.铋为银白色至粉红色的金属，质脆易粉碎，铋的化学性质较稳定。铋在自然界中以游离金属和矿物的形式存在。以前铋被认为是相对原子质量最大的稳定元素, 铋的生产过程中需要在车间内进行转移,一般采用天车进行悬吊运输,此时需要使用托盘进行转运,但是传统的托盘容易出现吊装不稳的情况, 铋掉落会引发人员伤亡,因此开发一种稳定吊运的精铋吊装用托盘就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，具有稳定吊运的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，包括水平设置的承托板，承托板下端四个角均设置有支撑块，四个支撑块侧面均设置有第一吊环，承托板中部竖向设置有方形立柱，方形立柱上方水平设置有支撑方框，支撑方框四个角上端均设置有第二吊环，支撑方框的四个角落侧面均设置有第三吊环，支撑方框内设置有连接板，连接板下端设置有与方形立柱同轴设置的导向块，导向块下端面开设有方孔，方形立柱滑动设置在方孔内，第一吊环与上下对应的第三吊环之间设置有第一链条，第一链条上下两端均设置有第一接链环，第二吊环上均连接有第二链条，第二链条上端均设置有第二接链环，支撑方框上方设置有吊装机构，第二接链环均与吊装机构连接，支撑方框四个侧面均设置有护板机构，护板机构包括转轴,转轴设置在支撑方框一端且与支撑方框垂直,转轴上转动设置有与支撑方框侧面平行设置的护板，护板同侧的承托板侧面上设置有限位块，限位块与转轴分别位于承托板和支撑方框的不同端。
6.优选地，所述的承托板上端面分别开设有与支撑块对应的凹槽。
7.优选地，所述的承托板上端面沿前后方向设置有多个条状凸起。
8.优选地，所述的吊装机构包括竖向设置的吊装板，吊装板上端开设有第一通孔，吊装板下端面竖向间隔设置有两个第二立柱，两个第二立柱之间水平设置有贯穿两个第二立柱之间的第二通孔，第二通孔内滑动设置有定位销。
9.优选地，所述的护板的内侧的支撑方框上开设有螺纹孔，护板上开设有第三通孔，当护板水平设置时第三通孔与螺纹孔同轴设置，螺纹孔内螺纹连接有螺杆。
10.有益效果在于：
11.1.本实用新型中导向块套设在方形立柱上，从而减少起吊过程中的承托板左右晃动。
12.2.本实用新型中护板转动与限位块接触从而避免精铋掉落。
附图说明
13.图1是本实用新型中一种铋冶炼新型块状金属吊装工具的结构示意图，
14.图中：1
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承托板,2
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第一吊环，3
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方形立柱，4
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支撑方框，5
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第二吊环，6
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第三吊环，7
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导向块，8
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第一链条，9
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第二链条，10
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吊装板，11
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第二立柱，12
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定位销，13
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护板，14
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螺杆，15
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限位块。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1所示：一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，包括水平设置的承托板1，承托板1下端四个角均设置有支撑块，四个支撑块侧面均设置有第一吊环2，承托板1上端面分别开设有与支撑块对应的凹槽，承托板1上端面沿前后方向设置有多个条状凸起，条状凸起的设置提高了摩擦力，避免精铋滑落；承托板1中部竖向设置有方形立柱3，方形立柱3上方水平设置有支撑方框4的四个角上端均设置有第二吊环5，支撑方框4的四个角落侧面均设置有第三吊环6，支撑方框4内设置有连接板，连接板下端设置有导向块7,导向块7下端面开设有与方形立柱3上下对应的方孔，方形立柱3滑动设置在方孔内，
16.第一吊环2与上下对应的第三吊环6之间设置有第一链条8，第一链条8上下两端均设置有第一接链环，第二吊环5上均连接有第二链条9，第二链条9上端均设置有第二接链环，支撑方框4上方设置有吊装机构，吊装机构包括竖向设置的吊装板10，吊装板10上端开设有第一通孔，吊装板10下端面竖向间隔设置有两个第二立柱11，两个第二立柱11之间水平开设有贯穿两个第二立柱11之间的第二通孔，第二通孔内滑动设置有定位销12，第二接链环均与套设在定位销12上,
17.支撑方框4的四个侧面均设置有护板机构，护板机构包括转轴,转轴设置在支撑方框4一端且与支撑方框4垂直,转轴上转动设置有与支撑方框4侧面平行设置的护板13，护板13转动设置在竖向平面内，护板13内侧的支撑方框4上开设有螺纹孔，护板13上开设有第三通孔，当护板13水平设置时第三通孔与螺纹孔同轴设置，螺纹孔内螺纹连接有螺杆14，护板13同侧的承托板1侧面上设置有限位块15，限位块15与转轴分别位于承托板1和支撑方框4的不同端,护板13转动与限位块15接触形成倾斜设置的护板13,从而避免精铋掉落。
18.具体工作过程如下：将四个第二链条9上端的第二接链环分别套设在定位销12上，将第一通孔套设在天车吊钩上，将精铋放置到承托板1上，控制天车吊钩下降使导向块7套设在方形立柱3上，从而避免起吊过程中的承托板1左右晃动，然后将第一链条8下端的第一接链环与对应的第一吊环2连接，然后将护板13均放下与对应的限位块15接触，从而避免精铋掉落。
19.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，其特征在于：包括水平设置的承重板，承重板下端四个角均设置有支撑块，四个支撑块侧面均设置有第一吊环，承托板中部竖向设置有方形立柱，方形立柱上方水平设置有支撑方框，支撑方框四个角上端均设置有第二吊环，支撑方框的四个角落侧面均设置有第三吊环，支撑方框内设置有连接板，连接板下端设置有与方形立柱同轴设置的导向块，导向块下端面开设有方孔，方形立柱滑动设置在方孔内，第一吊环与上下对应的第三吊环之间设置有第一链条，第一链条上下两端均设置有第一接链环，第二吊环上均连接有第二链条，第二链条上端均设置有第二接链环，支撑方框上方设置有吊装机构，第二接链环均与吊装机构连接，支撑方框四个侧面均设置有护板机构，护板机构包括转轴,转轴设置在支撑方框一端且与支撑方框垂直,转轴上转动设置有与支撑方框侧面平行设置的护板，护板同侧的承托板侧面上设置有限位块，限位块与转轴分别位于承托板和支撑方框的不同端。2.如权利要求1所述的一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，其特征在于：所述的承托板上端面分别开设有与支撑块对应的凹槽。3.如权利要求1所述的一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，其特征在于：所述的承托板上端面沿前后方向设置有多个条状凸起。4.如权利要求1所述的一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，其特征在于：所述的吊装机构包括竖向设置的吊装板，吊装板上端开设有第一通孔，吊装板下端面竖向间隔设置有两个第二立柱，两个第二立柱之间水平设置有贯穿两个第二立柱之间的第二通孔，第二通孔内滑动设置有定位销。5.如权利要求1所述的一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，其特征在于：所述的护板的内侧的支撑方框上开设有螺纹孔，护板上开设有第三通孔，当护板水平设置时第三通孔与螺纹孔同轴设置，螺纹孔内螺纹连接有螺杆。

技术总结
本实用新型一种铋冶炼新型块状金属吊装工具，包括水平设置的承托板，承托板下端四个角均设置有支撑块，四个支撑块侧面均设置有第一吊环，承托板中部竖向设置有方形立柱，方形立柱上方水平设置有支撑方框，支撑方框四个角上端均设置有第二吊环，支撑方框的四个角落侧面均设置有第三吊环，支撑方框内设置有连接板，连接板下端设置有与方形立柱上下对应的限位块，导向块下端面开设有方孔，方形立柱滑动设置在方孔内，第一吊环与上下对应的第三吊环之间设置有第一链条，第二吊环上均连接有第二链条，第二链条上端均设置有第二接链环，支撑方框上方设置有吊装机构，支撑方框四个侧面均设置有护栏机构，本实用新型减少起吊过程中承托板左右晃动。托板左右晃动。托板左右晃动。


技术研发人员：王健康 黄宪涛 成纯丽 王敬 涂绪良 王朋朋 孔文举 常延涛 孔正浩 郝铭 谭明中
受保护的技术使用者：济源市金利金鸿实业有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/9/14